培訓(xùn)安排：
2016年5月28-29日廣州 2016年6月24-25日東莞
2016年7月22-23日蘇州 2016年10月28-29日深圳
培訓(xùn)費(fèi)用：1980元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等相關(guān)人員
課程背景：
班組長、工段長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施，他們管理的好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長、工段長是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時(shí)代的發(fā)展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)。經(jīng)驗(yàn)很重要，但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)來提高管理水平……
班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者，班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。
課程收益：
轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識(shí)；
正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)；
了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法，掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn)；
了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧；
了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對(duì)辦法；
學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；
掌握必備的技能，提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管；
有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系
課程大綱：
一、班組長的角色認(rèn)知能力及地位和使命
新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
班組長應(yīng)具備的基本功
班組長的多角色轉(zhuǎn)換
案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？
班組長的使命感、價(jià)值觀
班組長應(yīng)有的工作態(tài)度
班組長的具體職責(zé)、技能要求及基本能力
班組長的職業(yè)化觀念的樹立
最受員工歡迎的班組長
班組長要能幫助員工塑造責(zé)任
班組長應(yīng)該學(xué)會(huì)讓員工成長
生產(chǎn)中，辦法總比問題多
生產(chǎn)中的速度與質(zhì)量同樣重要
生產(chǎn)管理中，班組管理很重要部分
學(xué)會(huì)從員工心態(tài)，轉(zhuǎn)變成為班組長的心態(tài)
班組是生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)點(diǎn)
案例分析：
二、協(xié)作是班組長職業(yè)的核心
忠誠是第一要素
個(gè)體因團(tuán)隊(duì)而強(qiáng)大
學(xué)會(huì)欣賞你的員工
贊美是人性的渴望
善于員工士氣激勵(lì)
個(gè)人追求融入團(tuán)隊(duì)目標(biāo)
三、現(xiàn)場管理要點(diǎn)
什么是現(xiàn)場班組管理
現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法
班組的日常管理
現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
現(xiàn)場的信息管理的技巧
現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
案例分析：設(shè)備為什么會(huì)壞
物料管理要點(diǎn)
作業(yè)方法管理
現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關(guān)鍵管理
現(xiàn)場異常把握與問題處理
班組工作重點(diǎn)
四、班組長如何對(duì)員工培育及工作指導(dǎo)OJT
班組長的責(zé)任—工作教導(dǎo)
教導(dǎo)發(fā)生原因
工作知識(shí)和責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)
員工培育形式與方法
培育前的準(zhǔn)備
工作教導(dǎo)誤區(qū)
指導(dǎo)員工的技巧
多能工的訓(xùn)練
員工培養(yǎng)的常見問題和對(duì)策
教道時(shí)間表和工作分解表的制作
正確的員工培育四階段法
工作就是培訓(xùn)
我們?nèi)绾挝?BR> 指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃
工作培育應(yīng)有的理念
五、現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)6S管理
6S推行技法
如何正確使用6S工具
成功推行6S的注意要領(lǐng)和有效技巧
現(xiàn)代6S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
實(shí)例分享:6S推行圖片展示
6S的升華
六、現(xiàn)場目視管理與看板管理
全面可視化管理
目視管理的內(nèi)容與效果
目視管理工具的應(yīng)用
徹底目視化管理的實(shí)施方法
圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題：請結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
看板管理與現(xiàn)場
看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
自已動(dòng)手做做看
七、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力
面對(duì)問題的心態(tài)
實(shí)例分享:VCD欣賞
認(rèn)識(shí)和識(shí)別問題的根本原因
問題分析與解決正確之程序
現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
基本分析工具
8D方法訓(xùn)練
案例：豐田公司解決問題的思維模式
八、現(xiàn)場改善與效率提升
現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響
改善合理化四步驟
PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
現(xiàn)場常見七種浪費(fèi)分析與改善
實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
班組精益生產(chǎn)的基本思想
改善的八字訣
工作效率提升
實(shí)例分享:現(xiàn)場改善的浪費(fèi)
九、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理
有效溝通對(duì)班組管理的重要性
有效溝通三行為——聽、問、說
如何有效表達(dá)、提問、傾聽
造成溝通障礙的原因
身體語言：非文字語言之效果
現(xiàn)場人際關(guān)系處理
如何與上司相處
水平溝通
如何與下級(jí)溝通
溝通策略的分析運(yùn)用
溝通的PAC理論
案例：下屬為什么不聽你的話？
十、成本控制的方向
消減人工成本
精簡組織重要原則
消除系統(tǒng)損耗
消減采購成本
消減庫存成本
消減質(zhì)量成本
消除企業(yè)的常見浪費(fèi)
強(qiáng)化員工的成本意識(shí)
把多余的制度丟掉
案例：如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)？
十一、學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)
什么是好團(tuán)隊(duì)
有效團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素
精于指導(dǎo)，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能
有效團(tuán)隊(duì)組建練習(xí)
何為學(xué)習(xí)型組織
班組的學(xué)習(xí)圈與修煉
打造學(xué)習(xí)型班組
我的未來不是夢！
十二、課程總結(jié)
課程回顧
學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
老師現(xiàn)場解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題
培訓(xùn)講師：曾老師
·德爾福集團(tuán)六西格瑪綠帶（6Sigma GB）認(rèn)證；
·美國Shainin咨詢顧問公司（Shainin Red X Technicine）認(rèn)證；
·德國萊茵（ISO14001）環(huán)境管理體系內(nèi)審員資格證；
·北京方正經(jīng)緯（ISO/QS9000.2009）質(zhì)量管理體系內(nèi)審員資格證；
·清華大學(xué)（汽車電子，電子系統(tǒng)）培訓(xùn)結(jié)業(yè)證；
12年以上外資世界500強(qiáng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，包括德爾福派克（Delphi），光寶移動(dòng)（Liteon）；在企業(yè)多個(gè)部門如工業(yè)工程，產(chǎn)品工程，品管工程，生產(chǎn)等部門輪崗培訓(xùn)及上任；在多個(gè)行業(yè)從事精益生產(chǎn)，生產(chǎn)管理工作，涉足行業(yè)包括電子，塑膠，噴涂，汽車配件及設(shè)備自動(dòng)化改造等領(lǐng)域；
曾任德爾福派克電氣系統(tǒng)工藝工程師/方法實(shí)驗(yàn)室主管；光寶移動(dòng)/貝爾羅斯廣州開發(fā)區(qū)工廠高級(jí)工業(yè)工程主管，裝配部經(jīng)理，全球自動(dòng)化經(jīng)理。
擅長領(lǐng)域：
工業(yè)工程（IE）企業(yè)改善，包括工廠布局，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，IE七大手法、產(chǎn)能及效率提升、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等；
企業(yè)精益生產(chǎn)體系輔導(dǎo)，包括精益實(shí)施策略，Kanban運(yùn)作，物料超市（SuperMarket），TPM（全員設(shè)備維護(hù)），Poka-Yoke(差錯(cuò)預(yù)防)，Heijunka(均衡生產(chǎn))等。
曾老師具有豐富的精益生產(chǎn)及工業(yè)工程授課經(jīng)驗(yàn)。精益課程生產(chǎn)包括：（VSM）價(jià)值流分析，全員設(shè)備維護(hù)（TPM）,差錯(cuò)預(yù)防等（Poka-Yoke）；
工業(yè)工程課程包括：現(xiàn)代工業(yè)工程，IE 七大手法，現(xiàn)場管理與效率提升，豐田生產(chǎn)方式（TPS）,現(xiàn)場改善：低成本管理方法；
生產(chǎn)管理課程：5S與可視化管理，工廠成本管理與控制，工業(yè)工程與現(xiàn)場改善，生產(chǎn)一線基礎(chǔ)管理，看板與可視管理，柔性生產(chǎn)方式，生產(chǎn)管理贏在思路，時(shí)間管理，雙贏溝通技巧；
在德爾福派克任職時(shí)，經(jīng)過采用生產(chǎn)單件流過程改善，人工成本降低20%，改善成果獲得成本節(jié)約250KUSD ,生產(chǎn)場地面積節(jié)約300M2;
在德爾福派克任職時(shí)完成1個(gè)6Sigma項(xiàng)目為公司帶來100KUSD收益，完成1個(gè)Shainin Red X 項(xiàng)目為公司帶來80KUSD收益；
在貝爾羅斯任職時(shí)推行生產(chǎn)一線員工人事等級(jí)制度制度及人員培訓(xùn)機(jī)制，獲得圓滿成功，提升了生產(chǎn)一線管理干部的同時(shí)，發(fā)掘了大批優(yōu)秀的儲(chǔ)備干部；
在德爾福 . 派克任職時(shí)經(jīng)過創(chuàng)新，實(shí)施SOS作業(yè)體系，從多方面優(yōu)化了公司傳統(tǒng)的作業(yè)體系，推廣并獲得成功，并先后指導(dǎo)印度及中國區(qū)其他廠區(qū)實(shí)施并獲得成功。
在貝爾羅斯任職時(shí)推行生產(chǎn)管理管控矩陣，完善了基層管理機(jī)制，優(yōu)化了管理增人力配備，在提高管理員素質(zhì)的同時(shí)，節(jié)約了管理成本。
2011年全年推行自動(dòng)化項(xiàng)目改善活動(dòng)中，年節(jié)約人員700人，直接合計(jì)節(jié)約成本大于680KEUR。
部分服務(wù)客戶：
電子電器企業(yè)：聯(lián)想集團(tuán)、捷凱科技、金寶通電子 、明陽電路科技、東莞馬達(dá)電器、唯真電機(jī)、三諾公司、五株科技、新寶盈科技、金安圣電子、德之杰科技、德愛電子、冠旭電子、聯(lián)決電子、捷家寶電器、偉志光電、美的集團(tuán)、卓翼科技、福昌電子、新科正大、斯比泰電子、賜昱制品廠
機(jī)械重工企業(yè)：南方中集集團(tuán)、航天泰瑞捷集團(tuán)、福倫達(dá)精工技術(shù)、、深圳市天元通科技、衡陽運(yùn)輸機(jī)械、山東育達(dá)醫(yī)療器械、路暢科技、錢橋帶鋼、東風(fēng)標(biāo)志長安雪鐵龍、佛山聯(lián)創(chuàng)華聯(lián)、巨濤機(jī)械、巨濤海洋石油服務(wù)、良譽(yù)實(shí)業(yè)、可爾五全、海亞科技、浙江錢江摩托、東莞雙和機(jī)車?yán)鳌垲Ｏ砜萍肌?/P>
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