時間地點: 2月22-23日 北京 5月27-28日 廣州 4月28-29日 南京 5月28-29日 蘇州 培訓費用:2500元 培訓對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及從事相關現(xiàn)場管理的人員 課程背景: 班組長是企業(yè)組織中直接帶兵打仗的人,公司戰(zhàn)略目標和方針的落實者,班組長的理念和管理素質(zhì)直接關系到所轄班組區(qū)域的戰(zhàn)斗力和團隊素質(zhì)。班組長所處的地位是 “兵頭將尾”,他在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁、紐帶及樞紐作用,作為生產(chǎn)一線的直接指揮者和組織者,他們的素質(zhì)高低及管理水平高低極大的影響著公司的經(jīng)營績效。 培訓收益: 此課程旨在強化企業(yè)班組長的綜合素質(zhì),提高主動管理的意識,理清正確的工作思路,彌補科學管理的知識和方法,解決工作中實際困難。豐富的案例、大量的現(xiàn)場實景是本講座的特色。 授課方式:講解+案例模擬+互動研討+問題答疑 課程大綱: 第一部分:一線主管的作用與角色 1、企業(yè)需要什么樣的基層干部 2、基層干部對自己的角色應具有的基本認識 3、一線主管的作用及職責 4、領導和員工對基層干部的期望 5、新上任干部應注意的事項 6、案例:班組長的作用認知 第二部分:車間班組現(xiàn)場管理 1、現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍 2、現(xiàn)場管理應該達到的標準和要求 3、現(xiàn)場管理不良案例分析 4、如何規(guī)劃現(xiàn)場 5、做好現(xiàn)場定置管理的要點與要求 6、現(xiàn)場定置管理的案例圖片學習 7、5S的含義及作用 8、現(xiàn)場實施5S的要點及避免失敗的注意事項 9、實施5S優(yōu)秀與不良實際案例圖片對照 10、案例討論:海爾OEC管理對我們的啟示 11、細節(jié)決定成敗 第三部分:班組日常管理實務 1、討論與總結(jié):怎開好班前會 2、討論與總結(jié):如何做好生產(chǎn)的準備工作 3、什么是生產(chǎn)線平衡 4、如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性 5、如何進行生產(chǎn)進度的控制 6、正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法 7、提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié) 8、如何進行交接班管理 9、討論與總結(jié):現(xiàn)場安全教育的重點 第四部分:急單、插單、短交期訂單的解決對策 1、如何面對急單、插單和短交期的挑戰(zhàn) 2、案例分析:王廠長應該怎么辦? 3、緊急訂單的常規(guī)解決辦法 4、如何有效地縮短生產(chǎn)周期 5、單元生產(chǎn)方式具有的明顯特點 6、單元生產(chǎn)方式的獨特作用 7、單元生產(chǎn)的不同類型與實際布局 8、單元生產(chǎn)方式的實施注意事項 第五部分:生產(chǎn)過程浪費的控制 1、案例:成本控制對企業(yè)生存的重要性 2、現(xiàn)場典型浪費的分析與案例 3、如何做好現(xiàn)場物料的管理 4、現(xiàn)場呆廢料產(chǎn)生的原因分析 5、管理呆廢料的注意事項 6、做好現(xiàn)場備品備件的管理,減少浪費 7、物耗產(chǎn)生的原因分析 8、做好物耗管理應注意的細節(jié) 9、如何減少生產(chǎn)切換的時間,減少浪費 第六部分:生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制 1、班組品質(zhì)管理的要點 2、QCC活動開展的步驟 3、現(xiàn)場品質(zhì)異常處理的正確思路 4、現(xiàn)場不合格品的處理思路和方法 5、腦力風暴法解決質(zhì)量問題應注意的事項 第七部分:車間人員的管理 1、案例討論:三個和尚為什么沒水吃 2、班組長應從哪些方面著手樹立自己的威信 3、案例:如何解決“我過一會再去” 4、優(yōu)秀的一線干部應該達到的標準 5、如何培養(yǎng)下屬 6、激勵員工的基礎知識和實用方法 7、表揚的技巧和批評的注意事項 8、案例討論:如何處理技能突出但不服從管理的員工 9、有效溝通的知識與技巧 10、如何正確地引導不同類型的員工 11、關愛部屬的技巧 12、案例模擬討論:如何關心部屬 第八部分:生產(chǎn)主管的職業(yè)道德品質(zhì) 1、自我成長、不斷進步 2、樹立服從意識、提高執(zhí)行能力 3、認真務實、不找借口 4、敢于承擔責任,正確對待問題和不足 5、不講哥們義氣,但求工作原則 6、主動管理、對工作負責到底 7、顧全大局、相互理解 8、嚴格自律,以身作則 9、公私分明、絕對忠誠 |