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柔性生產計劃與排程管理及產能規(guī)劃

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(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2016年4月20-21日   北京

培訓費用:3880元(含資料費、午餐費、專家演講費)

授課對象:制造性企業(yè)的生產主管生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。

課程背景:
“計劃又要改!你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道: 要么忙得要死:制造部門天天救火!!產能不夠!人力不夠!材料告急!!客戶催貨!!要么閑得要死:設備閑置,工人放假!生產停線!
隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態(tài)變化來調整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理,獲得較為準確的預測?
如何做好主生產計劃以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求?
當內部能力發(fā)生變化時如何進行主生產計劃排程與調整?
如何妥善安排進度,既保證生產指標的實現(xiàn),又保證企業(yè)生產秩序與生產線的相對穩(wěn)定?   
……
針對以上難題,特別推出了品牌課程《柔性生產計劃與排程管理》,旨在幫助企業(yè)理順生產管理,提高生產計劃的柔性,以應對復雜多變的市場環(huán)境。
內容系統(tǒng)完整、實務剖析、注重實戰(zhàn)與操作技巧,將是本次培訓的最大特色!

培訓目標:
 ·了解和掌握生產管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產預測與生產計劃,協(xié)調內外部資源,更加有效地進行生產組織
 ·優(yōu)化排產體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制,提高生產系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力
 ·平衡外部顧客滿意和內部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率

課程大綱:
柔性生產系統(tǒng)分析
 常見的市場壓力及內外部約束環(huán)境
 “微笑曲線”行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
 柔性生產系統(tǒng)要素
 柔性生產計劃的組織與職能優(yōu)化
 項目管理與量產管理
 項目計劃與組織
 案例分析:從樣件生產到量產實施
 案例分析:PMC職能集成和發(fā)展
 生產計劃管理策略分析
 不同的生產類型
 生產&計劃類型的組合
 計劃策略分析矩陣
 計劃策略分析要素
 生產計劃管理精益化分析
 動態(tài)計劃分析圖(價值流圖)
 案例:起重機BOM分析
 計劃脫困的三條路徑
柔性生產計劃系統(tǒng)實務
 工廠運營計劃的流程與框架
 年度計劃策略管理
 如何確定生產量及生產計劃量
 從綜合生產計劃到生產預算
 計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法
 月度計劃管理
 產銷平衡會
 主生產計劃平衡對象
 預測中的需求變異
 產品周期對計劃的影響
 產品不同時期采用的計劃編排方法
 主生產計劃會
 主生產計劃的重排與修訂
 主生產計劃編制中需要考慮的成本
 主生產計劃模擬演練
 市場預測與生產計劃的銜接與平衡
 生產能力計劃平衡(CRP能力負荷計劃)
 生產能力應變的內/外部方法
 需求-產能平衡的三種基本策略
 內部生產能力分析
 人工效率
 綜合設備效率OEE
 負荷分析
 案例分析:多品種小批量下的計劃與排程
 物料需求計劃平衡與供應商協(xié)調
 生產計劃會議的組織
 計劃物流管理信息系統(tǒng)
訂單與排程管理
 訂單處理流程
 排程原則與目標
 連續(xù)流水生產型企業(yè)排程重點
 離散生產型企業(yè)排程重點
 訂單優(yōu)先級管理
 MTO類型訂單的優(yōu)先級原則
 ETO項目型計劃優(yōu)先級
 MTS類型生產的優(yōu)先級
 耗竭時間法
 看板法
 排程案例分析
 前推或后推排程
 決定生產的優(yōu)先法則
 周計劃管理
 周/日進度計劃編制
 急單、插單、改單的處理
 輔助計劃的優(yōu)化
 維修保養(yǎng)、OJT技能培訓
 APS高級排程方法
 針對大訂單的平準化計劃
 針對小訂單的成組計劃
 瓶頸管理
 庫存控制
 供應商開發(fā)與物料需求計劃
 呆料預防
 安全庫存練習
 ROP計算方法
 老三篇:ABC、安全庫存、訂貨點
 新三篇:ERP、JIT、VMI
 急單、插單的計劃與管理
如何做好產能規(guī)劃
 影響產能的因素解析
 如何科學的計算和評價產能
 粗能力計劃與能力規(guī)劃
 產能的調整與規(guī)劃策略
 生產調度
 進度控制
 案例分享:按燈系統(tǒng)、看板
 計劃變更管理
 產能調整模擬演練
 投入與產出控制
生產績效管理
 如何有效衡量生產運作水平
 生產統(tǒng)計與生產分析
 生產系統(tǒng)關鍵績效(KPI)指標

講師介紹:王輝老師
教育及資格認證:
  計劃物流與供應鏈管理高級培訓師,高級咨詢師;管理與工程碩士;項目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師。
講師經歷及專長:
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經理,思博亞洲ERP實施項目經理,某美資公司精益生產推行經理等職務,并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經驗,并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎,王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結合自身深厚的理論知識,精心設計課程,擅長的課程有:柔性生產計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓客戶及培訓風格:
 王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉向機構(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設備、上海電氣電站設備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調、中興電子等多家知名企業(yè)。

【報名咨詢】

    聯(lián)系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    聯(lián) 系 人:李先生   陳小姐

    電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯(lián)系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發(fā)送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業(yè)內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯(lián)系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯(lián)系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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