培訓安排：2016年6月18-19日 青島
培訓費用：3600元（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓對象：生產經理、生產計劃主管、倉庫主管、物料主管，采購、財務等部門主管
培訓背景：
·你還在為無法及時交貨煩惱嗎？
·現場還在向你抱怨物料不齊套嗎？
·緊急訂單頻繁發生，怎么辦？
·需求波動日益嚴重，怎么辦？
……
·企業是否存在著過早、過量的物料采購？
·企業是否存在著過早、過量的生產？
·企業是否因為這些行為，占用大量資金？
·在融資難、融資貴的當下，如何盤活資金？
……
物料成本通常占制造成本50%以上，物料與倉儲管理以及成本控制已經成為影響產品市場競爭力的關鍵因素，與企業的效益密不可分。
本課程針對以上問題結合實戰案例做詳細的講解，深入講授生產計劃、高效的物料與倉儲管理的基本技能，將物料倉儲管理與企業經營相結合，為企業解決庫存中的諸多問題提供實戰策略和方法。幫助企業掌握有效的庫存控制方法，從而大大降低企業的生產與經營成本，使企業提高庫存管理效率，提升企業競爭力。
培訓講師：張小強老師
· 實戰運營管理專家
· 曾任聯想集團供應鏈運營經理
· 曾任富士康事業部生產運營總監
· 張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗，獨創制造業生產系統細節定位運營模式，尤其在生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解
· 秉承“制造強則國強”“為中國制造儲人才”之愛國志，致力于幫助中國企業培養實戰型管理人才，迄今有5000余家企業10余萬人從其課程中受益，并成為中國制造的中堅力量
長期服務客戶：青島啤酒、山推股份、小松工程機械、福田雷沃重工、新華制藥、中聯水泥、格力電器、紫金礦業、中國南車、廣汽本田、思念食品、華潤集團、白沙集團、奧康集團、創維集團、美的集團、海信集團、修正藥業、柳工、中原特鋼、國家電網、中糧、陜西重汽、中國電子
培訓大綱：
第一部分：柔性生產計劃與排程管理
PMC的工作職責與工作目標
PMC生管物控的工作職責
PMC生管物控的工作目標
彈性產能負荷分析
產能負荷分析的步驟
產能負荷分析的關鍵點
人力負荷分析的方法
機器負荷分析的方法
產能負荷的管理方式
柔性生產計劃制定
少量多品生產方式的管理對策
生產排程常見的六種方式
計劃排程的五大要素
生產計劃排程的優先五規則
計劃和生產控制八步驟
生產計劃排程表MPS與DPS
插單、加單產量規劃和應變方法
緊急訂單防范處理與應對
優先率排程要領與演練
優先率排程的關鍵五要素
優先率排程的計算方式
優先率排程訂單的處置方式
彈性滾動排程要領與演練
滾動計劃的特點和編制程序
滾動計劃實施的滾動方式
滾動規則調節庫存量和采購前置時間
彈性生產進度的控制
跨部門生產進度控制七步驟
生產進度監控三個階段
生產進度控制個三方式
生產過程異常情況的出現、反饋與處理
生產進度落后的七條改善措施
彈性生產排程問題解決
急單與插單的解決方案
短期生產力調整八大方法
控制插單急單的二十種措施
少量多樣化訂單的解決方案
產銷失調的解決方案
產銷協調流程的合理化與規范化
銷售預測必須考慮的八大因素
彈性生產線平衡技巧與改善
生產計劃進度的控制方式
生產績效檢討改進方式
工序平衡分析表
生產線平衡改善方法
生產平衡率的計算
縮短交貨周期確保準時交貨
縮短訂單處理周期
縮短采購處理周期
縮短生產處理周期
縮短運輸配送周期
第二部分：高效倉儲與物料管理
倉儲作業區域管理
貨物保管場所的分類原理
固定型和流動型的存貨方式
貨區布置的4項基本思路
貨區的平面及空間布置形式
物品堆碼的6項基本要求
7種常見的貨品堆碼方式
倉儲業務管理
實物驗收操作手法
倉庫理貨的九大內容
物品儲存的位置安排
貨物出庫的335原則
物品儲存中的盤點作業
物料編碼
倉儲作業流程
倉儲日常管理八步曲
倉儲庫存控制技術
定量訂貨法模型
定時訂貨法控制參數的確定
定期訂貨法模型
經濟訂貨周期的確定法則
庫存物資ABC分析
庫存ABC分析的五大依據
庫存價值數據分析
庫存控制流程
倉儲成本管理
倉儲持有成本框架體系
訂貨或生產成本
何為缺貨成本
降低倉儲成本的5項基本措施
倉儲安全存量分析控制
倉儲最高存量分析控制
倉儲最低存量分析控制
倉儲存量管制的四個核心
戴爾公司實現“零庫存”分析
倉儲庫存管理
挑戰零庫存
庫存的浪費
庫存結構分析
物料短缺原因分析
制造業配貨率分析
呆料形成的十大原因
呆料預防的八大對策
倉儲庫存關鍵績效指標管理
庫存周轉率
及時發貨率
帳卡物相符率
月/年均存量率
庫存品數量完好率
庫存品質量完好率
倉庫有效面/容積利用率
庫存品運輸質量保證率
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