主講老師：吳誠（英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師）
授課對象：廠長、車間主任、班組長、管理人員
時間安排：2018年5月11-12日 杭州
參課費用：3800元/人
課程目標：
本課程詳細介紹了“供應鏈及電商模式下的庫存控制與管理”的基礎理論、業務框架及主要業務流程，對計劃與庫存管理中出現的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，使企業更多地關注庫存數據管理的經營戰略，并得以從中受益：
了解銷售與運作計劃、電商與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業務監控平臺；
了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存、分銷物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；
了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存數據的衡量標準與考核體系，并解決與改善具體工作；
課程大綱：
第一部分 供應鏈管理與電商物流運營概述
1．供應鏈管理與電商物流運營理論及行業應用情況介紹
價值鏈理論的提出與發展
物流與供應鏈的類型、特征與形式
物流與供應鏈SCOR模型介紹
物流與供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰
物流與供應鏈管理的四大支點及其原理
電商物流的發展趨勢與要求
供應鏈與電商物流運營流程變革管理（BPR）
2．供應鏈與電商物流運營管理的核心內容
需求預測與計劃管理
庫存結構分析與控制
物流配送與成本管理
績效管理與組織變革……
3．供應鏈與電商物流運營管理之---戰略&戰術管理
集成供應鏈與物流管理（如何實現ISC？）
物流與供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
“推式”與“拉式”的庫存管理策略分析
物流計劃模式分析與電商流程再造
柔性計劃與交付管理
“物流與供應鏈”金融
Milk-Run與“糖果人”
JIT、VMI、JMI、HUB等管理技術介紹
物流網絡規劃與配送體系設計
物流外包與自建物流決策
內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流
供應鏈與物流運營監控平臺設計與智能分工具…
案例：制造業：“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈管理與運營體系介紹與比較；
案例：網絡時代企業代表：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈運作模式探討；
案例：互聯網模式下的“雀巢”與“可口可樂”物流配送體系分析；
第二部分 需求預測與計劃模式的選擇
1.需求預測管理與計劃模式分析
2.需求計劃模式介紹（流程式、裝配式、單元式……）
3.傳統需求計劃模式的特征與不足分析
4.現代需求計劃模式的特征及形式詳述
備貨型供貨模式（MTS）的特點
訂貨型供貨模式（MTO）的特點（ODM\OEM）
定制型供貨模式(ETO)
裝配型供貨模式(ATO、BTO)
“三來一補式”供貨模式介紹
大批量供貨模式的特點
多品種小批量備貨的特點
單件供貨模式的特點
B2B\B2C\B2B2C……
5.如何選擇最優的需求計劃模式？
6.供應鏈及電商模式下的庫存控制與管理基礎知識介紹
7.計劃運營與庫存控制業務的組織與分工介紹
8.需求計劃與庫存管理戰略&戰術介紹
集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
庫存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）
物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
供應商關系（SRM）維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
推式與拉式生產規劃與管理
庫存策略與規劃管理
Milk-Run與“糖果人”
精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
電子(商務)供應鏈面臨的挑戰
物流網絡規劃與再造
供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）
JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
快速響應的方法與工具
供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具
9.計劃運營與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）
案例：“戴爾”：銷售--供應鏈“端到端”模式及信息IT系統應用狀況介紹；
案例：華為公司S&OP運作模式介紹，及計劃管理體系與KPI體系分析；
第三部分 需求預測與計劃制定方法
1．需求預測與計劃管理策略介紹
如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
制定預測的原則與一般步驟
常用數據分析方法
Min-Max設置
決定組數
計算組距
求界限值
計算組中值
統計頻數
列頻數分布表
2．需求預測的維度（6種維度）
3．需求預測的方式（3種方式）
4．需求預測制定方法（6種方法）
一線人員意見法
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場測試法
定性分析法
定量分析法
基于計算機的商品計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……
5．需求計劃制定方法
一般計劃方法
商品需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……
如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
6．如何應對需求計劃變更帶來的風險與成本損失？
7．如何制定各種需求計劃管理監控報表及報告？
案例：華為公司S&OP體系介紹；
案例：“芙蓉王”S&OP機制簡介；
第四部分 訂單交付與調度運營管理
1．訂單數據分析基礎
什么是數據分析
數據分析的目的
數據分析專業術語及公式
富基系統數據來源常用報表及實例分析
2．貨品管理與數據分析方法
什么是貨品管理
貨品管理的四個階段
如何做貨品分析
如何做貨品整合
分析工具的使用
3．如何從組織\流程上保證及時供貨？
4．如何實現調度分工、協作與管理？
5．什么是欠料（定義）？什么是商品及時供應管理（定義）？
6．如何從策略上保證產品及時齊套供應？
L/T管理機制
計劃批量的設置
如何設定安全庫存？
VMI\JIT管理
相關需求\獨立需求的管理
長周期、高價值商品的計劃方法分析
最小、最大庫存管理……
7．如何從技術上保證產品及時齊套供應？
調度例會管理機制
商品基礎數據的監控與管理
IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）
如何有效跟單與追料？
商品供應管理的其它辦法及工具……
案例：某著名電商平臺產品交付IT系統應用狀況介紹；
第五部分 庫存控制戰略&戰術分析
1．供求關系分析與庫存控制策略
從CRM到SRM，再到SCM
傳統的供應商關系管理方法
供應商關系圖譜與庫存控制策略分析
供應定位模型與庫存控制策略分析
供應商感知模型與庫存控制策略分析
供應商能力模型與庫存控制策略分析……
案例：8種供求關系分析模型與庫存控制策略經典案例分析；
2．品類管理與庫存控制
戰術1：一般品類庫存控制方案
戰術2：低附加值品類的庫存控制方案
戰術3：高附加值品類的庫存控制方案
戰術4：壟斷及準壟斷品類的庫存控制方案
戰術5：價格頻繁波動品類的庫存控制方案
戰術6：配套品類的庫存控制方案……
3．如何通過供應模式分析與選擇來控制庫存？
供應模式的分析與選擇
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單供應模式
VMI\CMI\JMI供應模式
Milk-Run\“糖果人”供應模式
風險采購與戰略儲備模式
ODM與OEM供貨模式……
案例：“王老吉”計劃策略與供應模式介紹；
案例：“京東”等企業產品計劃運作方式分析；
第六部分 庫存控制技術與技巧
1．庫存控制的重要性及有效途徑分析
2．供應鏈管理環境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理：
ABC管理法
2/8法則
周轉庫存
緩沖庫存
安全庫存……
產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
3．其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
折扣法
批量控制法
寄售法
按經濟批量訂購
加強預測
庫存商品標準化
及時處理呆滯商品……
案例：3C行業（通訊、計算機、電子）行業庫存控制經典案例分析與分享；
案例：“唯品會”庫存控制經典案例分析與分享。
第七部分 如何做好庫存數據分析與監控？
1.數據實例分析及系統常用報表
報表準備
報表整理
制作庫存結構透視表
制作庫存天數分布透視表
制作品牌庫存分析透視表
2.在途商品的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）
3.超期商品的管理
4.呆壞帳的監控與管理
5.低周轉、呆滯、死料、廢品的定義
6.商品低周轉的原因分析
7.如何監控與處理呆滯商品（處理的原則、要求、途經…）
8.內部物流的監控與風險管理
9.如何實現庫存的動態監控？
10.如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
案例：某知名制造企業呆滯商品處理處理辦法探討；
案例：某通訊設備企業《庫存數據分析報告》模板研討；
第八部分 物流配送與庫存管理
1．物流與配送管理的概念與物流行業現狀分析
2．物流園區、配送中心的規劃、設計與運營管理
3．物流、配送中心的現代化物流技術介紹
4．各種運輸模式比較和選擇
5．物流合理理化的原則與原理分析
6．第一方物流、第二方物流模式的優、劣勢分析
7．什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務模式的意義與風險分析
8．物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
9．第三方物流的核心能力與服務內容分析
10．物流贏利與物流模式創新的方向分析
11．第三方物流的運營模式
與制造相結合的物流服務運作模式
與商業零售業相結合的物流服務運作模式
與電商相結合的一體化運作模式……
案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？
案例：互聯網模式下的倉儲配送中心規劃與設計案例分享（“3D”多媒體視頻）；
第九部分 供應鏈及電商模式下的庫存控制與管理之KPI體系及改善
1.績效的設計原理、原則、流程及方式
2.物流計劃指標體系分析
計劃準確率（%）
訂單完美率（%）
訂單及時發貨率（%）
訂單平均運作周期（天）
急單響應率（%）……
3.庫存指標體系分析
庫存周轉率（次/年）
低周轉及呆滯商品比例（％）
庫存準確率（%）
超期庫存比例（%）
待處理商品比例（%）……
4.物流配送業務指標體系分析
運輸計劃完成率
裝卸計劃完成率
公司內物資噸貨儲運費用控制率
物資盤點準確率……
5.物流倉儲業務指標體系分析
及時收發率(%)
人員收發效率（噸/人，訂單/人）
盤點準確率(%)
先進先出比例(%)
單據規范比例(%)……
6.物流績效改進策略、方法與工具
BPR
PM
KPI
監控體系……
案例：某物流企業KPI績效提升計劃介紹；
經驗分享：現場答疑與經驗交流
培訓講師：吳誠
·武漢大學企業管理博士
·北京科技大學工商管理碩士
·國際貿易中心ITC項目認證講師
·美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師
·曾任：華為技術有限公司采購總監、計劃商務總監；富士康科技集團物流與供應鏈高層主管；康佳集團采購總監、集團副總經理
授課風格：
豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
授課經驗：
北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院、殼牌、中石油、中石化、中化集團、中國化工、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金、上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重、華為、中興、烽火、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡……
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