培訓時間:2015年10月24-25日 深圳
培 訓 費:1980元/人(含資料費、午餐費、專家演講費、會務費)住宿可統一安排,費用自理
培訓對象:生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等相關人員
課程背景:
班組長、工段長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施,他們管理的好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量,因此班組長、工段長是否盡職盡責至關重要。隨著時代的發展和工作的需要,越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位,但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索,積累經驗來了解、感悟什么是管理,因此缺乏系統的管理知識。經驗很重要,但是經驗畢竟不系統,存在一些盲區,所以必須經過系統的培訓來提高管理水平……
班組長、工段長是企業組織中的基本細胞,在組織中處于承上啟下的關鍵作用,是一線生產的直接指揮者和組織者,是公司戰略和規章的落實者,班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員,他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。
課程收益:
轉變觀念,樹立明確的現場管理人員職業化意識;
正確認知自身角色,理解基層管理人員應該承擔的職責;
了解現場管理的架構及領導方法,掌握現場日常管理的內容和要點;
了解班組長應具備的管理能力與技巧;
了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法;
學習下屬教導與培養的步驟,有效提升下屬技能;
掌握必備的技能,提升領導能力成為一名出色的主管;
有效的提高生產效率,降低生產成本,杜絕安全事故;
掌握人際關系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關系
〖課程大綱〗
一、班組長的角色認知能力及地位和使命
◆新時期下主管面臨的挑戰和機遇
◆班組長應具備的基本功
◆班組長的多角色轉換
◆案例分析:班組長到底應該做什么?
◆班組長的使命感、價值觀
◆班組長應有的工作態度
◆班組長的具體職責、技能要求及基本能力
◆班組長的職業化觀念的樹立
◆最受員工歡迎的班組長
◆班組長要能幫助員工塑造責任
◆班組長應該學會讓員工成長
◆生產中,辦法總比問題多
◆生產中的速度與質量同樣重要
◆生產管理中,班組管理很重要部分
◆學會從員工心態,轉變成為班組長的心態
◆班組是生產任務的落實點
◆案例分析:
二、協作是班組長職業的核心
◆忠誠是第一要素
◆個體因團隊而強大
◆學會欣賞你的員工
◆贊美是人性的渴望
◆善于員工士氣激勵
◆個人追求融入團隊目標
三、現場管理要點
◆什么是現場班組管理
◆現場管理應具備的意識和方法
◆班組的日常管理
◆現場管理的特點
◆現場的信息管理的技巧
◆現場設備日常點檢與保養
◆案例分析:設備為什么會壞
◆物料管理要點
◆作業方法管理
◆現場的管理、現場的關鍵管理
◆現場異常把握與問題處理
◆班組工作重點
四、班組長如何對員工培育及工作指導OJT
◆班組長的責任—工作教導
◆教導發生原因
◆工作知識和責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準備
◆工作教導誤區
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆工作就是培訓
◆我們如何吸收
◆指導的行動計劃
◆工作培育應有的理念
五、現場管理的基礎6S管理
◆6S推行技法
◆如何正確使用6S工具
◆成功推行6S的注意要領和有效技巧
◆現代6S活動的開展實戰指導
◆實例分享:6S推行圖片展示
◆6S的升華
六、現場目視管理與看板管理
◆全面可視化管理
◆目視管理的內容與效果
◆目視管理工具的應用
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片:著名企業現場與目視管理圖片
◆思考題:請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
◆看板管理與現場
◆看板在不同企業現場中的應用
◆看板制作和設計要點、技巧
◆穩健推進看板管理
◆自已動手做做看
七、如何有效的發掘與解決車間問題
◆發掘與解決問題是企業發展內在動力
◆面對問題的心態
◆實例分享:VCD欣賞
◆認識和識別問題的根本原因
◆問題分析與解決正確之程序
◆現場的問題分析與解決技巧
◆基本分析工具
◆8D方法訓練
◆案例:豐田公司解決問題的思維模式
八、現場改善與效率提升
◆現場改善的基本規則
◆現場改善是成本降低的基礎
◆改善給企業及個人帶來的影響
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環改善工具應用
◆現場常見七種浪費分析與改善
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆如何識別現場中的浪費
◆現場IE改善手法的學習和應用
◆班組精益生產的基本思想
◆改善的八字訣
◆工作效率提升
◆實例分享:現場改善的浪費
九、有效溝通與現場人際關系管理
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆如何有效表達、提問、傾聽
◆造成溝通障礙的原因
◆身體語言:非文字語言之效果
◆現場人際關系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例:下屬為什么不聽你的話?
十、成本控制的方向
◆消減人工成本
◆精簡組織重要原則
◆消除系統損耗
◆消減采購成本
◆消減庫存成本
◆消減質量成本
◆消除企業的常見浪費
◆強化員工的成本意識
◆把多余的制度丟掉
◆ 案例:如何強化員工的成本意識?
十一、學習型班組團隊建設
◆什么是好團隊
◆有效團隊的構成要素
◆精于指導,讓不同年齡、層次的人員發揮工作潛能
◆有效團隊組建練習
◆何為學習型組織
◆班組的學習圈與修煉
◆打造學習型班組
◆我的未來不是夢!
十二、課程總結
◆課程回顧
◆學員談培訓感受,交流培訓心得
◆老師現場解答學員實際工作中的問題
〖講師介紹〗吳劍國老師
資深精益管理專家
咨詢領域及核心課程:
精益變革管理和精益領導力導師,企業精益運營體系架構師。
中國精益領導訓練實踐專家,核心課程:《精益變革》 ,《精益領導力》 ,《構建企業精益運營體系》 ,《精益服務》 ,《精益流程管理》、《精益團隊執行力》 。
精益生產與工業工程IE訓練專家:
15年外資企業與國內頂尖咨詢公司實踐經驗,6年多與日本精益專家共同為國內大中型企業推進精益管理的豐富歷程?蔀槠髽I訓練精益團隊及為企業提供針對性的精益管理咨詢,核心課程:精益系列《精益生產實務與推行技巧》、《VSM價值流程圖析》、《精益班組建設》、《精益生產標準作業》、《精益快速切換SMED》、《6S理念及推行技巧》;工業工程系列 《IE七大手法》、《八大浪費》、《工時研究》、《提案改善》、《工程分析》等。
企業精益管理系統推進專家:
擅長精益生產及精益管理推進,5S/6S管理,全面可視化的系統導入咨詢輔導;擅長根據企業的特性設計專門的精益化改進路徑。
工作經歷:
15年外資與民營企業工作經驗。
包括8年以上的中高層管理經驗,6年以上管理咨詢和培訓經驗。
曾任富士康集團無線通訊機構產品事業群IE經理。
主導富士康精益生產系統FPS的推進;獲得事業部的產品不良率由10%減少到0.2%,半成品的在庫金額削減64%,生產效率提升38%的績效。
曾任德昌電機精益管理經理。
6年時間與日本新技術的顧問共同工作,協同推進集團從傳統模式向精益模式的轉變。
曾任深圳總工會、中山生產力促進中心、長沙中小企業服務中心特聘首席精益專家。
為近300家企業傳授精益管理思想,并協助實施精益改進。
培訓與咨詢過的部分企業:
煙草食品企業:海南紅塔集團、蚌埠卷煙廠、滁州卷煙廠、廣州卷煙廠、南通煙濾嘴、四川煙草工業公司、成都卷煙廠、寶雞卷煙廠、南陽卷煙廠、鄭州卷煙廠、煙臺雙塔集團、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔食品等
電子電器企業:聯想集團、捷凱科技、金寶通電子 、明陽電路科技、東莞馬達電器、唯真電機、三諾公司、五株科技、新寶盈科技、金安圣電子、德之杰科技、德愛電子、冠旭電子、聯決電子、捷家寶電器、偉志光電、美的集團、卓翼科技、福昌電子、新科正大、斯比泰電子、賜昱制品廠
機械重工企業:南方中集集團、航天泰瑞捷集團、福倫達精工技術、、深圳市天元通科技、衡陽運輸機械、山東育達醫療器械、路暢科技、錢橋帶鋼、東風標志長安雪鐵龍、佛山聯創華聯、巨濤機械、巨濤海洋石油服務、良譽實業、可爾五全、海亞科技、浙江錢江摩托、東莞雙和機車拉索、愛睿享科技、
衣帽服飾企業:全力皮具、利華成衣、慶盛服飾、東莞日進集團、譽銘新工業
化工醫藥企業:深圳致君制藥、廣州白云山和記黃埔中藥、襄陽聚鑫磷制品、諾普信農化股份公司、江蘇蘇中藥業、煙臺萬潤化工、常州山峰化工、江西普正藥業、雙鶴藥業。
公用事業部門:深圳職業技術學院、深業物業、中鐵五局、海大裝飾
印刷包裝企業:汕頭東風印刷、廣西真龍彩印
模具塑膠企業:利源興塑膠玩具廠、武漢恒發集團
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