培訓安排：2016年5月21-22日 廣州中山大學
培訓費用：3000元（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓對象：生產型企業總經理、運營總監、生產總監、廠長；負責生產運營活動的經理、主管及相關職能工程師
培訓背景：
質量是企業的生命，質量第一是企業的根本。在企業中，超過90%的客戶投訴幾乎都是因質量問題引起，因此，絕大多數企業都非常重視產品質量，也想方設法通過了ISO質量體系認證，各種質量文件似乎也非常齊全，但質量問題卻層出不窮，因報廢返工等質量問題給企業造成的質量成本損失居高不下，各級管理人員與工程師深受其擾。
作為現場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。
您在解決問題的過程是否發現，有一類問題的發生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發生的原因是什么，需要根據經驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現！
培訓講師：趙老師
·雙碩士學位（MBA、計算機信息系統碩士）
·國家注冊管理咨詢師認證（編號：0001148）
·高級培訓師
·六西格瑪黑帶大師
國內著名精益六西格瑪專家。實戰派精益生產專業講師, 咨詢式內訓專家，實戰型咨詢、培訓專家，現任國內某100強企業高級咨詢顧問。
具有20余年的生產制造業管理背景，擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點。
【課程大綱】
一、質量管理概述
1、質量問題的意識與定義
省思：某公司質量事故給公司帶來的巨大損失實例分析
出現質量事故主要原因分析
什么是質量問題
定義質量問題的基本方法
發現質量問題的三種方法
常見質量問題的錯誤解決方式
走出質量管理的6大誤區
阻礙質量發展的4個要素
突破質量問題解決方案的瓶頸
如何透過問題的冰山結構看問題的實質
解決質量問題的根本方法：
實施全面質量管理（TQM）與持續改進
【案例分析】+【小組研討】
2、如何看待質量成本與改善
質量成本的系統框架與方向
質量成本的科目分解與標準化系統
員工核算質量成本的5種方法
面向財務的質量成本分析方法
案例：某公司財年的質量成本總報表分析
【案例分析】+【小組研討】
3、 質量數據管理與分析技術
質量數據管理的目標與內容
采集真實的質量數據信息是數據管理的前提
學會使用統計工具，快速統計質量數據
分析質量數據，挖掘有效的質量數據信息
運用計算機技術，自動化處理質量數據信息
建立質量數據庫，實現質量數據信息共享管理
質量數據管理的現狀檢測與持續改進
【案例分析】+【小組研討】
二、質量過程控制的保證措施（全過程）
1、設計過程質量控制
設計質量控制的方式
產品質量先期策劃（APQP）
質量功能展開（QFD）
潛在失效模式及后果分析（FMEA）
【案例分析】+【小組研討】
2、供應商質量控制
供應商質量調研及跟蹤
對供應商進行來源檢驗
利用供應商數據
供應商質量問題處理
供應商總體表現評估
【案例分析】+【小組研討】
3、生產過程質量控制
生產過程質量管理的目標與內容
利用QC工程圖規范檢點作業
活用作業指導書，指導員工正確操作
結合管制圖輕松做好過程質量控制
運用防呆設計，減少工作失誤概率
將質量操作經驗與技能標準化
現場質量管理的現狀檢測與持續改進
通過樣品試制管控批量生產質量
從首件檢驗開始做好質量管理
做好制程檢驗是質量檢驗的關鍵
學會用質量控制點進行線上檢驗
做好生產過程中的換線質量控制
科學處理生產線上的不合格品
即時管控成品入庫與成品出庫過程
掌握抽樣技術，讓檢驗工作輕松化
通過員工自我管理，從源頭管控質量
質量檢驗管理的現狀檢測與持續改
【案例分析】+【小組研討】
三、質量問題分析與改善的手法應用（全方法）
1、質量改善方法
質量改善管理的目標與內容
針對數據分析結果，改善質量問題
學會用5W1H分析法將質量問題擺在面前
采用質量問題歸零，追求質量零缺陷
利用8D工作法，妥善處理客戶投訴
完善客戶抱怨機制，圓滿處理客戶抱怨
開展QCC全員提案改善，激發自身質量改善熱情
（QCC組建、職責、改善步驟）
推行質量提案改善制度，積極改善質量問題
利用PDCA循環法，實現質量改善循環
質量改善管理的現狀檢測與持續改進
【案例分析】+【小組研討】
2、質量改善常用手法
魚骨圖：魚骨追原因----尋找因果關系)
柏拉圖：柏拉抓重點----找出“重要的少數”
層別法：層別作解析----按層分類,分別統計分析
查檢表：集數據----調查記錄數據用以分析
散布圖：布看相關----找出兩者的關系
直方圖：方顯分布----了解數據分布與制程能力
管制圖：制找異常----了解制程變異
【案例分析】+【小組研討】
四、質量問題的全員參與改善（全人員）
1、質量問題的全員意識改進
建立全員問題解決的意識方法與步驟
避免解決方案與執行形成“爛尾樓”
全人員參與質量管理
開展QCC全員提案改善，激發全員質量改善熱情
質量問題解決步驟解析
（1）問題發掘
（2）定義問題
（3）問題檢討
（4）原因分析
（5）對策擬定
（6）執行確認
（7）再發防止
【案例分析】：QC Story方法解決質量問題實例分析
2、質量目標與績效考核
質量目標的設定與管理制度
常見的質量目標分解的3個方法
質量績效分析與步驟
質量績效考核要點
案例：班組質量分析月統計表分析
案例：月獎金分配統計表分析
【案例分析】+【小組研討】
【報名咨詢】
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