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生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場改善

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排!)

培訓(xùn)安排:
   
2016年6月18-19日東莞   7月9-10日深圳
    2016年8月13-14日泉州   10月15-16日廣州
學(xué)習(xí)投資:3800元/人(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、場地費等)
學(xué)員對象:企業(yè)中高層管理人員、生產(chǎn)部相關(guān)人員
課程收益:
1.轉(zhuǎn)變思想意識,學(xué)會如何消除浪費,降低成本
2.了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;
3.學(xué)會識別、分析、解決問題的能力;
4.明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法;
5.掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧;
6.將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升;
7.熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標;
8.掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案;
9.有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

課程大綱:
第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的意識
1.改善意識
◆ 改善給企業(yè)帶來的影響
◆ 改善的誤區(qū)
◆ 幫助員工擁抱變革
2.浪費意識
◆ 企業(yè)常見的浪費
◆ 消除浪費和零缺陷必要性
3.庫存意識
◆ 企業(yè)庫存的來源和危害
◆ 如何有效的消除庫存
4.效率意識
◆ 假效率與真效率
◆ 個別效率與整體效率
◆ 可動率與運轉(zhuǎn)率
5.成本意識
◆ 成本在哪里
◆ 對企業(yè)成本分析
◆ 降低企業(yè)成本從何處入手

第二部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作認知與滲入
1.改善的滲入
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)改善IE手法
◆識別并改善企業(yè)瓶頸
◆改善的八字訣
2.識別和挖掘浪費
◆識別和挖掘工作中的浪費
◆現(xiàn)場中常見的七大浪費
◆尋找浪費的4M方法
◆實施持續(xù)改進的措施
◆正確使用改善工具ECRS
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
3.標準化作業(yè)
◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
◆產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準在制品
◆如何實現(xiàn)多工序操作
◆多能工培養(yǎng)要點和技巧

第三部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ):6S活動持續(xù)深入
◆6S升華
◆6S實施要領(lǐng)
◆6S推進技巧
◆6S的推行三大關(guān)鍵
◆6S各階段的推行要點
◆6S升華與現(xiàn)場成本改善
◆目視管理的水準
◆目視管理12種工具
思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆看板的制作要求
演練:自己動手做看板

第四部分、成本降低的方向
◆庫存成本降低
◆人工成本降低
◆質(zhì)量成本降低
◆縮短交貨期
◆適時適量采購
◆把多余的制度丟進垃圾桶

第五部分、生產(chǎn)體系改善
1.流線化生產(chǎn)
◆ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
◆ 流線化生產(chǎn)的八個條件及步驟
2.安定化生產(chǎn)
◆ 人員的安定
設(shè)備的安定
◆ 品質(zhì)的安定
※演練:誰為質(zhì)量負責(zé)
◆ 管理的安定
1)形成現(xiàn)場改善自律機制
2)多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團隊、教育與改善 3.平穩(wěn)化生產(chǎn)
◆ 何為平穩(wěn)化生產(chǎn)
生產(chǎn)計劃安排原則
4.自動化(jidoka)生產(chǎn)
◆ 自動化和帶人字旁自動化的區(qū)別
◆ 實現(xiàn)jidoka的三個手段
◆ jidoka的有效工具--按燈制度
◆ 快速處理問題系統(tǒng)
5.準時化生產(chǎn)(JIT)
◆ 準時化生產(chǎn)的特點
◆ 準時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

第六部分、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
◆何為生產(chǎn)線平衡
◆平衡線計算
◆生產(chǎn)線平衡分析與改善
◆生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)
◆平衡線對降低成本和減少浪費的作用
第七部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

講師介紹:汪錦暉先生
中國十大知名生產(chǎn)管理咨詢師之一 ,原康師傅集團生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師,曾任頂新集團事業(yè)部廠長,清華大學(xué)生產(chǎn)運營經(jīng)理研修班特聘生產(chǎn)管理專家,具有20幾年臺資企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗。成功地輔導(dǎo)幾十家國內(nèi)大中型企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。曾幫助湖南湘大集團、山東六和集團、四川龍蟒集團等從小到大、從區(qū)域性到全國性快速發(fā)展,所有培訓(xùn)項目都相當成功,投資報酬率超過200%,受到客戶的高度認同和肯定。

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聯(lián) 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯(lián)系人確認培訓(xùn)事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發(fā)送《培訓(xùn)確認函》,將培訓(xùn)地點交通路線及酒店預(yù)訂、培訓(xùn)報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓(xùn)講師到貴公司進行企業(yè)內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢及預(yù)訂講師排期。
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生產(chǎn)管理
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人力資源
財務(wù)管理
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