供應(yīng)鏈庫存管理：從流程和關(guān)鍵因子思考，管理企業(yè)運營的雙刃劍-庫存！
培訓(xùn)安排：2018年10月16-17日 上海
培訓(xùn)費用：4280 元/位
誰來參加？
從事制造、生產(chǎn)管理、物料管理、存貨控制、倉儲、物流、采購、銷售、供應(yīng)鏈及運籌管理、客戶服務(wù)等相關(guān)職位的業(yè)內(nèi)人士
·有5年以上供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗 或
·目前從事供應(yīng)鏈管理工作 或
·從事制造業(yè)中高層管理人員 或
·從事運營計劃崗位有一定ERP知識
有何收獲？
·了解國際標(biāo)準(zhǔn)的計劃體系知識
·打破企業(yè)部門墻，理解庫存是全企業(yè)流程管理的產(chǎn)物
·通過行業(yè)最佳實踐，和庫存管理的關(guān)鍵流程改進找到庫存降低的機會
為何參加？
我們一般認(rèn)為庫存是罪惡之源，但罪惡的高庫存能掩蓋客戶交貨期的壓力。然而羊毛只能出在羊身上，因為高庫存引起公司資金緊張，收益下降。而一旦庫存降下來，交貨期等問題立即顯現(xiàn)出來。那么我們是否能夠做到零庫存呢？究竟什么才是合理的庫存？如何消減庫存又不影響服務(wù)？通過培訓(xùn)，我們能了解庫存管理不是一個部門的工作，而是公司跨部門協(xié)同合作的產(chǎn)物；并了解流程改善和庫存設(shè)置關(guān)鍵因素對庫存結(jié)果的影響。
課程大綱：
第一模塊：庫存在供應(yīng)鏈管理中的地位
·企業(yè)目標(biāo)與供應(yīng)鏈管理簡介
什么是企業(yè)運營的目標(biāo)
什么是端到端供應(yīng)鏈運營管理
·庫存管理的重要性
庫存績效=整體運營績效
庫存=供應(yīng)鏈計劃流程+關(guān)鍵因子
第二模塊：庫存管理的第一步 – 優(yōu)化計劃體系
·全球制造運營管理標(biāo)準(zhǔn)-物料計劃的階層圖
企業(yè)目標(biāo)之戰(zhàn)略計劃—運營戰(zhàn)略
企業(yè)目標(biāo)之戰(zhàn)術(shù)計劃--銷售及運營計劃
企業(yè)目標(biāo)之運作計劃-主生產(chǎn)排程
生產(chǎn)/采購計劃- MRP 物料需求計劃
即時制造管理-生產(chǎn)計劃及控制
·需求預(yù)測的準(zhǔn)確性和科學(xué)性
移動平均法
季節(jié)性指數(shù)法
指數(shù)平滑法
從兩類錯誤出發(fā)改進預(yù)測
·預(yù)測與銷售運營計劃實例模擬
從一個企業(yè)的真實案例和數(shù)據(jù)分析，理解跨部門協(xié)同計劃的必要性
第三模塊：庫存管理第二步 – 計算庫存成本
·認(rèn)識庫存的概貌
庫存的廣義概念和一般概念
庫存的5種不同分類方法和類別
庫存的功能
庫存管理的3大目標(biāo)
·庫存的運作成本和現(xiàn)金流
庫存的成本結(jié)構(gòu)
庫存的財務(wù)性質(zhì)和現(xiàn)金流
庫存績效計算
第四模塊：庫存管理第三步 – 庫存關(guān)鍵因子設(shè)定
·庫存水平的確定
服務(wù)水平的確定原則和模型
安全庫存的定義和四種計算方法
·確定訂貨時間的方法
定期檢查系統(tǒng)
訂貨點系統(tǒng)（再訂貨點系統(tǒng)）
雙箱系統(tǒng)
看板系統(tǒng)
物料需求計劃 MRP
·確定訂貨量的方法—批量選擇
(批-到-批)按需訂購
固定訂貨量
經(jīng)濟訂單批量 EOQ
第五模塊：庫存管理第四步 – 庫存管控和改進
·庫存確認(rèn)率的重要性
什么是庫存的準(zhǔn)確性
ABC 分類
庫存盤點的2個方法
監(jiān)控和分析庫存差異的原因
·精益的物料供應(yīng)服務(wù)
推動到拉動之路
拉動游戲
5 大精益要素
壓縮庫存的點子
培訓(xùn)講師：李女士
·APICS （國際供應(yīng)鏈及運營管理協(xié)會）官方認(rèn)證 CSCP(供應(yīng)鏈職業(yè)人資格認(rèn)證)
·SCOR-P（供應(yīng)鏈運營參考模型職業(yè)資格認(rèn)證）
·CPIM （生產(chǎn)及庫存管理師認(rèn)證）特級講師
·ASQ(美國質(zhì)量協(xié)會)6西格瑪黑帶大師、精益專家
·精益管理，供應(yīng)鏈管理高級咨詢顧問。
·具有二十年以上供應(yīng)鏈管理相關(guān)工作經(jīng)驗。曾先后在通用公司、徠卡顯微系統(tǒng)、徳爾福、陶氏化工和百特醫(yī)療等世界五百強企業(yè)擔(dān)任黑帶大師, 亞太地區(qū)持續(xù)改進總監(jiān)、亞太區(qū)供應(yīng)鏈項目總監(jiān)， 負責(zé)供應(yīng)鏈管理、ERP項目實施、精益6 Sigma 培訓(xùn)和項目指導(dǎo)，以及供應(yīng)鏈持續(xù)改進。
·擅長通過案例分析和課堂流程模擬的方式，將較為枯燥的管理教育課程轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀桌斫饧坝腥さ呐嘤?xùn)。她具有的獨特的培訓(xùn)風(fēng)格和極強的親和力使她的培訓(xùn)課程深受學(xué)員歡迎。作為巴斯夫的指定講師，她還負責(zé)巴斯夫亞太地區(qū)國家的供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)。帶領(lǐng)供應(yīng)鏈流程設(shè)計、整合及改進的項目過程中和精益體系的咨詢過程中，每年為不同的制造企業(yè)節(jié)省3至5百萬美元。
擅長領(lǐng)域: 供應(yīng)鏈運營管理培訓(xùn)、庫存管理、供應(yīng)鏈流程體系、持續(xù)改進培訓(xùn)和咨詢
服務(wù)客戶：杜邦，艾默生，通用電氣，德爾福，PPI, 金碟，舒耳，巴斯夫，法雷奧，卡特彼勒,，鐵姆肯，西門子, 箭牌，ITT，希捷，聯(lián)想，波音，梅西艾，萬華，華潤、甲骨文、金蝶等百家知名企業(yè)
·學(xué)員反饋:
“李老師的思路清晰，講課深入淺出，授課非常有調(diào)理性”——Jimmy希捷供應(yīng)鏈總監(jiān)
“李女士在講課過程中例舉大量企業(yè)最佳實踐”——甲骨文研發(fā)團隊
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聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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