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說(shuō)明：

1、  本《大綱》為通用版本，包括三個(gè)模塊。可以根據(jù)客戶需求，作一定的調(diào)整；

2、  客戶可以只選擇其中的某一個(gè)模塊，作為專項(xiàng)課程，重點(diǎn)講解；

3、  建議培訓(xùn)時(shí)間：一個(gè)模塊，2天；兩個(gè)模塊，3-4天；三個(gè)模塊，4-6天；

【講師簡(jiǎn)介：吳老師】

計(jì)算機(jī)應(yīng)用學(xué)士，工商管理碩士

企業(yè)咨詢高級(jí)顧問(wèn)，供應(yīng)鏈管理高級(jí)顧問(wèn)，講師

英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師，國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師

英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目證講師，中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師認(rèn)證講師

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家

十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn)，先后擔(dān)任生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、制造副總經(jīng)理等管理職務(wù)。曾先后供職于華為、富士康、康佳等知名通訊、電子、電器行業(yè)。

吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗(yàn)，具備深厚的理論與專業(yè)背景, 更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控（PMC）》、《采購(gòu)管理與運(yùn)作》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》等近十門(mén)課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動(dòng)活潑,見(jiàn)解獨(dú)到、透徹, 善于通過(guò)案例來(lái)啟發(fā)思考, 調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情，受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。

曾經(jīng)工作或服務(wù)過(guò)的企業(yè)與協(xié)會(huì)：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團(tuán)，美的電器，康佳集團(tuán)，TCL，華凌空調(diào)，臺(tái)達(dá)，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問(wèn)公司、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。

【課程背景】

未來(lái)企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，將是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。供應(yīng)鏈管理水平的高低，將直接決定了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)講，如何提高供應(yīng)鏈管理水平？從何處著手？

基于對(duì)供應(yīng)鏈理論及工廠運(yùn)作的研究，并對(duì)大量成功的制造型企業(yè)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，同時(shí)結(jié)合眾多職業(yè)經(jīng)理人的管理實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)，我們可以得出一個(gè)結(jié)論，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）業(yè)務(wù)、采購(gòu)業(yè)務(wù)是制造型企業(yè)的龍頭，是供應(yīng)鏈管理的核心，是整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作的心臟。故此，特推出該《計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理》系列課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員，及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本次課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）”、“采購(gòu)與供應(yīng)商管理”的基礎(chǔ)理論、基本概念、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程；對(duì)PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析，讓你認(rèn)清造成問(wèn)題與困難的背后原因及規(guī)避辦法；對(duì)于各種問(wèn)題與困難，給出了詳細(xì)、具體的解決方法、實(shí)用工具、模板模型；提供了多家知名制造企業(yè)的大量經(jīng)典實(shí)例，告訴你這些標(biāo)桿企業(yè)的做法，讓您大開(kāi)眼界的同時(shí)，很容易地總結(jié)出知名企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)、方法、技巧、工具。

【課程大綱】

計(jì)劃部分

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)簡(jiǎn)介

1. 何為PMC？

2．PMC在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用

3．PMC業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求

4．PMC業(yè)務(wù)的KPI績(jī)效指標(biāo)體系

5．傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及分類

6．不同生產(chǎn)類型的特征及形式

7．傳統(tǒng)生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的區(qū)別

8．PMC的業(yè)務(wù)組織形式與分工

9．PMC如何應(yīng)對(duì)快速響應(yīng)的客戶要求

10．生產(chǎn)計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則

★案例：某彩電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造案例介紹；

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理

1．預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)

2．如何做好需求預(yù)測(cè)與管理？

3、制定預(yù)測(cè)的一般步驟與方法

4、生產(chǎn)計(jì)劃類型及特點(diǎn)

5、如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性

5、制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程

6、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求

7、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式

8、計(jì)劃變更的程序與要求

9．如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失

10、如何編制滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃

11、生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)能的匹配管理

12、生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇

13、不同類型的生產(chǎn)計(jì)劃的管理方法與技巧

14、均衡生產(chǎn)與柔性控制

15、品種與產(chǎn)量的確定方法

16．如何制定各種計(jì)劃管理報(bào)表及報(bào)告

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹；

第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理

1、  生産計(jì)劃調(diào)度的原則與要求

2、  生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色

3、  生產(chǎn)調(diào)度的方法與技巧

4、  如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力

4、如何營(yíng)造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，保證信息的順暢

5、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)、分類與編制依據(jù)

6、生產(chǎn)批量標(biāo)準(zhǔn)的制定

7、大批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定

8、大批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

9、小批量多品種生產(chǎn)計(jì)劃的編制

10、如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制

12、企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)

13、生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施

14、插單、急單的應(yīng)急處理與應(yīng)對(duì)技巧

15、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法

★案例：某電子制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系實(shí)例分析；

第四部分 物料計(jì)劃與齊套管理

1、物料計(jì)劃的種類及特點(diǎn)

2、物料計(jì)劃的核心職能及要求

3、物料計(jì)劃的方法與工具

4、物料計(jì)劃的分類及應(yīng)用

5、物料齊套管理辦法及工具

6、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題

7、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)與供應(yīng)的特點(diǎn)

8、如何運(yùn)用VMI的庫(kù)存管理模式

9、如何運(yùn)用JIT的庫(kù)存管理模式

10、ERP、APS及相關(guān)計(jì)劃管理系統(tǒng)的應(yīng)用

11、相關(guān)需求、獨(dú)立需求的管理

12、生產(chǎn)作業(yè)欠料分析與跟進(jìn)措拖

13、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在物料計(jì)劃中的重要性

14、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理與維護(hù)技巧與方法

15、呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

16. 固定訂購(gòu)批量法、最大最小庫(kù)存計(jì)劃方法、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法、固定時(shí)訂購(gòu)、凈需求訂購(gòu)法

17、長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

18、專用、通用、輔料的計(jì)劃方法分析

19、通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定

20、物料齊套管理及物料進(jìn)度跟催

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)案例；

第五部分 庫(kù)存控制與物料控制

1、庫(kù)存控制的重要性

2、低周轉(zhuǎn)率的原因分析

3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

4、降低庫(kù)存的有效途徑分析

5、如何制定庫(kù)存監(jiān)控體系及庫(kù)存分析報(bào)表

6、庫(kù)存管理的基本方法及其優(yōu)缺點(diǎn)分析

7、庫(kù)存的分類：周轉(zhuǎn)庫(kù)存、緩沖庫(kù)存、安全庫(kù)存

8、衡量庫(kù)存合理性的指標(biāo)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算與分析

9、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算

10、庫(kù)存積壓資金的原因分析

11、庫(kù)存控制基本組織保障要求

★案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析；

12、呆滯料生產(chǎn)的原因分析

13、呆料處理的原則與要求

14、有效處理呆滯料的途經(jīng)

15、呆廢料預(yù)防技巧

16、呆廢料分析和評(píng)價(jià)技巧

17、內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)分析及規(guī)避辦法

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享；

采購(gòu)部分

第六部分：采購(gòu)管理

1．戰(zhàn)略采購(gòu)管理原則

2．采購(gòu)策略分析與比較

3．現(xiàn)代企業(yè)采購(gòu)模式

4．采購(gòu)戰(zhàn)略與策略的制定

5．戰(zhàn)略采購(gòu)基本流程

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購(gòu)戰(zhàn)略探討；

6、采購(gòu)談判的策略與方法

7、采購(gòu)談判技巧

8、采購(gòu)合約的簽訂及風(fēng)險(xiǎn)防范

8. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化

9．總成本分析時(shí)需考慮的成本項(xiàng)目      

10．成本模型的利用

11．降低成本的十二種方法

12．如何降低采購(gòu)總成本

13．如何控制采購(gòu)交期

14．常見(jiàn)采購(gòu)技術(shù)的應(yīng)用

15．VMI、JIT的推廣與應(yīng)用程度分析

16．特殊采購(gòu)技術(shù)及注意事項(xiàng)

★案例：某電子制造企業(yè)的VMI經(jīng)驗(yàn)探討與共享；

17．采購(gòu)流程的優(yōu)化策略

18．采購(gòu)授權(quán)與采購(gòu)集中化

19．采購(gòu)職責(zé)分立原則

★案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)BPR實(shí)案經(jīng)驗(yàn)介紹；

20．采購(gòu)職業(yè)道德規(guī)范

21．采購(gòu)職員行為準(zhǔn)則

22．采購(gòu)綜合技能分析

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購(gòu)員工作理念”探討；

第七部分：供應(yīng)商管理

1．如何戰(zhàn)略性的選擇供應(yīng)商？

2、如何建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系？

3、如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行信息的共享與防范？

4、供應(yīng)商的分類與選擇

★案例：CIPS對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例；

5．合格供應(yīng)商名錄（AVL）管理

6．供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和認(rèn)證管理

7、評(píng)估潛在供應(yīng)商10大方式

8．供應(yīng)商選擇的方法與步驟

9．CIPS的供應(yīng)商選擇模型介紹；

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商選擇的“三階九步”的方法探討；

10．供應(yīng)商績(jī)效體系設(shè)計(jì)

11．供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與考核

12．建立供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)與方法

13．供應(yīng)商評(píng)分系統(tǒng)

14．?dāng)?shù)據(jù)收集分析采購(gòu)信息系統(tǒng)的管理

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商考核模型分析；

15．供應(yīng)商關(guān)系管理與維護(hù)的要求

倉(cāng)儲(chǔ)物流部分

第八部分 物料管理

1、  倉(cāng)儲(chǔ)物流管理在供應(yīng)鏈中的位置

2、  物流業(yè)與制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的區(qū)別

3、  物料管理的范圍與目標(biāo)

4、  倉(cāng)儲(chǔ)的基本業(yè)務(wù)活動(dòng)

5、  物流及倉(cāng)儲(chǔ)的基本概念與常識(shí)

6、如何對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃

7、如何提升倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率

8、物料堆放方法

9、正確進(jìn)行物料堆放的技巧

10、庫(kù)區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

11、如何對(duì)貨位、物料進(jìn)行編號(hào)管理

12、確保物料先進(jìn)先出的方法

13、物料ABC管理法

14、倉(cāng)位設(shè)置方法及顏色管理

15、倉(cāng)儲(chǔ)的基本流程與使用單據(jù)

16、倉(cāng)儲(chǔ)5S管理

17、如何做好倉(cāng)庫(kù)的安全與保衛(wèi)工作

★ 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能探討(上)

帳務(wù)管理

1、導(dǎo)致賬物不一致的因素及后果

2、賬物不一致的原因分析與解決對(duì)策

3、日清日結(jié)管理

4、如何識(shí)別及處理呆廢料

5、如何采取有力措施預(yù)防及處理呆廢料

6、收貨、取貨、退貨以及貨物損壞的處理流程

★ 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能探討(中)

物料的盤(pán)點(diǎn)

1、為什么要進(jìn)行物料盤(pán)點(diǎn)

2、物料盤(pán)點(diǎn)方法

3、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)技巧

4、盤(pán)點(diǎn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作

5、產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差異的原因追查方法

6、盤(pán)點(diǎn)后的處理措施

7、盤(pán)點(diǎn)類別介紹：定期盤(pán)點(diǎn)法、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法、日常盤(pán)點(diǎn)

8、物料盤(pán)點(diǎn)認(rèn)識(shí)中的四大誤區(qū)

9、如何組織季度、年度大盤(pán)點(diǎn)

10、盈虧原因追蹤及處理方法

★ 物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能探討(下)

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