培訓時間：2016年5月27-28日（上海） 9月2-3日（蘇州） 12月20-21日（上海）
培訓費用：5800元/人（含授課費，合影費、資料費，茶點、會務費，兩天午餐費）
課程的根本目的：
所謂“
庫存控制”就是，如何在保證給
客戶及時交貨的前提下，提高庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率，減少或者消除呆滯庫存的產(chǎn)生。
課程要回答的基本問題：
1. 為什么供應鏈與
物流管理要存在？
2. 為什么說（庫存）“轉(zhuǎn)”就是“賺”（錢）？
3. 為什么說倉庫越大，企業(yè)倒閉的（可能）越快？
4. 為什么總是該來的（
物料）不來，不該來的（庫存）都來了？
5. 為什么說過量生產(chǎn)罪大惡極？
6. 為什么說賣的越多，企業(yè)倒閉的（可能）越快？
7. 怎樣利用
產(chǎn)品生命周期分析做出正確的主
生產(chǎn)計劃判斷？
8. 預測永遠都是錯的，但這并不排除你可以做出一個相對正確的判斷，問題是如何從整體“需求與供應鏈管理”角度做出這個判斷？
9. 怎樣正確有效地利用ERP設(shè)置合理的庫存策略？
10. 怎樣有效地監(jiān)控庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)？
11. 為什么說“
供應商管理庫存VM”不是隨便玩的？
12. 實施CPFR（協(xié)同計劃、預測、補貨）的關(guān)鍵點在哪里？
13. 怎樣設(shè)計合理的集成供應鏈管理與庫存控制組織架構(gòu)？
培訓對象：
CEO、總經(jīng)理、
銷售副總、生產(chǎn)副總、CFO、CIO、COO、供應管理總監(jiān)、物流總監(jiān)、訂單管理經(jīng)理、PMC（生產(chǎn)與物料計劃）經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、
采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、計劃經(jīng)理、會計
成本主管、營銷主管、客戶服務、ERP工程師等。
培訓方式：
40％ 重點講解、經(jīng)驗教訓分享＋30％工具、模型分析運用＋30％案例討論、問題解答－學員自帶企業(yè)日常供應鏈管理問題，
現(xiàn)場診斷并模擬演練。
課程大綱：
第一單元：目標設(shè)定：集成供應鏈管理條件下的庫存控制基礎(chǔ)
1. 供應鏈與物流管理的核心目的是什么？ OTD VS ITO 之對立統(tǒng)一
2. 案例討論：假設(shè)您是一家小餐館的經(jīng)理 ……
3. 為什么要“庫存控制”-Inventory Control？
4. 為什么說(庫存)“轉(zhuǎn)”就是“賺”（錢）？
5. 庫存周轉(zhuǎn)率 VS 資產(chǎn)回報率模型 － 庫存，企業(yè)看不見的利潤殺手
6. 庫存周轉(zhuǎn)率 VS 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)模型 － C2C：現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)模型
第二單元：管事：提高庫存周轉(zhuǎn)率－集成供應鏈條件下的庫存控制體系
1. 如何提高庫存周轉(zhuǎn)率？財務的游戲規(guī)則 vs 供應鏈管理
2. 如何尋找?guī)齑婵刂频拈_關(guān)？ISC－集成供應鏈管理業(yè)務流程分解
3. 流程決定庫存－案例討論：服裝業(yè)的庫存困惑
4. 存控制第一點：庫存控制與倉庫管理
5. 專題討論：庫存數(shù)據(jù)準確性計算(IDA)模型
6. 現(xiàn)象討論：為什么說倉庫越大,企業(yè)倒閉的越快？
7. 庫存控制第二點：庫存控制與采購計劃（MRP）（1）
8. 庫存控制第三點：庫存控制與采購計劃（MRP）（2）
9. 工具討論：約束計劃與重新計劃控制模型-采購的三條曲線
10. 現(xiàn)象討論：為什么總是該來的不來，不該來的都來了?
11. 物料短缺與FKR－齊套率模型
12. 庫存控制第四點：庫存控制與采購－供應商靈活度分析模型
13. 問題討論：Load Less, Chase More?
14. 案例討論：采購安全 vs MRP重新計劃成功率
15. 庫存控制第五點：庫存控制與生產(chǎn)－為什么說過量生產(chǎn)罪大惡極？
16. 案例討論：老虎咬天，無處下口?
17. 工具討論：MAPE與 預測處理的三條曲線
18. 預測永遠是錯誤的，但并不排除你可以做出正確的MPS判斷
19. 為什么賣的越多，賠的越多？
20. 案例討論：不要跟我談條件！－ 你敢不敢接這個單？
21. 庫存控制第七點：庫存控制與ERP策略
22. 問題討論：上了ERP就一定能夠降低庫存嗎？
23. 課堂練習：庫存控制體系設(shè)計-
KPI第三單元：集成供應鏈管理條件下的庫存預測、結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控體系
1. 庫存預測模型（庫存預測的三種方法）
2. 工具討論：IBM的O/E/S/Z庫存風險結(jié)構(gòu)分析模型
3. 案例討論：客戶取消訂單就一定會產(chǎn)生呆滯庫存？
第四單元：集成供應鏈管理與庫存控制的最佳實踐 (Best Practices)
1. VMI：供應商管理庫存－“羊毛出在羊身上”？
2. 案例：通過有效的 MIN/MAX 設(shè)置方法，提高客戶訂單確認率
3. CPFR：協(xié)同計劃、預測與庫存補充－客戶與供應商的雙贏之道
4. VMI+MRP+JIT看板：集成供應鏈管理的推拉之道
第五單元：管人：庫存控制與人
1. 練習：集成供應鏈管理與庫存控制組織架構(gòu)設(shè)計
2. Q & A（課程答疑）
3. TIM-全面庫存管理審核與咨詢 簡介
備注：
本課程是由資深集成供應鏈管理與庫存控制專家程曉華先生，根據(jù)自己多年多外資
制造業(yè)供應鏈管理與庫存控制經(jīng)驗，于2004年3月精心設(shè)計而成，并一直由程老師親自主講，也是程老師唯一的公開、內(nèi)訓培訓課程，歷經(jīng)10年多的提煉、總結(jié)，截至目前為止，本課程內(nèi)容，已經(jīng)升級版本83次，也是程老師專著《制造業(yè)庫存控制技巧》第1、2、3版的主要內(nèi)容。
該課程是目前國內(nèi)唯一針對“庫存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金有效周轉(zhuǎn)”這個制造業(yè)的核心問題進行研究探討的高端課程，有一天、兩天，兩個版本。
講師簡介：程曉華老師
程曉華(John Cheng)，1993年哈爾濱理工大學機械系畢業(yè)，工學學士（雙專業(yè)），03年北京大學MBA（結(jié)業(yè)）；2年機械技術(shù)員經(jīng)歷，19年供應鏈管理經(jīng)驗，曾經(jīng)在大宇重工業(yè)、IBM、偉創(chuàng)力、埃森哲 等擔任計劃員、采購主管、供應鏈管理高級經(jīng)理、全球物料管理總監(jiān)、供應鏈管理咨詢總監(jiān)等職務；15年工廠工作經(jīng)驗，6年供應鏈管理咨詢與培訓經(jīng)歷；《制造業(yè)庫存控制技巧》（第1、2、3版，中國財富出版社）、《CMO 首席物料官》著作者；”制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略“（課程）、”TIM全面庫存管理“（制造業(yè)供應鏈管理與ERP審核、持續(xù)改進之方法體系）創(chuàng)始人，中物聯(lián)專家委員。
主要研究方向與服務范圍：
培訓課程 - 《制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略》，自2004年；
咨詢業(yè)務 –”TIM-全面庫存管理“審核、改進、實施與長期輔導；
教練業(yè)務 – SCM供應鏈管理精英培養(yǎng)一對一。
主要培訓、咨詢行業(yè)客戶：
易方數(shù)碼、陽光紙業(yè)、佩特來電器、廣州明美電子、首信諾基亞、武漢烽火科技、貝爾卡特、Philips Speaker、長春聯(lián)信光電子、Jabil、Pemstar、吉林紫晶電子、上海愛立信－新泰電子、高斯貝爾數(shù)碼科技、菲利浦照明、安德魯電信、深圳達實智能、創(chuàng)維彩電、三菱電機、中興通訊（ZTE)、北大方正、德賽西威汽車電子、廣州本田、東風汽車、宇通客車、江鈴汽車、福田汽車、徐工集團、濰柴集團、萊尼線束、李爾內(nèi)飾、偉巴斯特、南昌礦山機械、三一重工、青島四方－龐巴迪、洪都航空（飛機制造）、萊佛士船業(yè)、馬尼托瓦中國制冷、美的商用空調(diào)、秋水伊人、三彩服飾、富貴鳥集團、杜邦－旭化成聚、吉思吉機電、伊利諾伊家具、科寶博羅尼、愛芬食品、福喜食品、博愛膨化芯材、梅特勒－托里多、阿海琺高壓電器、普立萬聚合體、匯仁制藥、天海藥業(yè)、百世騰牧業(yè)、海德魯鋁業(yè)等。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
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