制造乃大國之本，制造強(qiáng)則國強(qiáng)；對(duì)于企業(yè)，決戰(zhàn)在市場(chǎng)，決勝在現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)營策略和目標(biāo)最終都要由生產(chǎn)來完成。于國、于企，強(qiáng)大的制造能力是核心競(jìng)爭(zhēng)能力。
然而，在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代，制造業(yè)和企業(yè)面臨著全新的挑戰(zhàn)：勞動(dòng)力成本持續(xù)上升，小批量、多品種、定制化、短交期成為常態(tài)，產(chǎn)品同質(zhì)化、產(chǎn)能過剩化、利潤微薄化......
強(qiáng)大中國制造、挺起中國脊梁，離不開中國制造人的積極作為。
作為制造業(yè)中堅(jiān)力量的車間主任、班長、組長，帶兵打仗、承上啟下，早出晚歸、酷暑嚴(yán)寒，Ta們是企業(yè)最可愛的人！
作為互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的產(chǎn)業(yè)工人的帶頭人，生產(chǎn)主管們必須由數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效能型發(fā)展，具有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維，運(yùn)用科學(xué)管理工具和藝術(shù)領(lǐng)導(dǎo)方式，帶領(lǐng)精干高效的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造出高效能的績(jī)效。
本課程基于工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)+的時(shí)代特征，針對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)的實(shí)際狀態(tài)，整合服務(wù)制造業(yè)十余年之成功案例，系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程，全面提升生產(chǎn)主管的勝任能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)由“數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效能型”升級(jí)！強(qiáng)大中國制造，挺起中國脊梁！
學(xué)習(xí)安排：2016年5月28-29日 青島
培訓(xùn)費(fèi)用：3600元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)、考察費(fèi)）
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長
標(biāo)桿介紹：澳柯瑪
“制冷專家”澳柯瑪秉承“沒有最好 只有更好”的企業(yè)信念，專注制冷技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品制造，是世界知名的制冷裝備供應(yīng)商。
澳柯瑪以成為“全球制冷裝備供應(yīng)商”和“制冷專家”為發(fā)展目標(biāo)，不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，形成了以冰柜、冰箱、商用冷鏈產(chǎn)品為核心業(yè)務(wù)，以超低溫設(shè)備、電動(dòng)自行車、洗衣機(jī)、生活電器、自動(dòng)售貨機(jī)為發(fā)展業(yè)務(wù)，以新能源電動(dòng)工具車、冷鏈物流裝備、新能源家電為未來業(yè)務(wù)，多層次、多梯度的產(chǎn)業(yè)格局，公司擁有員工7000多人，具備年產(chǎn)冷柜500萬臺(tái)、冰箱300萬臺(tái)、生活家電500萬臺(tái)、洗衣機(jī)400萬臺(tái)、電動(dòng)車100萬輛、自動(dòng)售貨機(jī)1萬臺(tái)的生產(chǎn)能力，營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個(gè)國家和地區(qū)。
澳柯瑪將秉持“為‘中國制造’贏得世界尊敬”的企業(yè)使命，持續(xù)推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、品質(zhì)改進(jìn)和服務(wù)優(yōu)化。提升“中國制造”國際地位和形象；為推動(dòng)實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的“中國夢(mèng)”做出自己的貢獻(xiàn)。
企業(yè)文化
公司使命：為“中國制造”贏得世界的尊敬
公司愿景：企業(yè)強(qiáng)大，員工幸福
公司信念：沒有最好 只有更好
公司價(jià)值觀：客戶至上，品質(zhì)第一
公司精神：自強(qiáng)不息，追求卓越
公司作風(fēng)：嚴(yán)格要求，細(xì)致高效
品牌觀：創(chuàng)一流品牌
市場(chǎng)理念：超越用戶期望，用心感動(dòng)用戶
人才觀：廣納賢才，人盡其才
質(zhì)量觀：精心造精品
科技創(chuàng)新理念：科技讓生活更美好
合作理念：誠實(shí)守信，義利共生
財(cái)務(wù)理念：科學(xué)理財(cái)，防控并重，實(shí)現(xiàn)公司價(jià)值最大化
經(jīng)營原則：“五力”聚合促發(fā)展
學(xué)習(xí)力、創(chuàng)新力、應(yīng)變力、執(zhí)行力、協(xié)作力
廉潔理念：堂堂正正做事，清清白白做人
活動(dòng)安排：
5月27日 16：00-20：00 學(xué)員報(bào)到
5月28日
8：30—11：00 專題培訓(xùn)：高效能生產(chǎn)主管綜合訓(xùn)練
11：00—12：30 參觀考察
① 澳柯瑪產(chǎn)品和文化展廳
② 澳柯瑪冰箱車間
13：30—16：30 專題培訓(xùn)：高效能生產(chǎn)主管綜合訓(xùn)練
16：30—17：30 最佳實(shí)踐分享：澳柯瑪之道
17：30—18：00 我向澳柯瑪提問：解密澳柯瑪之道
5月29日
8：30—12：00 專題培訓(xùn)：高效能生產(chǎn)主管綜合訓(xùn)練
13：00—16：00 專題培訓(xùn)：高效能生產(chǎn)主管綜合訓(xùn)練
16：00—16：30 學(xué)以致用總結(jié)
培訓(xùn)講師：張小強(qiáng) 老師
·實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營管理專家
·曾任聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理
·曾任富士康事業(yè)部生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)
·張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，獨(dú)創(chuàng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式，尤其在生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解
·秉承“制造強(qiáng)則國強(qiáng)”“為中國制造儲(chǔ)人才”之愛國志，致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型管理人才，迄今有5000余家企業(yè)10余萬人從其課程中受益，并成為中國制造的中堅(jiān)力量
——長期服務(wù)客戶——
青島啤酒、山推股份、小松工程機(jī)械、福田雷沃重工、新華制藥、中聯(lián)水泥、格力電器、紫金礦業(yè)、中國南車、廣汽本田、思念食品、華潤集團(tuán)、白沙集團(tuán)、奧康集團(tuán)、創(chuàng)維集團(tuán)、美的集團(tuán)、海信集團(tuán)、修正藥業(yè)、柳工、中原特鋼、國家電網(wǎng)、中糧、陜西重汽、中國電子
培訓(xùn)大綱：
趨勢(shì)篇：中國制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路——工業(yè)4.0與智能制造
工業(yè)4.0歷程
蒸汽機(jī)——電氣化——信息化——互聯(lián)化
工業(yè)4.0導(dǎo)向
萬物互聯(lián)+智能制造+集成創(chuàng)新+數(shù)據(jù)傳遞+模式轉(zhuǎn)型
工業(yè)4.0基石
硬件升級(jí)+軟件支撐+人才保障+互聯(lián)互通+流程優(yōu)化
工業(yè)4.0的目標(biāo)：智能制造
產(chǎn)品智能化
生產(chǎn)智能化
裝備智能化
管理智能化
服務(wù)智能化
工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)顛覆轉(zhuǎn)型三步走
從大規(guī)模生產(chǎn)向個(gè)性化定制轉(zhuǎn)型
從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型
從要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型
效率篇：通過IE進(jìn)行流程優(yōu)化 | 實(shí)現(xiàn)效率倍增
生產(chǎn)效率的改善方向
如何分析與消除流程浪費(fèi)——程序分析與改善
如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善
如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——?jiǎng)幼鞣治雠c改善
如何提升工廠內(nèi)部物流效率——生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析
如何縮短換模換線時(shí)間——快速換模換線
如何防止人為疏忽——防呆防錯(cuò)法
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
質(zhì)量篇：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 | 準(zhǔn)時(shí)交貨，降低質(zhì)量成本
員工質(zhì)量意識(shí)再造與培育
員工質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱
提升員工質(zhì)量意識(shí)的四大方法
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的六大控制方法
過程質(zhì)量考核的四個(gè)KPI指標(biāo)
質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的解決策略
快速解決質(zhì)量問題的“四項(xiàng)及時(shí)”
應(yīng)用DMAIC解決質(zhì)量問題的步驟
制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“零缺陷”的三大步驟
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量預(yù)防控制四步驟法
成本篇：15個(gè)生產(chǎn)降本策略 | 降本增效
降本策略1：定制化生產(chǎn)
降本策略2：精細(xì)化構(gòu)建
降本策略3：流程優(yōu)化
降本策略4：供應(yīng)商監(jiān)管
降本策略5：SCM系統(tǒng)搭建
降本策略6：配送模式
降本策略7：設(shè)備保障
降本策略8：履歷追蹤
降本策略9：技能定崗
降本策略10：防錯(cuò)防呆
降本策略11：質(zhì)量日清
降本策略12：安全護(hù)航
降本策略13：全員改善
降本策略14：工藝規(guī)范
降本策略15：庫存瘦身
物料篇：高效生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 | 壓縮庫存，盤活資金
彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析
柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排
優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
彈性滾動(dòng)排程要領(lǐng)與演練
彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制
彈性生產(chǎn)排程問題解決
彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
縮短交貨周期確保準(zhǔn)時(shí)交貨
彈性物料需求計(jì)劃的制定
如何督促物料到位
倉儲(chǔ)管理與物料控制
庫存量控制與削減
建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
設(shè)備篇：TPM全員設(shè)備維護(hù)管理 | 生產(chǎn)保障最大化
現(xiàn)場(chǎng)一線TPM管理的思想和目標(biāo)
現(xiàn)場(chǎng)一線設(shè)備零故障的五個(gè)意識(shí)
設(shè)備“三位一體”的點(diǎn)檢與保養(yǎng)制度
設(shè)備維保“五定”法的實(shí)施運(yùn)用
現(xiàn)場(chǎng)一線設(shè)備管理的目視化技巧
設(shè)備操作工必備的四項(xiàng)操作技能
設(shè)備管理人員綜合技能的快速培養(yǎng)
設(shè)備管理人員的技術(shù)測(cè)評(píng)和績(jī)效考核
有效降低設(shè)備故障的“七道防線”
團(tuán)隊(duì)篇：凝聚人心，眾志成城 | 招得來，干得好，留得下
有效溝通，高效協(xié)調(diào)
激勵(lì)員工，提升士氣
帶好下屬，締造團(tuán)隊(duì)
做好下屬，輔助上司
魅力領(lǐng)導(dǎo)，高效執(zhí)行
思想傳播，文化傳承
創(chuàng)新管理，贏在90后
【報(bào)名咨詢】
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