課程名稱：采購計劃與訂單管理
課程時間：2016年6月28-29日
課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓
課程費用：2780元/人（含培訓費、資料費、午餐及茶點）
課程對象：企業(yè)運營/供應(yīng)鏈副總、CIO；銷售、商務(wù)、計劃/PMC、采購、物流、制造等部門經(jīng)理；銷售/采購/生產(chǎn)/訂單/計劃工程師。
課程背景：
缺料，是制造業(yè)企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的、幾乎每天都要面臨的最頭疼問題。因為缺料，會導致：1、原計劃要生產(chǎn)的產(chǎn)品不能正常進行，導致生產(chǎn)無效、工時增加，制造成本大幅增加；2、計劃要生產(chǎn)的產(chǎn)品不能按時完工入庫，導致客戶訂單的履行周期加長，市場競爭力下降，會喪失更多地銷售機會；3、導致庫存物料不配套，庫存資金占用增加，周轉(zhuǎn)率下降。
庫存，具有兩重性。合理的庫存設(shè)置可以縮短客戶訂單履行周期、提高客戶訂單交付的及時性、增加銷售機會、擴大市場份額、降低采購成本、降低制造成本、降低物流成本。庫存設(shè)置低了容易造成缺料，庫存設(shè)置高了占用了大量的資金、容易發(fā)生物料呆滯的風險。
如何設(shè)置合理的庫存，制定準確的物料采購計劃 ，及時下達采購訂單并跟蹤采購訂單的執(zhí)行，避免生產(chǎn)時發(fā)生缺貨，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，是采購計劃員和采購員必須掌握的技能。
通過此課程學習，我們會幫助企業(yè)如何減少缺料，提高采購計劃的準確度，以合理的庫存提升物料齊套供應(yīng)能力，我們還會以業(yè)界成功最佳實踐和大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗和教訓，幫助學員在拓展采購訂單管理 思路的同時，掌握各種物料采購計劃制定的技巧與方法。
課程目標：
建立制定完善的采購計劃管理體系，提升采購計劃的準確性和降低物料庫存！
建立制定完善的采購訂單管理體系，提升物料及時齊套供應(yīng)能力！
對采購訂單及時跟進和溝通協(xié)調(diào)，縮短物料采購周期，降低物料庫存！
課程大綱：
一、采購計劃與采購訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
1.制造企業(yè)面臨的種種問題：
銷售預測不準
不能及時供貨問題
生產(chǎn)缺料問題
庫存過大的問題
過長的訂單交付期問題
供應(yīng)柔性低的問題
2.采購計劃管理在計劃業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
多變的市場需求對計劃的新要求
從SCOR模型看供應(yīng)鏈的計劃業(yè)務(wù)
計劃管理的層次（戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、執(zhí)行）
采購計劃管理的戰(zhàn)略地位
3.采購訂單管理在采購業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
從SCOR模型看采購業(yè)務(wù)
采購業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略目標
采購的關(guān)鍵主干業(yè)務(wù)
采購訂單管理的戰(zhàn)略地位
4.采購計劃業(yè)務(wù)規(guī)劃
計劃業(yè)務(wù)模式特點分析
采購計劃業(yè)務(wù)模式分析
采購計劃的關(guān)鍵子業(yè)務(wù)
采購計劃管理的業(yè)務(wù)框架
【案例分析】
5.采購訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
采購訂單的模式分析
采購訂單的關(guān)鍵子業(yè)務(wù)
采購訂單管理的業(yè)務(wù)框架
【案例分析】
6.采購計劃與采購訂單業(yè)務(wù)運作績效
績效測評指標體系設(shè)計
績效管理監(jiān)控體系設(shè)計
采購計劃和采購訂單業(yè)務(wù)績效改進
【案例分析】
二、需求預測與采購計劃管理
1．如何做好需求管理（預測、計劃、訂單等）？
2. 制定預測的一般步驟與方法（短期、中期、長期和、戰(zhàn)略計劃）
3．如何管理及分享采購預測信息？
4. 采購計劃類型及特點
5．常用的采購計劃方法（物料計劃方法、訂貨點法、MRP 計劃方法……）
6. 如何保證采購計劃的嚴肅性與靈活性
7. 制定采購計劃的基本要求和流程
★案例分享
8. 如何管理與評估采購預測與采購計劃的變更？
9. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？
10. 如何編制滾動采購計劃？
11. 采購計劃的管理策略及其選擇
12. 不同類型的需求與計劃的管理方法與技巧
13. 均衡生產(chǎn)與柔性控制
14．如何制定各種計劃管理報表及報告？
★案例分享
三、按庫存制定物料采購計劃
【案例分析】
1.按庫存制定物料采購計劃的參數(shù)設(shè)置
庫存計劃方法
訂貨點
最小庫存量和最大庫存量
經(jīng)濟訂貨批量
2.按庫存制定物料采購計劃的計算邏輯
訂貨點庫存計劃法計算邏輯
最小-最大庫存計劃法計算邏輯
3.物料采購申請（PR）下達
PR下達的數(shù)據(jù)檢查
PR下達的業(yè)務(wù)規(guī)則
庫存計劃訂單的維護與實施
【練習】
四、采購訂單管理
1.采購訂單下達
【案例分析】
2.采購訂單模式
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI采購
風險采購
OEM采購
3.采購訂單下達的供應(yīng)商來源準則
4.采購訂單的審批規(guī)則
5.采購訂單跟蹤管理
采購訂單在途跟蹤
與供應(yīng)商進行采購訂單數(shù)據(jù)共享
6.VMI采購到貨操作
7.JIT物料采購到貨操作
8.采購缺料處理
9.采購到貨質(zhì)量問題處理
10.第三方物流與采購到貨操作
11.ECO更改采購到貨監(jiān)控管理
12.采購訂單更改處理
13.采購訂單結(jié)算
14.采購結(jié)算與企業(yè)資金計劃
15.采購訂單數(shù)據(jù)對賬
16.采購結(jié)算與付款的處理
【案例分析】
培訓講師：汪老師
供應(yīng)管理專家；先后任職于著名臺資、美資企業(yè)十余年，歷任物流主管、采購經(jīng)理和生產(chǎn)運營經(jīng)理，擁有管理來自于美國、歐洲、日本、香港、臺灣及東南亞等全球供應(yīng)商的經(jīng)驗。
在中歐國際工商學院接受過系統(tǒng)的高級生產(chǎn)經(jīng)理培訓，及美國ISM倡導的C.P.M.注冊采購經(jīng)理職業(yè)培訓。
美國財富500強的全球領(lǐng)先電子制造企業(yè)，擔當全球供應(yīng)管理機械件部門經(jīng)理。
★ C.P.M.
★ 中物流采購委授權(quán)講師
★ 中級經(jīng)濟師
★ 注冊質(zhì)量工程師
服務(wù)過企業(yè)：東風汽車公司、東風日產(chǎn)、東風本田、神龍汽車、美國康明斯動力、德國舍弗勒、德國采埃孚倫福德、英國TI Automotive邦迪汽車系統(tǒng)、瑞士諾華（中國）研發(fā)中心、瑞士羅氏公司、美國強生公司、美國施貴寶、德國貝朗公司、可口可樂（中國）公司、美國嘉吉（中國）投資公司、美國百威啤酒公司、美國3M公司、美國鋁業(yè)公司、美國派克筆公司、法國施耐德電氣（中國）投資有限公司、法國阿海琺集團、德國西馬克德馬格公司、日本東洋碳素公司、中國中聯(lián)重工集團、湖北宜化集團、、華新水泥有限公司等
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