生產進度控制是多個不同類型班組協同工作的生產控制活動，生產進度控制是指對某種產品生產的計劃、程序、過程所進行的安排和檢查，其目的在于提高效率、降低成本，按期生產出優質產品。生產進度控制要求從原材料投入生產到成品出產、入庫的全部過程都要進行控制，包括時間上的控制和數量上的控制。為了給大家普及一下，下面國際小編帶大家認識一下生產進度的動態控制的幾種方法：
1、工序進度控制
在大量大批流水生產條件下，車間、班組由于生產連續性強，產品品種、工藝、工序都比較固定，不必按工序進行控制，只控制在制品數量即可。在成批、單位生產條件下，由于品種多、工序不固定，各品種(零部件)加工進度所需用設備經常發生沖突，即使作業計劃安排得很好，能按時投產，但往往在投產后的生產執行過程中，干擾因素一出現，原來計劃就會被打亂。因此，對成批或單件生產只控制投入進度和出產進度是不夠的，還必須加強工序進度的控制。如：按加工路線單經過的工序順序進行控制、按工序票進行控制、跨車間工序進度控制等
但不管哪種工序都要在智邦國際系統中及時登記跟進情況，以免工序過程混亂，出現不必要的麻煩。
2、投入進度控制
指對產品開始投入的日期、數量及品種進行控制，以便符合計劃要求，它還包括檢查各個生產環節、各種原材料、毛坯及零部件是否按提前期標準投入，設備、人力及技術措施等項目的投入生產是否符合計劃日期。投入進度控制是預防性的控制。投入不及時必然會造成生產中斷、趕工突擊，影響成品按時出產投入過多，則又會造成制品積壓、等待加工，從而影響經濟效益。由于企業的生產類型不同，投入進度控制的方法也不相同，但大致可分為：大量大批生產投入進度控制方法。成批和單件生產投入進度控制方法。
3、出產進度控制
出產進度控制指對產品(或零部件)的出產日期、出產提前期、出產量、出產均衡性和成套性的控制。出產進度控制是保證按時按量完成計劃的前提，也是保證生產過程各個環節之間的緊密銜接、各零部件出產成套和均衡生產的有效手段。
出產進度的控制方法，通常是把計劃出產進度同實際出產進度同列在一張表上進行比較來控制，不同的生產類型各有不同的控制方法。如：①大量生產出產進度控制方法。②成批生產出產進度控制方法。③單件小批生產出產進度控制方法。
現在智邦國際生產管理系統可將生產進度一體化管理，如可將進度匯報自動關聯生產數據，一鍵查看生產訂單所有執行過程（子單合集），實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然。強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產量進度、工時進度、訂單狀態、產品信息、訂單流程、計件工資及發放狀態，盡在掌控。管理起來特別方便。是企業必不可少的管理幫手。
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