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豐田模式的14項(xiàng)原則

信息發(fā)布:企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2010-1-29 11:29:04

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    [第一類]長(zhǎng)期理念

    原則1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ),即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。

    企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先于任何短期決策的目的理念,使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作與發(fā)展能配合著朝向這個(gè)比賺錢更重要的共同目的。了解你公司的歷史地位,設(shè)法使公司邁向下一個(gè)階段。企業(yè)理念的使命是所有其他原則的基石。

    起始點(diǎn)應(yīng)該是為顧客、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造價(jià)值。評(píng)估公司每個(gè)部門實(shí)現(xiàn)此目的的能力。

    要有責(zé)任。努力決定自己的命運(yùn),依靠自己,相信自己的能力。對(duì)自己的行為、保持與提高創(chuàng)造價(jià)值的技能等負(fù)起責(zé)任。

    [第二類]正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果

    原則2:建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn)。

    重新設(shè)計(jì)工作流程,使其變成創(chuàng)造高附加價(jià)值的無(wú)間斷流程。盡力把所有工作計(jì)劃中閑置或等候他人工作的時(shí)間減少到零。

    建立快速輸送材料與信息的流程,使流程與人員緊密地聯(lián)結(jié)在一起,以便立即浮現(xiàn)問(wèn)題。

    使整個(gè)企業(yè)文化重視流程,這是促成真正持續(xù)改進(jìn)流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。

    原則3:實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩。

    在你生產(chǎn)流程下游的顧客需求的時(shí)候供應(yīng)給他們正確數(shù)量的正確東西。材料的補(bǔ)充應(yīng)該由消費(fèi)量決定,這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本原則。

    使在制品及倉(cāng)庫(kù)存貨減至最少,每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨,根據(jù)顧客實(shí)際鄰取的數(shù)量,經(jīng)常補(bǔ)充存貨。

    按顧客的需求每天變化,而不是依靠計(jì)算機(jī)的時(shí)間表與系統(tǒng)來(lái)追蹤浪費(fèi)的存貨。

    原則4:使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定(生產(chǎn)均衡化),工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。

    杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益所必須做的工作的1/3。避免員工與設(shè)備的工作負(fù)荷過(guò)重,以及避免生產(chǎn)安排的不均勻,也同等重要,但多數(shù)試圖實(shí)行精益原則的企業(yè)并不了解這點(diǎn)。

    盡量所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化,以取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、停止、停止、啟動(dòng)的做法。

    原則5:建立立即暫停以解決問(wèn)題、從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化。

    為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價(jià)。

    使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。

    使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就停止生產(chǎn)的能力。設(shè)置一種視覺(jué)系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某部機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助。“自動(dòng)化”(具有人類智慧的機(jī)器)是“內(nèi)建”品質(zhì)(built-quality)的基礎(chǔ)。

    在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問(wèn)題的制度和對(duì)策。

    在企業(yè)文化中融入發(fā)生問(wèn)題時(shí)立即暫停或減緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念。

    原則6:工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。

    在工作場(chǎng)所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法,以維持流程的可預(yù)測(cè)性、規(guī)律的運(yùn)作時(shí)間,及規(guī)律的產(chǎn)出,這是“一個(gè)流”與拉式制度的基礎(chǔ)。

    到一定時(shí)間時(shí),應(yīng)該汲取對(duì)流程的累積學(xué)習(xí)心得,把現(xiàn)今的最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,讓員工對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見(jiàn),把這些見(jiàn)解納入新標(biāo)準(zhǔn)中。如此一來(lái),當(dāng)員工變動(dòng)時(shí),便可以把學(xué)習(xí)心得傳遞給接替此職務(wù)工作的員工。

    原則7:運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏。

    使用簡(jiǎn)單的視覺(jué)指示,以幫助員工立即確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下,抑或狀況是否發(fā)生變異。

    避免因使用計(jì)算機(jī)屏幕而致使員工的注意力從工作場(chǎng)所移開(kāi)。

    設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的視覺(jué)系統(tǒng),安裝于執(zhí)行工作的場(chǎng)所,以支持“一個(gè)流”與拉式制度。

    盡可能把報(bào)告縮減為一頁(yè),即使是最重要的財(cái)務(wù)決策報(bào)告亦然。

    原則8:使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。

    技術(shù)應(yīng)該是用來(lái)支持員工,而不是取代員工。許多時(shí)候,最好的方法是讓技術(shù)支持流程之前,先以人工方式證實(shí)流程切實(shí)可行。

    新技術(shù)往往不可靠膈難以標(biāo)準(zhǔn)化,因此會(huì)危害到流程。讓檢驗(yàn)過(guò)的流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性要優(yōu)于未經(jīng)充分測(cè)試的新技術(shù)。

    在企業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品中采用新技術(shù)之前,必須先經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試。

    與企業(yè)文化有沖突,或可能會(huì)損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測(cè)性的技術(shù),必須予以修正或干脆舍棄。

    不過(guò),在尋求新的工作方法時(shí),必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)。若一項(xiàng)適合的技術(shù)已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試,且能改進(jìn)你的流程,就應(yīng)該快速實(shí)施。

    [第三類]發(fā)展員工與事業(yè)伙伴,為組織創(chuàng)造價(jià)值

    原則9:把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工。

    寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者,也不要從企業(yè)外聘用。

    不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧。領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念與做事方法的模范。

    一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)日常工作有事無(wú)巨細(xì)的了解,方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。

    原則10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)。

    創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化,使公司的價(jià)值觀與信念普及并延續(xù)多年。

    訓(xùn)練杰出的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)以實(shí)現(xiàn)公司理念,獲得杰出成果。非常努力地持續(xù)強(qiáng)化公司文化。

    運(yùn)用跨部門團(tuán)隊(duì)以提高品質(zhì)與生產(chǎn)效率,解決困難的技術(shù)性問(wèn)題,以改進(jìn)流程。所謂授權(quán),系指員工使用公司的工具以改善公司運(yùn)營(yíng)

    持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作方式實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)合作是務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。

    原則11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò),激勵(lì)并助其改進(jìn)。

    重視你的事業(yè)伙伴與供貨商,把它們視為你事業(yè)的延伸。

    激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴,要求它們成長(zhǎng)與發(fā)展。這種態(tài)度顯示你重視它們。對(duì)它們制定具挑戰(zhàn)性的目標(biāo),并幫助它們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。

    [第四類]持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力

    原則12:親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)

    解決問(wèn)題與改進(jìn)流程必須追溯源頭、表現(xiàn)觀察,然后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù),而不是根據(jù)他人所言及計(jì)算機(jī)屏幕所顯示的東西來(lái)理論化。

    根據(jù)親自證實(shí)的資料來(lái)思考與敘述。

    即使是高層經(jīng)理與主管,也應(yīng)該親自查看情況,才不會(huì)對(duì)實(shí)際情況只有膚淺的表面了解。

    原則13:不急于作決策,以共識(shí)為基礎(chǔ),徹底考慮所有可能的選擇,并快速執(zhí)行決策。

    在還沒(méi)有周全考慮所有其他選擇之前,不要武斷地選定一個(gè)方向而一路走下去。旦經(jīng)過(guò)周全考慮而選定途徑后,就要快速而謹(jǐn)慎地采取行動(dòng)。

    “根回”(nemawashi)系指和所有相關(guān)者、受到影響者共同討論問(wèn)題及可能的解決方法,收集他們的意見(jiàn),并對(duì)解決途徑取得一致共識(shí)。這種共識(shí)過(guò)程雖花時(shí)間,但有助于全面尋求解決方案,一理作出決定后,便應(yīng)該快速執(zhí)行。

    原則14:通過(guò)不斷省思(日語(yǔ)是hansei,意指“反省”)與持續(xù)改進(jìn)以變成個(gè)學(xué)習(xí)型組織。

    在建立了穩(wěn)定的流程后,運(yùn)用不斷改進(jìn)的工具以找出導(dǎo)致缺乏效率的根本原因,并采取有效的對(duì)策。

    設(shè)計(jì)幾乎不需要存貨的流程,這將使所有人明顯看出時(shí)間與資源的浪費(fèi)。一旦浪費(fèi)出現(xiàn),要求員工改進(jìn)流程去除浪費(fèi)。

    制定人事穩(wěn)定、緩慢升遷及非常謹(jǐn)慎的接班人制度,以保證企業(yè)的知識(shí)庫(kù)。

    使用“反省”作為重要的里程碑,在完成某計(jì)劃后,誠(chéng)實(shí)地找出此計(jì)劃的所有缺點(diǎn),然后再制定避免相同錯(cuò)誤再發(fā)生的對(duì)策。

    把最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,以促進(jìn)學(xué)習(xí),而不是在每個(gè)新計(jì)劃及每位新經(jīng)理人上臺(tái)后,又重新發(fā)明新方法。

    經(jīng)常發(fā)生的情形是,我們企業(yè)使用了豐田生產(chǎn)方式的各種工具,但因?yàn)橹灰姥S田模式中的少數(shù)幾項(xiàng)原則,其結(jié)果可能是績(jī)效指標(biāo)在短期躍升,但無(wú)法持久。相反,若企業(yè)確確實(shí)實(shí)地實(shí)行整套的豐田模式原則,將會(huì)自然而然地遵循豐田生產(chǎn)方式,那么才能持久地保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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