桿學習理念來自于全球公認的管理方法——標桿管理。其核心在于企業將自己與世界一流企業進行全球對標,在明確差距的基礎上,通過借鑒一流企業的成功方法或其他改進措施,使自己成為或趕超一流公司。據統計,全球500強企業中超過90%的企業應用了標桿學習法,實踐證明,那些通過標桿學習取得系統突破的企業,其投資回報率都在普通企業的五倍以上。
中國標桿企業考察培訓中心由企業聯合會、企業合作促進會、全國科工委牽頭,中國工商企業界積極參與創辦的全國性、綜合性的社會團體,中國標桿企業考察培訓中心接受國家發展和改革委員會、商務部、全國工商聯的業務指導,常年為全國近3000家企業提供包括企業考察、公開課、內訓、咨詢診斷等服務。中國標桿企業考察培訓中心每年在全國近40個城市舉行各類企業考察、論壇近500期,培訓學員近2萬人次,其課程質量、師資水平、服務標準得到廣大企業的較高評價。
中國標桿企業考察培訓中心在融合多年的教育培訓管理經驗的基礎上,組織專家團隊,深入分析考察全國各行業標桿企業的發展歷程,精心挑選了涉及電器、機械、電子、汽車制造、鋼鐵、能源、食品飲料等行業近一百家全國500強企業作為學習標桿,并在總結各企業經營特點的基礎上,組織大家走進標桿企業的經營環境、企業環境、人文環境,親身與標桿企業管理層、員工接觸、交流、分享,我們可以更深刻、全面地學習到標桿企業成功的精髓,學習到標桿企業的優秀管理理念、杰出的經營方法及科學的業務流程。我們通過發現問題→確定標桿對象→組成學習團隊→參觀前專家輔導→標桿企業現場考察→解決問題→持續改善的步驟讓企業管理者在學習考察中踐行計劃、開拓視野、尋求方案,從而真正實現學以致用。
中國標桿企業考察培訓中心的優勢——
★ 十年的培訓行業經驗,設計更專業的培訓產品;
★ 與國內外知名學府、世界500強企業建立的穩固合作關系;
★ 擁有一支專業化、高素質的服務團隊,為客戶提供一對一個性化服務;
★ 豐富的國內、外師資資源,是保證課程質量的前提。
學習安排:2017年11月21-22日 上海·上海寶鋼集團&上汽通用凱迪拉克
學習費用:4800元/人(包含參觀車費、聽課費、會場費、學習資料費、參觀費、講解費、會務服務費、發票稅費)
標桿考察日程安排:
時 間 |
地 點 |
主 題 與 內 容 |
第一天 |
上海市 |
報到入住 |
第二天 上午 (9:30-12:00) |
寶鋼集團 |
寶鋼是中國最大,最現代化的鋼鐵企業,同時也是全球第三大鋼鐵制造企業。寶鋼集團連續7年躋身世界500強企業。 寶鋼集團整體參觀: ●參觀寶鋼現代化生產車間 ●寶鋼原料碼頭、高爐 ●參觀寶鋼文化廣場、寶鋼歷史陳列館 |
下午 (13:30-16:30) |
寶鋼集團 |
寶鋼工業 4.0 戰略解讀與寶鋼智慧制造應用 1、中國工業4.0(2015-2025)概述 2、寶鋼智慧制造應用推進 3、寶鋼智慧制造的四個目的 4、智慧制造的基本路徑 5、制造企業智慧制造應用的一些關鍵技術 6、寶鋼在智慧制造過程中推進的內容 7、智慧制造推進過程中技能工人的提升和培養 交流嘉賓:寶鋼高管 |
17:30-18;30 |
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晚餐 |
第三天 上午(9:30-10:30)
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凱迪拉克 |
探秘智能工廠------上汽通用凱迪拉克金橋工廠整體參觀 關鍵詞:新技術、新工藝、智能制造 ●凱迪拉克的總裝車間參觀 ●凱迪拉克的車身生產車間參觀 ●凱迪拉克企業文化展 |
(10:30-12:00) |
會議室 |
●主題交流:上汽的企業文化和創新管理之道 |
下午(13:30-17:00)
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會議室 |
主題分享:上汽集團的生產現場管理經驗借鑒 1、上汽集團價值流圖-發現生產中的浪費 2、5S管理-通用集團工廠的有序化 3、目視化管理-使標準一目了然 4、全員生產性維護TPM-上汽集團如何提高設備效率的利器 5、標準化作業SOS-保證現場操作的最佳水準 6、快速換模SMED-切換產品周期的保證 7、歐洲工廠精益生產的狀況 交流嘉賓:上汽集團生產負責人 |
標桿企業介紹:
寶鋼集團——中國的驕傲:寶鋼是中國最大,最現代化的鋼鐵企業,同時也是全球第三大鋼鐵制造企業。寶鋼集團連續7年躋身世界500強企業。寶鋼在企業發展過程中通過管理創新不斷提升管理層管理技能和管理水平,寶鋼也吸收和借鑒了全球領先的生產和管理技術。如今的寶鋼已經成為中國最現代化,管理最規劃,效率最高的大型制造業之一。寶鋼通過實施精益生產來進行持續改善,激發全員使用精益工具和系統的解決問題方法來追求宏偉目標的實現,同時加強組織結構支持力度和業績管理來全面推廣和鞏固持續改善和文化熱軋作為實施精益生產試點部門,通過突破性攻關和持續改進相結合的方式來優化年定修及換輥模式,提高產品質量和降低故障停機時間,同時加強業績管理來鞏固推廣精益生產項目。最終形成寶鋼特色的CE系統(CE系統是成本和盈利能力管理信息系統(COSTEARNING SYSTEM)的簡稱),融合了以"6σ"為特征的精益生產、敏捷制造、質量管理、ERP和供應鏈管理的精髓,把這些先進的管理方法與成本管理相結合,目的是營造一種精益成本管理的組織經營模式,以達到成本最優,期望在未來的市場競爭中企業更具有競爭力。
上汽通用凱迪拉克工廠
2016年1月21日 在浦東金橋,隨著一輛新美式旗艦轎車凱迪拉克CT6駛下生產線,上汽通用汽車凱迪拉克工廠正式竣工投產。上汽通用汽車凱迪拉克工廠占地面積47.7萬平方米,總規劃產能16萬臺/年,包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯合站房等完備的配套設施。機器人386臺,實現車身連接技術100%自動化。展現出國內豪華車車身工藝制造的最高水平。
全新的凱迪拉克工廠是一座集柔性、智能、科技于一體的世界級綠色豪華車制造工廠,它代表了當今汽車制造的全球領先水平。工廠的建成,不僅將強有力地助推凱迪拉克品牌在中國實現全新發展;同時,也進一步夯實了上汽通用汽車在國內汽車制造業的領先優勢。
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