培訓安排：2016年4月16-17日（中山） 6月4-5日（廣州）
培訓費用：3200元（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓說明：
■ 現場中心主義
決戰在終端市場、決勝在生產現場
■ 創造簡捷的現場
復雜的事情簡單化、簡單的事情重復化、重復的事情固定化
■ 以人為本的現場
全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
■ 現場管理的最高境界：自主管理、自主改善
本課程從東西方管理文化比較入手，闡述了當今制造業的危機及“現場中心主義”的興起，藉由老師在日系企業的10多年的管理實踐經驗，并對日式現場管理與改善進行結構化的描述，提出了現場管理與改善的“3大基石”、“3大方法”、“3大改善活動”，系統完整、深入淺出，一學就會。
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3大基石 |
5S活動 工作的心態 |
KAIZEN改善 工作的手段 |
5現主義 3現+2原 工作的作風 |
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3大方法 |
標準化 基準化 管理基礎 |
目視化 透明化 降低難度 |
看板化 增加精度 目標管理 |
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3大活動 |
改善提案制度 |
QCC活動 |
自主保全活動 |
培訓對象：
·企業生產與運作系統中、高層管理人員;
·主管生產的經理、副總、廠長;
·各車間主任、班組長及以上;
·生產技術和工藝部門經理及以上;
·現場改善項目負責人.
培訓目標：
·明確現場管理者的作用與責任，樹立“現場中心主義”的危機感、使命感、集成觀;
·結構化地學習現場管理與改善的核心技法及生產效率提高技巧;
·了解基本管理知識和管理員工的基本技巧;
·掌握指導下屬及改善作業的正確方法;
·提高現場督導及執行能力;
·強化現場團隊建設力量.
課程時長：2天，每天6學時，共12學時。
課程內容綱要：
一、現場管理與現場經營：現場中心主義的理念與精髓
1. 世界500強的反思及Toyota的成功啟示：兩個輪子的飛奔！
2. “東方文化”與“西方文明”的深思：現場中心主義的興起
a) 創造簡捷：復雜的事情簡單化、簡單的事情重復化、重復的事情固定化
b) 以人為本：全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
3. 現場浪費的深刻認知與現場效率意識
二、現場管理的三大基石：5S活動，心態！KAIZEN改善，手段！五現主義，作風！
1. 5S活動
圍棋哲理：從簡單的規則中“悟”出世界的真諦
2. KAIZEN改善活動
思索：“改善”與“創新”理念的深刻差異
3.五現主義
3現+2原：Gemba 現場、Gembutsu 現物 、Genjitsu 現實 、Genri 原理、 Gensuko原則
三、現場管理的三大方法：標準化、目視化、看板化
1. 標準化：基準化，管理基礎
2. 目視化：透明化，降低難度
看得見（想看的、希望看的）與一看則明：信息共享、信息溝通
3. 看板化：增加精度，管理看板構筑目標管理的運作平臺
四、現場改善的三大活動：現場自主管理與自主改善活動
1. 改善提案制度
2. QCC活動
3. TPM自主保全活動
導師簡介：李忠老師
·日本式現場管理實戰專家
·精益生產實戰專家
·中山大學MBA、EMBA班特邀生產運作實戰型導師
中國科技大學理學學士、中國科學院碩士。10多年日資500強企業生產運作管理模式的企業實踐經歷，歷任技術部技術擔當、系長、課長，制造部課長、部長，人事總務部課長、部長，資材課、個裝課課長（物流責任者），生產管理部部長。10年以上管理培訓和顧問經驗，系統掌握企業生產運作管理理念、實戰工具與方法，對“日本式精益制造管理”有著深刻獨到的見地。擅長生產現場管理、精益生產方式、工廠物流管理、品質保證、產銷量交期管理、生產技術管理等。工作外語為日語、英語。
自主研發系列生產管理培訓課程適合企業生產各級管理人員，課程以日本精益制造管理模式為主體，吸納先進的世界制造管理經驗，結合自身的實戰經驗，力創國內制造管理模式的前沿。李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。
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