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QCC持續改善活動推進

（本課程滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，請撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排！）

培訓安排：2016年8月19-20日深圳

培訓費用：3280元（含資料費、午餐費、專家演講費）

授課對象：各部門主管、工程師、技術員、基層班組長及骨干員工

課程背景：
市場競爭越來越激烈，而提高產品質量，持續降低企業管理成本，是企業致勝的關鍵因素。
如何才能提高產品質量，持續降低企業管理成本，并且不必花費經理或工程師的大量時間？
QCC活動，充分發揮員工的潛能和創新能力，發揚團隊合作精神，做到全員參與改善，達到提高企業競爭力的目的。
日本能從二戰后的廢墟上迅速崛起，屢創經濟奇跡，很大程度上得益于他們獨創的品管圈（QCC）活動。到1966年4月，日本就有超過10，000個品管圈，每個圈平均節約2.4萬元，整體改善達20多億美金。在中國盡管有很多的企業在實施QCC，但它的效果還未遠遠發揮出來，以下為期兩天的QCC課程將通過大量的案例展示QCC是如何實現改善的，并通過學員身邊的案例練習透徹掌握QCC實施的每個步驟。

培訓目標：
 ·通過全員參與改善活動，樹立正確的QCC活動改善理念
 ·掌握QCC活動開展的步驟和方法，并能獨立開展QCC活動
 ·建立健全QCC活動持續改善體系
 ·通過QCC活動，提升中基層管理者改善現場、質量、效率、成本等的能力
 ·通過全員參與，發掘并培養具備良好潛質的優秀骨干人員，促進基層人才培養

課程大綱：
第一章 QCC的起源
 現代工業與質量管理的發展
 QCC的特征與作用
第二章 QCC與PDCA循環
 PDCA循環的基本模式
 QCC推行管理體系
 QCC項目運行12步驟
第三章 QCC推行的前期準備
 QCC推行委員會
 量化的推行目標
 策劃、培訓與宣傳
 QCC活動管理辦法
第四章 QCC項目運行步驟詳解
 組建QC小組和圈長的特質
 課題的來源和評價方法（矩陣數據分析法）
 現狀調查和相關QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）
 目標設定的依據及SMART原則
 原因分析和相關QC工具（魚骨圖、散布圖等）
 確定要因的方法
 擬定對策的工具（系統圖、對策評價表）
 對策實施及效果驗證（樣本量的確定、柏拉圖等）
 制定鞏固措施（標準化、趨勢圖、控制圖等）
 總結與下一步計劃
第五章 QCC的評審、發表和激勵
 QCC成果的整理和發布
 評審QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8種模式及預防
 QCC推行過程中經常出現的失效模式
 如何預防這些失效模式的發生
第七章卓越工廠持續改善路線圖
 QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產、六西格瑪等）的關系
 卓越工廠的持續改善之屋
附件：QCC活動推行常用表單和圖表

講師介紹：楊煜老師
教育及資格認證：
工廠運營高級顧問、高級培訓師；精益六西格瑪黑帶。
講師經歷及專長：
楊老師歷任大型外企運營經理、生產經理、質量經理、質量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內部培訓師、供應鏈質量工程師等；曾接受明基友達集團六西格瑪項目和QCC項目系統培訓；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有10年以上現場管理、質量管理、班組建設實戰經驗；
楊老師尤其擅長現場5S管理、基層團隊建設、員工培訓體系建立、KPI考核體系建立、QCC專案推行、質量系統優化、工廠運營管理等相關領域的培訓與咨詢。
楊老師擅長的課程有：
工廠運營系列-全面生產績效KPI管理、生產員工崗位培訓體系建立、高價值生產經理的關鍵策略；現場管理系列—工廠5S與目視化、QCC活動推進……
服務客戶及部分項目績效：
楊老師曾提供過咨詢及培訓服務的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫藥等行業，其中包括：廣州白木汽配、深圳特發、華潤三九醫藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿羊煙草物流、淮陰卷煙廠、中材科技、伊利乳業、長安汽車、輝山乳業、固絲德夫沃夫鋼繩、廣州阿雷斯提、南京泉峰集團、明基集團、乙太光電等。在為企業提供咨詢服務的過程中，均取得了良好的項目績效，例如：
 曾為某醫藥集團推行生產員工崗位培訓體系項目，幫助企業完成了344個崗位的培訓教材，建立了崗位分級制度，培養了11名內部培訓員并建立了一套完整的員工培養體系。
 曾為某汽車零配件企業，推行KPI量化考核體系，幫助五個部門制定了一線員工的績效評價與激勵方法，幫助30多名班組長熟練掌握了管理員工的工具并建立了一套完整的員工績效評價與考核體系。
 曾為某電器公司，推行現場5S改善項目，項目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且幫助該企業拿到了國外客戶的新訂單。