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車間管理七大任務

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2019年11月29-30日  深圳

培訓費用:3880元(含資料費、午餐費、專家演講費)

授課對象:工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量。

課程背景:
中國是制造業大國,但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時,當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰:
 市場需求的個性化發展;
 用戶對產品外延的追求;
 產品生命周期不斷縮短;
 產品的標準追求國際化;
 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業的制造管理水平?如何應對以上眾多挑戰?
關鍵是加速人才隊伍的建設!其中,一線管理者的培養是非常關鍵的一環。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用,是公司目標和策略的執行者,他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效

然而,大多數企業的一線主管都是從技術崗位直接提拔的,他們技術能力過硬,但是對于如何帶領團隊完成現場KPI缺乏足夠的經驗與方法。
現場管理者應該管什么?
現場管理者如何更好的履行現場管理職責?
現場管理者如何帶領團隊達成卓越KPI?
現場任務如何有效、出色的完成?
優秀制造業的現場管理者是如何管理現場并改善現場的?
……
本課程將帶領您共同尋找最佳答案!結合先進企業的現場管理經驗及改善經驗,我們將幫助現場管理者梳理現場的七大核心管理任務,并提供實用、具體的管理工具,幫助管理者出色達成管理任務,最終有效提升現場管理者管理水平與現場績效。

培訓目標:
   ·讓現場管理人員具備全局觀,明確車間管理核心任務
   ·全面掌握現場主管70%的現場系統實作技能;
   ·掌握人員管理技能、提升團隊凝聚力
   ·具備改善意識,掌握精益改善相關工具
   ·提升安全意識,有效防范現場安全事故
   ·提升質量問題分析與解決能力
   ·建立自主運營的改善問題循環系統和日常運營的團隊管理體系

課程大綱:
現場管理概述
 什么是現場
 什么是管理
 現場管理的特點
 現場管理的要義
 現場六管理
七大任務之一—團隊管理
 班組團隊建設和人員管理
 團隊的重要性
 高效能團隊的基本特征
 影響團隊業績的兩個方面
 團隊執行力的保障
 團隊人員管理
 性格測試
 針對團隊中四種性格的員工,在管理中應注意的事項
 角色扮演:如何表揚員工?
 表揚屬下六部曲
 激勵的要點
 角色扮演:如何與員工進行溝通
 如何建立合適的溝通氛圍
 EARS技巧
 角色扮演:如何與員工進行反饋?
 批評與反饋的區別
 反饋的BEST技巧
 案例討論:如何應對員工的初犯、再犯、屢犯
 對于員工的領導力塑造
 案例分析:如何完成上司交代的任務
 領導力塑造的兩大核心
 領導力模型
 四種不同的員工的管理
 四種不同領導風格
 建立風格三角:因人因事采取合適的領導風格
 角色扮演:如何采取教練式?
 角色扮演:如何采取指揮式?
 角色扮演:如何授權?
 角色扮演:如何采取參與式?
 案例討論:如何應對固執且有能力的員工
 案例討論:困惑的JACKY與討喜的PETER
七大任務之二—目標與計劃管理
 目標的制定原則
 從目標到計劃
 計劃的監督
七大任務之三—人員培育
 現場管理者人員教導的職責
 何時需要教導
 不完善的工作教導方法演示
 工作教導四階段法介紹
 工作教導四階段法演練
七大任務之四—環境管理
 現場5S與目視化
 5S與工廠主要KPI之間的關系
 5S的真正意義與作用
 推進5S活動的步驟、難點與措施
 目視化管理(可視化工廠)
   ·目視化案例
   ·目視化的管理原則與要點
   ·目視化管理技術及其案例分享
   ·物品管理的目視化要點與案例分享
   ·作業管理的目視化要點與案例分享
   ·設備管理的目視化要點與案例分享
   ·質量管理的目視化要點與案例分享
   ·安全管理的目視化要點與案例分享
   ·目視化管理的四要素
七大任務之五 ——現場安全管理
 推動安全工作的核心任務
 工作安全四步法
   ·工作安全四階段法
 防止事故的必要性
 探討案例1:包裝室的故事(小葉的事故)
 卡片的分發與說明
 工作安全第一階段 查明原因
 工作安全第二階段 思考決定
 工作安全第三、四階段 實施對策  檢查結果
七大任務之六—現場質量管理
 現場人員應具備的質量意識
 質量管理要點
 質量問題分析與解決思路
七大任務之七—精益現場改善
 錄像觀摩:精益生產與七大浪費
 增值、非增值的概念與判斷標準
   ·現場討論:這些活動是增值的嗎?為什么?
 現場七大浪費的概念
   ·七大浪費的定義
   ·七大浪費形成的原因
   ·七大浪費解決的方向與工具
 錄像觀摩:七大浪費在現場中的體現
   ·錄像分析:員工作業中有哪些浪費

講師介紹:陸敬老師
教育及資格認證:
TWI高級講師、現場管理&現場改善培訓師、咨詢師;精益六西格瑪咨詢師。
講師經歷及專長:
   ·陸老師擁有近10年合資企業、國內大型企業的現場管理與現場改善經驗;擁有5年以上工廠輔導經驗,輔導過近100個改善項目,涵蓋現場管理、效率、交期……
   ·陸老師擅長于班組管理、現場管理與現場改善(含TWI、工作教導、工作關系、工作改善等)
   ·陸老師有多年輔導企業的經驗,幫助企業提升班組管理能力,幫助企業進行現場改善
   ·陸老師擅長的課程有:《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、《現場管理與現場改善》、《精益現場改善》等課題。
培訓客戶及培訓風格:
   ·陸老師具有近10年的培訓經驗驗,曾培訓過800余家知名企業,其中包括:萊爾德、中船三井、長興化學、安費諾、庫博、新能源、中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛華、蒂森克虜伯、特地陶瓷、等企業。
   ·陸老師的課程具有以下特點:貼近實際:基于豐富的現場管理經驗,陸老師的課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受;形式多樣:陸老師授課結合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;注重轉化:基于多年的項目輔導經驗,陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學員在實際工作中應用所學內容
項目績效:
   ·主導了長安汽車的班組長培養項目,實施了系列培訓與輔導,并為長安汽車培養的一批內部培訓師
   ·為金風科創連續提供兩期班組長系列培訓與輔導,在角色定位、工作教導、人員管理等方面提供了針對性服務
   ·連續三年為廣州阿雷斯提汽車零部件工廠的“TWI現場建設與勝任力提升”項目培訓與輔導,為公司培養了大批的優秀的生產系統管理者及TWI內部培訓師,為該工廠從300人快速擴充到1800人奠定了堅實的基礎,被工廠高層張總贊嘆為黃埔軍校。
   ·為中集集團、維斯塔斯、嘉吉、中芯國際、思科普等多家企業實施TWI的培訓與輔導,包括內部班組管理流程的梳理、工作教導技能的輔導、工作改善技能的輔導、工作關系技能的輔導、工作教導/工作改善/工作關系內部講師的培養。

【報名咨詢】

聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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