培訓(xùn)安排：2019年12月21-22日上海
培訓(xùn)費用：4200元/人(包括培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)
課程背景：
眾所周知，豐田汽車公司連續(xù)每四年成為汽車銷量和利潤的王者！成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的生產(chǎn)管理模式 – 豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System,TPS）.當(dāng)工業(yè)4.0還只是概念層面的時候，TPS 卻可以說世界制造史上現(xiàn)實的一大奇跡！可到底什么是精益生產(chǎn)？其實精益生產(chǎn)是給企業(yè)提供了一個最佳的解決方案，科學(xué)靈活地實行 TPS 可以設(shè)計并生產(chǎn)出高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品，并能快速響應(yīng)顧客需求，達(dá)到以最小的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。現(xiàn)在對于 TPS 的研究已經(jīng)遍布全世界，眾多研究與推廣 TPS 的企業(yè)都已獲得相當(dāng)可觀的成果。目前中國的市場環(huán)境讓企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本、短周期和高品質(zhì)等方面的壓力正是在企業(yè)全面推精益生產(chǎn)的最佳時機(jī)！可很多企業(yè)在真正推行時，總是不能系統(tǒng)的看待企業(yè)存在的問題，往往是：頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的推行怪圈！究其根源的多半是不能從系統(tǒng)面，科學(xué)的看待企業(yè)存在的各項問題。此精益系列課程將讓你站在更高的位置如何將企業(yè)存在的現(xiàn)狀問題與科學(xué)的精益系統(tǒng)理論做有機(jī)整合。《精益物流設(shè)計與看板拉動系統(tǒng)》這門具體課程，讓學(xué)員們掌握了解看板管理的原理，明確看板管理與精益生產(chǎn)的核心思想;學(xué)習(xí)不同看板的作用和設(shè)計方法，掌握不同看板的特點和實際應(yīng)用方法;掌握生產(chǎn)看板，供應(yīng)鏈看板具體應(yīng)用的技巧與方法，借鑒成功企業(yè)的實施經(jīng)驗。
課程收益：
掌握看板拉動流程的根本和掌握零件規(guī)劃表運(yùn)用；
掌握超過規(guī)劃方法和掌握看板數(shù)量計算；
熟悉看板管理制度和完成看板拉動實際規(guī)劃；
掌握如何搭建原材料超市、線邊倉庫、生產(chǎn)超市的技能
掌握精益物流的規(guī)劃方法
培訓(xùn)特色：
系統(tǒng)性：企業(yè)整個運(yùn)營流程存在的問題，結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運(yùn)營過程等
實戰(zhàn)性：講師在國內(nèi)各大型企業(yè)，成功主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項目，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益！培訓(xùn)過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實操環(huán)節(jié)，到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀，當(dāng)場演練
針對性：課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀，課程運(yùn)用案例盡可能使用同行業(yè)標(biāo)桿工廠
實用性：課程中運(yùn)用實際成功與失敗案例演示，融會貫通。并提供各項具體工具運(yùn)用方法
互動性：啟發(fā)式教學(xué)，講師通過提問引導(dǎo)學(xué)員思考并反饋，學(xué)員間相互溝通和討論等
成長性：講師個人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗和職業(yè)發(fā)展歷程，為企業(yè)運(yùn)營管理職業(yè)成長作了最佳詮釋。讓學(xué)員重溫來自管理現(xiàn)場的感受，并在思想上升華
課程大綱：
第一章 看板簡介
精益生產(chǎn)系統(tǒng)：平準(zhǔn)化、同步化物流、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、單件流、多能工、生產(chǎn)節(jié)拍、工廠內(nèi)部超市、TWI、SMEM、看板、X矩陣、七大浪費、VSM、TQM、TPM、可視化、防錯法、安燈系統(tǒng)、A3報告、OEE、自主維護(hù)、自働化、5S
JIT(準(zhǔn)時制生產(chǎn))的定義
支撐實現(xiàn) JIT 生產(chǎn)的不二法則：看板拉動
看板是什么？
看板的放置
精益物料拉動原則：客戶需要什么？哪里需要？什么時間需要？需要多少？都能第一時間滿足
推動式生產(chǎn)的弊端
豐田拉動式生產(chǎn)的起源：大野耐一的構(gòu)想
看板的微觀作用：提示信息、有效控制庫存、暴露問題等
看板的宏觀作用：物流順暢、防止過量生產(chǎn)、生產(chǎn)操作的有效控制、提高需求變化的靈活性、有助于供應(yīng)鏈管理等
推動看板管理的運(yùn)用原則：100% 合格品、先進(jìn)選出等
案例：豐田有效運(yùn)用看板高效率運(yùn)行展示
看板的運(yùn)作程序
看板的種類：成品看板、取料看板、生產(chǎn)看板、采購看板、臨時看板
第二章 各種看板的使用、制作、推行
取料看板流程
取料看板的循環(huán)方式和周期計算
案例：英格索蘭取料看板系統(tǒng)的有效運(yùn)用
什么是取料看板收集箱
取料看板收集箱的使用及制作
生產(chǎn)的看板的循環(huán)方式
什么是生產(chǎn)看板收集箱
生產(chǎn)看板收集箱的使用及制作
看板不同的表現(xiàn)形式：卡片、空容器、空管等
看板如何與主生產(chǎn)計劃相配合
案例：某知名企業(yè)看板拉動系統(tǒng)展示
使用看板拉動的條件：5S、容器、完整的拉動系統(tǒng)
企業(yè)推行看板管理的實施步驟
看板實施的準(zhǔn)備工作：高層達(dá)成共識、各項指標(biāo)要達(dá)成的效果、制作看板推行計劃時間表、組織完成看板系統(tǒng)培訓(xùn)、選擇推行看板系統(tǒng)的樣板線體、樣板線體的推行與實施等
BOM(標(biāo)準(zhǔn)材料表)的定義
BOM 的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次
PFEP (產(chǎn)品料號計劃)的定義
PFEP 之內(nèi)容：零件號、零件尺寸、每天使用量、準(zhǔn)確的使用位置、準(zhǔn)確的存放位置、訂單頻率、供應(yīng)商、單位包裝規(guī)格等
設(shè)置 PFEP 的作用
PFEP 案例展示
線邊倉庫的物料規(guī)劃
線邊倉庫的包裝原則：品質(zhì)保護(hù)、管控原則、數(shù)量原則、重量原則
高效線邊倉庫物料布局方式
線邊倉庫物料放置方式
規(guī)劃配送物料方式：看板補(bǔ)充、順序補(bǔ)充、成套配送
超市庫存量計算和控制
采購看板數(shù)量計算、交貨天數(shù)計算、緩沖庫存計算、最低庫存量計算
取貨看板數(shù)量計算
生產(chǎn)拉動看板的推行流程
生產(chǎn)看板數(shù)量計算
生產(chǎn)看板制作的關(guān)鍵指標(biāo)：生產(chǎn)批量、最小及最大庫存等
計算補(bǔ)充周期
補(bǔ)充周期的計算步驟
編制看板的流程
推行看板管理成功的六大提問
看板系統(tǒng)的模擬訓(xùn)練
看板流程的維持和檢查
看板超市庫存的持續(xù)改進(jìn)
第三章 精益物流規(guī)劃與配送
精益物流的定義
游戲：兩個工廠物流成本一樣嗎？為什么？
案例：肯德基物流路線規(guī)劃
收集各單元間的五項基本信息
繪制工廠現(xiàn)狀單元布局圖
繪制單元關(guān)系從至圖
繪制數(shù)據(jù)列表排序圖
單元與單元關(guān)系密切程度
繪制單元關(guān)系從至轉(zhuǎn)換圖
繪制工廠單元關(guān)系評級圖
工廠單元間布局之原則
如何按關(guān)系圖重新對工廠單元進(jìn)行布局
工廠單元間布局練習(xí)
第四章、答疑和討論
培訓(xùn)講師：周新奇
·日本豐田精益咨詢師
·日本夏普制造部主管
·林達(dá)有限公司制造廠長
·一汽大眾集團(tuán)長年合作顧問
·韓國三星集團(tuán)長年合作顧問
·全球改善協(xié)會長年合作顧問
超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項目，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問，他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實際情況量身定制出最適合的解決方案，課程突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)經(jīng)驗，造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風(fēng)格深深影響著學(xué)員。逐步深入的輔導(dǎo)技巧讓學(xué)員在輕松活潑的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行演繹，案例詳實、融匯貫通。另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德，使他成為被客戶高度認(rèn)可的專業(yè)講師。
培訓(xùn)過的客戶公司：
聯(lián)想、百安居、無錫靈山實業(yè)和、帝科精細(xì)化學(xué)、合普集成、薩克米機(jī)械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復(fù)合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機(jī)、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機(jī)械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。
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