培訓時間：2019年9月8日
培訓地點：上海
培訓費用：3500元/人（含中餐、茶點、6%稅費、DFMA出版物）
參加對象：總經理、副總、研究院院長及副院長、研發部、價值工程部、競品對標部、成本工程部、采購部、財務部部長、制造中心總監
培訓背景：
云集了國內諸多著名的制造企業——華東地區，雖是我國重要的制造業集聚區，但內部仍存在發展不均衡現象，競爭形勢日趨激烈。為提升競爭力搶占市場份額，企業努力不懈地尋求更具創新和有效的方法來降低生產成本，提升生產效率，解決供應鏈問題。卻未洞察到，原來生產成本高居不下、裝配冗長繁復的源頭，在于產品的設計。
設計研發階段是決定產品質量與成本的關鍵。通過設計降本幾乎成為海外知名企業的一種信仰，財富500強公司有60%的制造型企業使用DFMA®方法管理產品成本：惠而浦公司運用DFMA®方法從設計端做降本工作；雷神軍工每年至少要做200個DFMA®項目，覆蓋所有系列的產品......
面向制造及裝配的設計（DFMA®）方法能簡化設計，實現低成本、高質量的生產制造；更能大幅降低供應鏈與生產成本，改善質量，更快將產品推出市場。對于現有的產品，DFMA®能提升其生產效率，對標競爭對手產品，有助于供應鏈商務談判。更優的產品，更低的價格，領跑市場。
培訓亮點：
本研討會特邀成功將DFMA®設計降本管理內化并實現降本增效的知名車企項目負責人，與參會者分享DFMA®降本設計理念導入企業的經驗。針對企業如何搭建成本控制體系，利用好以DFMA®為核心的成本分析控制方法，結合公司產品需求開展創新設計，最終實現大幅降本增效，分享經驗證、可行的DFMA®降本真實案例。
演講嘉賓：
某知名車企設計降本項目負責人：汽車行業經驗超過15年，背景設計零部件設計、整車總布置、試制試驗驗證、項目管理、質量管理及成本管理等。
牽頭引入DFMA® 精益設計方法論，主導成立了某汽車工程研究院設計成本工程團隊，搭建了整車成本管控體系，在如何培養專業的成本工程人員和創建高效的成本管控團隊，實現整車價值最大化等方面有著深刻的思考和非常豐富的經驗。
近兩年其團隊通過DFMA® 實現降本至今實現3.72億，強于執行、善于總結、樂于分享，就DFMA® 精益設計多次在汽車行業、家電行業做分享和專業培訓，備受歡迎。
朱踐知：科理對標創新中心總經理。在世界500強知名外企有研發設計、質量、生產、供應鏈等方面有豐富的工作經驗，以及多年海外工作和留學的經驗。
把DFMA® 精益設計引進中國第一任，常年為上汽、北汽、吉利、廣汽、中國航天、中國航空工業、中國中車、福田雷沃、美的、格力、海爾、長虹、蘇泊爾、方太、海信中國/斯洛文尼亞、康明斯、一汽大柴、錫柴、玉柴等企業提供DFMA® 精益設計整車/整機項目和工作坊。授課深入淺出，廣受好評。
日程安排：
09:00 - 10:30
打造降本設計能力與應用矩陣
10:30 - 10:45
茶歇
10:45 - 12:00
1. 精益成本工程工作的指導思想 2. 成功的關鍵 3. 精益設計方法論的引入及業務的發展 4. 組織機構及人才發展 5. 精益設計方法論的推廣方式
12:00 - 13:00
午餐
13:00 - 14:30
6.成本管控能力建設 7.設計成本業務管控方式 8.成本管控體系建設 9.成本數據庫建設 10.組織過程資產積累 11.應該成本支持采購定點定價
14:30 - 14:45
茶歇
14:45 - 16:30
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