培訓對象：班組長、車間主任、生產部經理、生產總監
課程簡介：
21世紀，中國已成為世界上最大的生產制造國，您將會看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔著車間管理和制造過程控制的重任，他們不僅要對生產現場的進度、質量、成本、人員等要素進行有效地管理，而且還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤越來越低，這些問題給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額:天天催料、天天趕貨，到處“救火”，忙得一團糟；不良率像水中的葫蘆此起彼伏，上次質量事故剛處理完，相同的事故又發生了；現場材料亂堆亂放，需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆；半成品鋪天蓋地，難以插腳；這批訂單還沒完成，急單插單又來了，頻繁的換線致使現場一片混亂；品質既要穩定，又要不斷改善，致使品質在穩定與改善的矛盾中忽高忽低…… 作為生產部門的領導者，車間主任必須掌握先進的工作方法、講究必要的領導藝術、培養出高效的生產團隊，才能實現提高產品品質、降低產品成本、改善工作環境，從而取得事半功倍的效果，為企業贏得市場競爭力。通過培訓和學習，不斷提升車間班組管理者的領導能力及現場分析解決問題的能力。
課程內容：
（一）車間主任如何做好現場管理
1、現場的日常工作 2、作業日報的管理
3、現場管理的實施方法 4、生產準備/早會制
5、目標管理與項目管理 6、抓住工作重點
7、看板管理 8、標準與標準化 串6
（二）如何有效的推進車間管理工作
1、企業戰略目標細化 2、下屬團隊戰略目標分解
3、衡量生產績效的常用指標 4、員工績效考核與衡量指標配合
（三）如何有效的挖掘車間問題
1、通過衡量指標趨勢圖發現問題 2、5S的核心與實質在于發現異常3、衡量指標趨勢圖的目視化 4、創建和應用不同類型的視覺控制工具
（四）如何做好機器設備管理
1、機器設備的使用、點檢、保養 2、設備管理程序3、設備保養與維修 4、發生不良時的處理方法
（五）如何做好物料管理
1、庫存管理 2、物料不良的處理 3、輔助材料的管理
（六）如何進行作業方法管理
1、制定生產作業計劃與分解生產計劃 2、作業指導書的制定和管理
3、車間生產調度與調度會議的組織 4、交貨期管理
（七）如何做好車間人員管理
（八）如何進行溝通與協調人際關系
（九）如何成為合格的車間管理者
（十）現場基礎管理能力提升——精細化管理的實施
1、精細化管理與TQM、TQC、TPM關系
2、企業基礎管理的精細化實施（海爾OEC案例）
3、精細化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環節的運用）
4、精細化管理與制造：（LP） |
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