【時間地點】
2016年6月24-25日（北京） 7月15-16日（上海） 8月26-27日（廣州）
2016年9月23-24日（上海） 11月12-13日（廣州） 11月18-19日（上海）
2016年12月09-10日（北京） 12月17-18日（深圳）
【參加對象】高層管理者、倉儲、物流、采購、銷售、品管、設計、財務及其他相關部門人員
【培訓費用】3200元/人；優(yōu)惠價4800元/兩位（含授課費、資料費、會務費、兩天午餐費）
【課程背景】
倉儲物流的管理難度主要有哪些？為什么進貨環(huán)節(jié)經常出問題?為什么倉庫空間的利用率低?盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現代化倉庫?如何降低運輸成本?如何管理好庫存?條形碼有用嗎?
本課程從實戰(zhàn)的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經驗體會，教授如何管理物流倉儲部門，提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。
【培訓概要】
◇ 當今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
◇ 如何做好收貨入庫管理？
◇ 如何做好儲位管理？
◇ 如何提高盤點的有效性？
◇ 庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
◇ 如何做好庫存的分類管理？
◇ 如何提高物料揀貨配送的效率？
◇ 如何降低倉儲管理的損耗？
◇ 如何選擇與維護物流設備？
◇ 如何降低物流運輸成本？
◇ 如何提高物流倉儲的電子化水平？
【課程大綱】
第一講：當今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
◇ 倉庫的類別有哪些
◇ 老板對倉儲管理的最基本要求是什么？
◇ ‘客戶’對物流服務的要求有哪些-KPI？
◇ 不同‘客戶’的要求側重點
◇ 儲運管理的基本流程應該如何？
◇ 不同倉庫的工作量側重點？
◇ 儲運管理的主要難度是什么？
◇ 物流部門崗位設置的原則
◇ 倉儲（物流）崗位設置的依據
◇ 兩種倉庫管理方式的比較
◇ 倉儲（物流）崗位設置地圖
◇ 《崗位職責說明書》與《崗位要求及待遇說明書》的區(qū)別
◇ 《崗位職責說明書》應包括哪些內容
◇ 物流管理的績效考核體系
第二講：如何做好收貨入庫管理？
◇ 不同倉庫的收貨特點
◇ 收貨入庫的KPI指標
◇ 收貨作業(yè)的流程應該如何？
◇ 如何做好收貨前的準備
◇ 卸貨與檢查
◇ 庫存信息不準的倉庫原因
◇ 填表為什么經常出錯？
◇ 單證如何盡快輸入
◇ 為什么抽樣方法很重要？
◇ 抽樣的三類方法
◇ 如何抽樣？
◇ 抽樣數量及判定標準
◇ 如何取樣？
◇ 半成品庫如何做好入庫的點數
第三講：如何做好儲位管理？
◇ 儲位管理的核心是什么？
◇ 三種倉庫運作模式
◇ 儲位管理的KPI指標有哪些
◇ 倉庫的常規(guī)布局
◇ 定位法與隨機法的比較
◇ XX公司倉庫的庫位設計
◇ 如何提高倉庫的有效利用率
◇ 倉庫合理布局的比例參考
◇ 立體倉與平面?zhèn)}的比較
◇ 庫區(qū)如何分配
◇ 倉儲物品按照揀貨要求如何分類
◇ 各類物品應放哪里？
◇ 如何減少倉庫的臨時爆倉
◇ 自建倉庫還是外租倉庫？
第四講：如何提高盤點的有效性？
◇ 盤點的KPI指標有哪些？
◇ 盤點各KPI指標的關系？
◇ 盤點虧或盈應不應該罰
◇ 全面盤點的工作流程如何？
◇ 盤點準備工作做些什么？
◇ 盤點管理的難度是什么？
◇ 四種盤點方式的比較？
◇ 盤點的三種形式
◇ 盲盤與實盤的比較
◇ 車間物品怎么盤？
第五講：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
◇ 存放于倉庫的物品都算庫存嗎
◇ 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?BR>◇ 庫存過高的缺點有哪些
◇ 占用大量資金的后果
◇ 企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？
◇ 老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？
◇ 什么是“零庫存管理”
◇ 衡量庫存是否積壓的指標有哪些
◇ 什么是庫存的天數
◇ 庫存周轉率的不同算法
◇ 如何計算某單品在單庫的周轉率
◇ 如何計算公司總庫存的周轉率
◇ 造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
◇ 庫存周轉率太快的缺點
第六講：如何做好庫存的分類管理？
◇ 庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
◇ 什么是Pareto(帕累托)分類法
◇ 如何進行帕累托分類？
◇ 第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序
◇ 第二步：計算每一物品占總體的百分率
◇ 第三步：計算每一物品的累積百分率
◇ 第三步：計算每一物品的累積百分率
◇ 對庫存物品進行ABC分類的誤解
◇ 如何判定庫存物品存量設置的高與低
◇ 如何進行原材料的分類？
◇ 本企業(yè)采購物品的分類
◇ 不同材料的庫存管理策略
◇ 成品如何分類？
◇ 成品庫存的分類管理策略
◇ 庫存管理如何“盯死它”？
◇ 備件（耗材）如何備庫存？
◇ 高值備件的庫存管理特點
◇ 什么是備件生命期 —浴盆曲線
◇ 高值備件補貨的基本流程
◇ 如何制定‘資產類備件需求計劃’？
第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？
◇ 揀貨（發(fā)料）的KPI？
◇ 哪些因素會影響揀貨績效？
◇ 如何建立揀貨員的績效工資制度
◇ 揀貨運作的流程如何？
◇ 各階段會出什么問題？
◇ 揀貨計劃單何時下給倉庫
◇ 如何合理分配揀貨單
◇ 如何按照提貨時間分配揀貨單
◇ 揀貨的兩種基本方法
◇ 如何實施播種法？
◇ 兩種揀貨方法的比較
◇ 借助WMS軟件對揀貨單進行再分配
◇ 如何避免揀（發(fā)）錯貨？
◇ 領料與發(fā)料
◇ 揀貨與領料
◇ 如何做到“先進先出”
◇ 掏式擺放如何改
◇ 如何禁止疊放物品
◇ 硬件設施對揀貨的幫助
◇ 成品出貨的流程？
◇ 成品出貨的主要問題？
◇ 成品出貨的數量糾紛怎么辦
第八講：如何降低倉儲管理的損耗？
◇ 倉儲管理不當造成的損耗有哪些？
◇ 看不見型損耗的產生原因
◇ 看得見型損耗的緣由會有哪些？
◇ 不同存放物的倉儲要求有哪些？
◇ 倉庫的設計要求
◇ 倉庫如何防潮？
◇ 雙門制
◇ 倉庫靜止時的管理側重點？
◇ 板貨標識的形式
◇ 完整板貨標示的基本內容
◇ 板貨標示的作用有哪些？
◇ 堆碼操作要求
◇ ‘堆碼’如何定量？
◇ 非托盤式倉庫如何定量
◇ 如何計算各物品的庫容需求？
◇ 垛堆法圖示
◇ 如何管理好待定物品和不能用物品
◇ 退貨的管理
◇ 倉庫管理的5S要求
◇ 安全管理的防范？
◇ 如何防治野蠻操作？
◇ 如何做好危險品的倉儲物流管理
◇ 倉庫日常巡查制度
第九講：如何選擇與維護物流設備？
第一節(jié)：貨架設施的選擇
◇ 設計貨架所需考慮的因素
◇ 貨架的一般分類
◇ 低位貨架
◇ 低位貨架圖示
◇ 懸臂式貨架
◇ 其他貨架
◇ 中高位貨架
◇ 窄巷道貨架的類別
第二節(jié)：叉車設備的選擇及保養(yǎng)
◇ 如何選購叉車
◇ 特殊的叉車及配具
◇ 如何做好叉車的保養(yǎng)
第三節(jié)：冷鏈設備
◇ 冷庫的種類
◇ 冷庫的主要安全隱患
◇ 冷藏車的種類
第四節(jié)：其他設備
◇ 托盤類
◇ 托盤是租好還是買好
◇ 托盤國際標準共有6種規(guī)格
◇ 中國的托盤標準
◇ 其他器具
◇ 填充氣袋
第十講：如何降低物流運輸成本？
第一節(jié)：降低運輸成本的方法有哪些？
◇ 運輸管理的挑戰(zhàn)有哪些？
◇ 運輸管理的KPI？
◇ 如何降低運輸成本
◇ 四種運輸工具的比較
◇ 我們應該選擇哪種運輸工具為好？
◇ 汽運管理模式的三種選擇？
◇ 某物流公司各種運輸形式的成本比較
◇ 如何降低運輸的損耗
第二節(jié)：如何實施物流外包的招投標？
◇ 物流招標的方式
◇ 如何實施物流外包招投標？
◇ 如何準備招標文件
◇ << 投標人須知 >>
◇ 評標方法有哪兩大類別？
◇ 某公司的評標案例
◇ 第二步：計算平均報價值
◇ 第三步：計算商務標得分
◇ 第四步：計算綜合評分值
◇ 綜合評標法
◇ 如何評定技術標？
第三節(jié)：如何評估物流服務商？
◇ 物流企業(yè)分類與評估指標
◇ 運輸型物流企業(yè)的評定內容？
◇ 經營狀況
◇ 資產
◇ 設備設施
◇ 管理及服務
◇ 人員管理
◇ 信息化水平
◇ 什么是第四方物流？
◇ 物流商的愿望？
◇ 貨運服務的類型
◇ 不同貨運公司的評估側重點
◇ 倉儲服務商的設備設施
◇ 外租倉庫的要點
第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？
◇ 四大信息管理系統
◇ WMS系統－倉儲管理系統
◇ 什么是物聯網-Internet of things - IOT？
◇ 四種信息傳感設備
◇ 為什么要用物流條碼技術？
◇ 條形碼的分類
◇ 物流條碼如何編制
◇ 條形碼技術的組成部分
◇ 手持終端的組成部分
◇ 什么是RF實時技術？
◇ RF手持終端電子體系的費用
◇ 為什么要用RFID？
◇ 三種倉管方式的比較
【培訓講師】張仲豪
張老師是改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國Michigan State University (密西州立大學) 留學，碩士學位。畢業(yè)后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司。
工作經歷：
張老師曾先后受聘于美國亨氏公司、英國聯合餅干公司、美國美贊臣公司等，曾任美贊臣公司的技術及運作總監(jiān)。從2000年開始,張老師開始自己創(chuàng)業(yè),從事于多行業(yè)的經營管理。所以，張老師既有世界500強企業(yè)職業(yè)經理人的豐富閱歷,又有作為企業(yè)老板的心得體會。在二十多年的職業(yè)生涯中，張老師曾接受過各種國際國內的職業(yè)培訓。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學習。
主講課程：
◇ 降低采購成本及供應商談判技巧
◇ 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
◇ 高效倉儲管理與工廠物料配送
◇ 現代企業(yè)物流及供應鏈優(yōu)化實戰(zhàn)
◇ PMC管理-生產計劃、訂單管理與庫存控制
◇ 需求預測與庫存控制
授課風格：
◇ 富有很強的激情, 風趣、幽默, 現場感染力強
◇ 采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰(zhàn)案例，幫助學員拓寬視野，提高思維能力，掌握相關的方法和工具
◇ 課件設計力求深度，實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性.
授課經歷：
新百麗鞋業(yè)；風華高科；伊利集團；大連真心食品；美的集團；瀘天化；佐敦涂料；東風本田發(fā)動機；長春一汽；新中源陶瓷企業(yè)集團；東莞創(chuàng)寶達電器；黑龍江三得利酒業(yè)；上海和黃藥業(yè)；索尼愛立信；宇通集團；統一集團；九安醫(yī)療電子；華潤水泥；順豐速運；華宏眼鏡；建滔化工；亨斯邁化工；舍弗勒集團；南方李錦記保健品；中國移動廣東分公司；科力遠新能源； SIMON電器；百事可樂；優(yōu)普電子；華陽電子；真功夫；華孚集團；平安集團； 立白集團；大全集團；株洲電力機車；；山東匯豐機械集團；唐鋼集團承德鋼廠；西子奧的斯電梯；廣發(fā)銀行;廣東新興縣先鋒不銹鋼制品；賀利氏古莎齒科有限公司；上海福臨門食品有限公司；捷高科技
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