培訓安排：2016年8月13-14日 廣州中山大學
課程費用：3200元（含培訓費、資料費、會務服務費）
課程對象：企業總經理、副總、總監；采購、物流、倉儲、生產、營運計劃等部門經理、總監、負責人；與供應鏈業務相關的職能部門員工
課程背景：
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，物流管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的物流規劃，預測與計劃體系，采購與供應商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優勢。
培訓講師：吳老師
·北京大學匯豐商學院特聘教授
·國際貿易中心ITC項目認證講師
·美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師
·英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師
·英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師
·深圳新一代信息技術研究院首席顧問
吳老師曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年，所講課程信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題。
【課程大綱】
第一部分： 現代物流與倉儲管理概述
1. 物流、配送、倉儲的定義及發展
2. 物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3. 倉儲與物流的類型、特征與形式
4. 倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
4．物流配送管理的主要內容及要求
6. 現代物流與倉儲管理的目標、要求及核心競爭力表現
7. 現代物流與倉儲管理戰略的設計及要求
8. 倉儲與物流中信息技術的角色及其重要地位
9. 倉儲與物流管理軟件系統介紹
10.倉儲與物流管理中的常見問題與現象
★案例：華為倉儲與物流中心（即“中央收發監控體系”）介紹；
★案例：康佳集團倉儲與物料配送體系介紹；
★案例：“華為、富士康、康佳集團”物流與供應鏈管理體系介紹與比較。
第二部分：倉儲與物流管理發展現狀及趨勢
1、物流與倉儲在國、內外的發展
2、物流與倉儲有待進一步研究的問題
3、物流與倉儲管理策略及應用
·供應鏈環境下的物流計劃及控制
·安全庫存量的設定
·經濟訂貨批量(EOQ)模型
·如何應對需求預測的不確定性
·如何運用JIT、VMI等工具與方法
·物流外包策略及供應商選擇
·ODM、OEM策略選擇……
4、物流與倉儲管理技術及應用
·B2B電子商務與企業供應鏈管理
·物流網絡規劃與再造
·供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）
·IT系統優化
·物流與倉儲監控平臺設計與智能分析工具……
★案例：某大型快消品企業物流與倉儲IT系統應用狀況介紹；
★案例：宜家、戴爾的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的？
★案例：某大型制造集團的物流與倉儲業務優化案例經驗分析與共享。
第三部分：倉儲管理基礎知識介紹
1．倉儲的基本概念與常識
2．庫存與倉儲管理的目標
3．物流管理在供應鏈中的位置與職責
4．物流業與制造業物料倉儲管理的區別
5．倉儲管理業務流程及基本業務活動
6．物流與倉儲管理的重要地位
7．物流與倉儲管理制度和改善
8．如何進行物品編號和管理
9. 盤點的分類與方法（定期盤點法、循環盤點法、日常盤點）與技巧
10．制造業倉儲管理面臨的問題及措施探討
★ 案例：海爾中央倉儲管理中心經驗分享；
★ 案例：DELL倉儲管理體系介紹；
★ 案例：商品流通企業物流與配送體系系列精典案例分析。
第四部分：倉儲管理運作流程及實務
1．倉儲運營管理模式及流程體系介紹
2．領料計劃、管制與超量領料控制
3．物流系統分析與設計
4．物料倉儲調度管理
5．庫存料賬管理
6．物料倉儲管理的盤點管理
7．設計倉儲系統和工作流程
8．進料、退料和發料作業的流程
9．不同生產形態庫存控制點的設置
10．滯料與滯成品的處理
★案例：JIT、VMI、JMI等技術的應用案例及模型分析；
★案例：某著名制造企業倉儲計劃與調度體系介紹。
第五部分：物料與倉儲現場管理技巧
1．倉庫空間規劃技巧
2．倉庫內部區域劃分與標識技巧
3．貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
4．提高倉庫空間利用率的方法
5．根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6．如何提高倉庫儲存能力
7．合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
8．正確進行物料堆放的技巧
9．庫區規劃及通道設置技巧
10．確保物料先進先出的方法
11．物料ABC管理法
12．倉位設置方法及顏色管理
13．倉儲的基本流程與使用單據
14．如何做好倉庫的安全與保衛工作
★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經典案例分析
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
★案例：如何實現分區、分庫、分位規劃，提供物流效率？
第六部分：物流計劃與庫存控制管理
1． 倉儲計劃管理
·如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
·制定預測的原則與一般步驟
2． 倉儲計劃制定方法
·專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
·市場測試法
·定量分析法
·基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3． 庫存計劃制定方法
·一般計劃方法
·物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
·訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
·甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
·如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
·如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
·如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
4. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法
·定期庫存控制
·定量庫存控制
·經濟訂貨批量
·庫存分類管理：
ABC（多種ABC分類管理）
2/8法則
周轉庫存
緩沖庫存
安全庫存……
·產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
·VMI、JIT、“糖果人“等模式
5. 其它庫存控制方法與策略
·縮短提前期
·防止價格上漲
·提供銷售折扣
·加大采購批量
·以賒購方式購買
·加大運輸量
·按經濟批量訂購
·減少庫存損耗
·加強預測
·庫存物料標準化
·及時處理呆滯物料……
6. 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
★ 案例：華為公司“呆滯物料分類與管理辦法”探討；
★ 案例：某電信運營商《庫存分析報告》模板研討；
★ 案例：某集團公司采購計劃體系業務流程介紹。
第七部分：成品倉儲與物流管理實務
1．如何有效進行成品倉儲管理
2．如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調
3．成品發貨與退貨業務流程
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發達國家的配送中心
6. 我國配送中心的現狀與趨勢
7．配送中心的現代化物流技術
8. 配送中心的工藝及運作管理
9. 如何布置倉儲收發線
10．如何進行生產物流系統設施規劃
11. 倉儲物流設施與設備分析與介紹
12. 倉儲物流設施規劃與物流物流分析
13．生產物流系統與生產計劃
14．大規模定制生產物流管理方法
★案例：某知名消費流通企業倉儲配送體系介紹；
★案例：倉儲設施規劃與物流管理經驗分享；
★案例：消費電子行業物流配送體系分析；
第八部分 物流與倉儲成本控制
1．物流配送與倉儲成本分析
2．降低成本的戰略、戰術分析
3. 降低成本的渠道、技術介紹
4. 倉儲成本分析與控制
5. 運輸成本分析與控制
6. 配送成本分析與控制
7. 物流包裝成本分析與控制
8. 裝卸搬運成本分析與控制
9. 流通加工成本分析與控制
10. 物流信息成本分析與控制
11. 其他物流成本分析與控制
★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”—系列精典案例分析。
第九部分 高效倉儲管理與配送運作實務之績效評估
1． 如何設計物流與倉儲績效體系？
2． 一般企業物流與供應鏈指標體系分析
·合同及時齊套發貨率(%)
·存貨周轉率(次/年)
·采購成本下降率(%)
·合同平均運作周期（天）
·低周轉及呆滯物料比例（％）
·庫存準確率（%）
·庫存周轉率
·缺貨率
·無誤交貨率
·交貨及時率……
3． 物流與供應鏈績效改進方法
4． 物流與供應鏈績效改進工具
★ 案例：某零售企業物流與倉儲績效評估體系詳述；
★ 案例：供應鏈企業績效評價與激勵機制探討；
★ 現場答疑與經驗交流。
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