培訓(xùn)安排：2016年8月26-27日 深圳
培訓(xùn)費(fèi)用：3880元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）
授課對(duì)象：運(yùn)作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門(mén)經(jīng)理和主管。
課程背景：
設(shè)備是現(xiàn)場(chǎng)人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場(chǎng)人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長(zhǎng)周期運(yùn)行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的來(lái)臨，企業(yè)自動(dòng)化程度的提升，生產(chǎn)制造更加依賴與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)及預(yù)防性維護(hù)的重要性更進(jìn)一步顯現(xiàn)出來(lái)。
作為設(shè)備維修部門(mén)，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)防，以達(dá)到零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的目標(biāo)？答案是顯而易見(jiàn)的。
然而作為專業(yè)維修部門(mén)，在實(shí)際工作中往往存在著以下困惑：
·設(shè)備維修一直處于救火狀態(tài)，沒(méi)有時(shí)間沒(méi)有精力去考慮預(yù)防保養(yǎng)
·設(shè)備故障突發(fā)頻繁且不固定，無(wú)法有效預(yù)測(cè)并采取預(yù)防措施
·設(shè)備管理缺乏數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患
·對(duì)設(shè)備沒(méi)有建立系統(tǒng)的管理體系，設(shè)備保養(yǎng)缺乏思路
·設(shè)備部人員少，對(duì)老員工的依賴性比較大
……
要有效的管理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維修，您需要對(duì)設(shè)備建立預(yù)知管理系統(tǒng)
最新推出的《設(shè)備預(yù)知與預(yù)防性維修》的課程將介讓您了解如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)知管理，如何展開(kāi)設(shè)備的預(yù)防性維修。講師將結(jié)合所學(xué)內(nèi)容和三十年以上的設(shè)備管理工作與大家共同分享設(shè)備預(yù)防維修技術(shù)，帶領(lǐng)學(xué)員科學(xué)看待和解決當(dāng)今設(shè)備的維修中的策略問(wèn)題，值得大家參與和探討！
培訓(xùn)目標(biāo)：
通過(guò)培訓(xùn)課，應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力：
1 理解設(shè)備維修和管理的理念，明確設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，需要為生產(chǎn)服務(wù)，建立設(shè)備壽命周期管理思想，從而能通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng)，科學(xué)開(kāi)展設(shè)備綜合管理。
2 掌握評(píng)價(jià)和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系，培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力，通過(guò)分析找到解決設(shè)備問(wèn)題的突破口，具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)改善的正確思路。
3 了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn)，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式，提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
4 掌握預(yù)防維修的管理方法，面向生產(chǎn)需求，理解設(shè)備和備件分類(lèi)管理法，掌握設(shè)備的FMEA工具、PM分析工具，掌握建立綜合的設(shè)備零故障的預(yù)防維修體系管理體系的方法。
5 理解潤(rùn)滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷的知識(shí)和方法，提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費(fèi)，達(dá)成減低成本和提高效益目的。
6 學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法，掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，掌握提高設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)效率的方法，提升制定設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的工作能力。
7 通過(guò)實(shí)例，掌握設(shè)備管理的策略管理工具，學(xué)會(huì)應(yīng)用設(shè)備管理技術(shù)工具、解決問(wèn)題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的應(yīng)用，成為掌握綜合提升設(shè)備管理水平的優(yōu)秀管理者。
8 研討設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和管理信息化技術(shù)的進(jìn)步，給設(shè)備管理帶來(lái)的變化。
9 研討設(shè)備培訓(xùn)體系的建立方法，掌握設(shè)備人員知識(shí)技能的培訓(xùn)要點(diǎn)，具有培養(yǎng)實(shí)用的設(shè)備管理技術(shù)人才的能力。
課程大綱：
1、設(shè)備基礎(chǔ)管理
1.1 設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步和信息化
設(shè)備管理的一般概念
設(shè)備管理在組織架構(gòu)中的角色和作用
1.2 故障處理流程和分析改善機(jī)制
各類(lèi)故障處理流程
流程改善：探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容
1.3 設(shè)備和備品備件管理
設(shè)備和備品備件等級(jí)
備件管理的依據(jù)
備品備件庫(kù)存管理
探討：企業(yè)備件管理的“互聯(lián)網(wǎng)+”方法
2 設(shè)備預(yù)知管理
2.1 設(shè)備維修方法
設(shè)備維修的發(fā)展階段
設(shè)備維修的理念方法
從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計(jì)劃質(zhì)量維修
適應(yīng)性維修
可靠性維修
風(fēng)險(xiǎn)維修
案例討論：如何合理選擇適合企業(yè)維修方法
2.2 預(yù)防維修管理體系的構(gòu)建
預(yù)防維修體系的構(gòu)建
設(shè)備TPM管理研討
建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度：點(diǎn)檢管理，點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢運(yùn)行模式、點(diǎn)檢遺漏
設(shè)備缺陷管理制度的建立
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
重點(diǎn)：FMEA在預(yù)防維修的應(yīng)用
建立以消除故障發(fā)生根本原因的預(yù)防維修
重點(diǎn)：PM分析案例
設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法
重點(diǎn)：設(shè)備的改善和水平展開(kāi)
設(shè)備改善和水平展開(kāi)案例研討
2.3 設(shè)備潤(rùn)滑管理
潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類(lèi)
潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)
潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
教育和任務(wù)分擔(dān)
潤(rùn)滑的目視化管理
案例：潤(rùn)滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟
2.4 狀態(tài)監(jiān)測(cè)
設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)
設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類(lèi)
現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段
3 設(shè)備成本管理控制
設(shè)備技術(shù)改造評(píng)價(jià)
建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
設(shè)備改善的策略工具的應(yīng)用舉例
重點(diǎn)：如何降低設(shè)備維修的綜合成本
4 設(shè)備培訓(xùn)管理
4.1 維修人才培訓(xùn)體系的建立
設(shè)備維修的規(guī)范化管理
4.2 設(shè)備故障處理的5步驟
設(shè)備故障修復(fù)步驟
故障報(bào)告
SOP的應(yīng)用
5 設(shè)備人員管理
5.1 設(shè)備考核指標(biāo)系列
設(shè)備的MTBF、MTTR
研討：績(jī)效考核制度：產(chǎn)量+質(zhì)量+停機(jī)時(shí)間+現(xiàn)場(chǎng)+勞動(dòng)紀(jì)律
5.2 員工持續(xù)改善積極性的調(diào)動(dòng)
6 設(shè)備效率性能數(shù)據(jù)的對(duì)比分析
設(shè)備的八大浪費(fèi)
設(shè)備綜合效率OEE和數(shù)字化管理
設(shè)備效率改善的思路
企業(yè)案例分析
講師介紹：張海博老師
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師；工學(xué)博士；高級(jí)工程師。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理；曾任某大型電子元器件公司工場(chǎng)長(zhǎng)、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí)，并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理，對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見(jiàn)解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長(zhǎng)的課程有：TPM ，工廠設(shè)備維修管理，解決設(shè)備/技術(shù)問(wèn)題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
張老師培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣、日立電梯、通力電梯（中國(guó)）、大金空調(diào)、西門(mén)子電氣、上柴股份、紐曼泰克（無(wú)錫）、高力（江陰）、ABB合肥、NEC(中國(guó)) 、和晶科技、格蘭富水泵、 東陶、 江蘇開(kāi)德、利萊森瑪電機(jī)科技、圣班戈磨料、法爾勝光子、微密科技、蘇瑞普科技、布勒機(jī)械、實(shí)達(dá)精密不銹鋼、艾默生傳導(dǎo)系統(tǒng)、愛(ài)立信熊貓、寧波信虹精密機(jī)械、思源電氣、NSK昆山、凌云股份、拜爾作物科學(xué)、日之升新技術(shù)、妮維雅、嘉里特種化學(xué)、優(yōu)耐得、艾瑞生物、寧波樂(lè)金、江漢石油、大亞科技、三愛(ài)富新材料、戴鉑新材料、瑪努利液壓、威孚環(huán)保、克魯勃潤(rùn)滑、阿科瑪高遠(yuǎn)、上海聯(lián)景、蘇爾壽、奧麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制藥、西安楊森制藥、柯惠醫(yī)療、一汽集團(tuán)、聯(lián)合汽車(chē)（博世）、騰龍汽車(chē)、賀利氏催化器、東風(fēng)、三花汽車(chē)控制系統(tǒng)、宜昌達(dá)門(mén)、相信制動(dòng)系統(tǒng)、韓泰輪胎、卡斯馬汽車(chē)系統(tǒng)……
張老師善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式和豐富的實(shí)例，提高學(xué)員的積極性； 系統(tǒng)解決問(wèn)題的觀點(diǎn)，使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到企業(yè)實(shí)際工作中。
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