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時(shí)間地點(diǎn)：
    2018年06月08-09日深圳、2018年06月15-16日上海
    2018年12月08-09日上海、2018年12月21-22日深圳
培訓(xùn)費(fèi)用：3800元/人（包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等）
課程對(duì)象：經(jīng)營(yíng)管理部、PMC部、制造部、生產(chǎn)技術(shù)部、采購、倉庫及相關(guān)部門人員

課程背景：
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇、個(gè)性化需求上升，公司資金周轉(zhuǎn)需求加快、降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)等，如何做到準(zhǔn)時(shí)交貨，讓客戶滿意；如何做到零庫存，加快資金周轉(zhuǎn)、減少資金積壓，成了諸多企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，也是諸多企業(yè)頭疼的問題。

課程目標(biāo)：
本課程是肖文講師根據(jù)在制造業(yè)21年的親身工作經(jīng)歷，對(duì)“準(zhǔn)時(shí)交貨”、“庫存”控制過程出現(xiàn)問題的解決方法總結(jié)而成。本課程以通俗易懂、形象生動(dòng)、互動(dòng)討論的方式和大家交流關(guān)于智能制造的認(rèn)知。從“準(zhǔn)時(shí)交貨”、“零庫存”涉及到的環(huán)節(jié)、影響因素入手，具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：
1.交貨流程涉及到的環(huán)節(jié)
2.影響“準(zhǔn)時(shí)交貨”的因素
3.如何解決“準(zhǔn)時(shí)交貨”的不利因素
4.做到“零庫存”所需要具備的條件
5.如何創(chuàng)造這些條件
6.課程中設(shè)提問，游戲、視頻、辯論等現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流。讓學(xué)員在親自參與中掌握枯燥難懂的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快地結(jié)束全部課程

課程大綱：
第一章 交貨流程解析及影響因素梳理
1.解析交貨流程
2.各部門的職責(zé)
3.各環(huán)節(jié)可能影響準(zhǔn)時(shí)交貨的因素
互動(dòng)及案例解析

第二章 影響準(zhǔn)時(shí)交貨原因?qū)Σ呒鞍咐?BR>1.如何做到合理的訂單評(píng)審、準(zhǔn)確交期回復(fù)
1）L/T的確定
2）產(chǎn)能確定
3）工程技術(shù)確定
4）品質(zhì)要求及標(biāo)準(zhǔn)確定
互動(dòng)及案例解析
2.如何做到物料交期準(zhǔn)確
1）ABCD各類物料的L/T了解
2）物料交期的確認(rèn)周期
3）協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈管理
4）如何確認(rèn)跟進(jìn)采購回復(fù)的物料交期
5）物料送樣、承認(rèn)跟進(jìn)
6）具體到料跟進(jìn)
7）IQC檢驗(yàn)進(jìn)度及結(jié)果跟進(jìn)
8）IQC檢驗(yàn)異常處理進(jìn)度跟進(jìn)
9）入庫跟進(jìn)
10）備料、發(fā)料跟進(jìn)
11）代用物料申請(qǐng)及跟進(jìn)
12）代用物料信息共享及實(shí)際使用跟進(jìn)
13）生產(chǎn)實(shí)際物料損耗審批（超領(lǐng)審批）
14）生產(chǎn)實(shí)際物料損耗統(tǒng)計(jì)分析
15）生產(chǎn)實(shí)績(jī)物料損耗對(duì)策及控制執(zhí)行
互動(dòng)及案例解析
3.如何做到生產(chǎn)計(jì)劃合理
1）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及原則
2）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)
3）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的環(huán)節(jié)
4）如何發(fā)現(xiàn)跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程的異常
5）如何反饋跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程的異常
6）如何解決跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程中的異常
7）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)與調(diào)度
8）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的表格制作
9）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃要收集哪些數(shù)據(jù)
10）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)收集方式及來源
11）如何分析跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)
12）如何反饋跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果
13）如何依據(jù)跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
14）如何評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行效果
15）如何總結(jié)分析跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過程中所出現(xiàn)的狀況
互動(dòng)及案例解析
4.如何保證生產(chǎn)效率及生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成
1）IE技術(shù)對(duì)于生產(chǎn)效率的保證
2）改善提案機(jī)制對(duì)于生產(chǎn)效率的保證
3）產(chǎn)能激勵(lì)機(jī)制對(duì)于生產(chǎn)效率的保證
互動(dòng)及案例解析
5.如何做到及時(shí)清尾
1）制程品質(zhì)控制--減少清尾工作
2）不良品處理
3）物料損耗控制
互動(dòng)及案例解析

第三章 零庫存所必須具備的條件及影響因素梳理
1.物料零庫存
1）內(nèi)部條件
A.物料需求控制
B.生產(chǎn)計(jì)劃控制
C.PC/MC及采購、倉儲(chǔ)的協(xié)調(diào)配合
互動(dòng)及案例解析
2）外部條件
A.采購模式確定
B.供應(yīng)商的選定及配合
互動(dòng)及案例解析
2.在制品的零庫存
1）工藝流程控制
2）效率平衡控制
互動(dòng)及案例解析
3.成品的零庫存
1）內(nèi)部條件
A.計(jì)劃合理性及協(xié)調(diào)性
B.不良品及清尾工作快速實(shí)施
互動(dòng)及案例解析
2）外部條件
A.客戶交貨條件的準(zhǔn)確約定
B.客戶出貨信息前置及準(zhǔn)確性
互動(dòng)及案例解析

第四章 影響零庫存達(dá)成的原因?qū)Σ呒鞍咐?/STRONG>
1.影響物料零庫存達(dá)成的原因及對(duì)策
1）內(nèi)部原因及對(duì)策
互動(dòng)及案例解析
2）外部原因及對(duì)策
互動(dòng)及案例解析
2.影響在制品零庫存達(dá)成的原因及對(duì)策
互動(dòng)及案例解析
3.影響成品零庫存達(dá)成的原因及對(duì)策
1）內(nèi)部原因及對(duì)策
互動(dòng)及案例解析
2）外部原因及對(duì)策
互動(dòng)及案例解析