培訓時間：2016年11月8~9日（星期二~星期三）
培訓地點：上海
課程對象：一線
班組長（生產/檢驗）、
車間主管、
現場技術/工藝管理人員等。
培訓費用：3000元/人（含授課費，合影費、資料費，茶點、會務費，兩天午餐費）
課程背景：
一線管理者每天接觸大量的一手情報和數據，如果能讓TA們掌握一些簡單實用的質量工具，將使TA們的工作如虎添翼
課程大綱：第一部分:知識準備1、
團隊組建與目標界定
2、一線班組長在質量管控方面的兩大天職
3、識別基本要素：4M控制與變異點管理
4、完成首要任務：建立班組/產線
質量管理管理基礎模型
5、貫徹基本理念：三N原則與三現主義
6、掌握基本思路：PDCA與四版圖
第二部分:工具演練
1、打破沙鍋問到底-5why在現場問題解決中的應用與擴展
2、尋找問題發生規律-活用KT法/層別法與集中圖
3、精確定位與水平展開-流程圖與魚骨圖/故障樹
4、借助直方圖和散布圖引導/證實分析結論
5、如何快速驗證品質改善效果
6、巧用預控制圖管控關鍵特性
7、抓住重點與趨勢把握-柏拉圖與推移圖
8、建立質量工具應用路線圖（專題討論）
第三部分：學以致用1、制定班組/產線品質優先改善方案
2、應用7步鉆石法解決實際問題
3、學會8D方法參與團隊作戰
4、課程小結與案例發表
講師介紹：劉老師國內知名大學MBA，6Sigma 黑帶、高級
培訓師、資深顧問。
工作經歷：
2001 年至今：主要從事現場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓和咨詢。
1994-2001：
曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、
產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、
物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的
項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。
擅長領域及長期
客戶：
多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢，包括:
電子及光通訊行業：愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
汽車、工程機械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯重科、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎---
醫藥/化工/紡織行業：Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
等國內外知名企業，致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。
授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
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