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培訓(xùn)安排：2019年8月24-25日  濟(jì)南
培訓(xùn)對(duì)象：對(duì)此課程感興趣的成員
培訓(xùn)費(fèi)用：3600元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)、發(fā)票）

課程信息： 
質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)最大的風(fēng)險(xiǎn)
質(zhì)量問(wèn)題成為企業(yè)最具風(fēng)險(xiǎn)的因素之一：
2007年，佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門(mén)把手上，使工廠關(guān)閉；
2009年，豐田汽車(chē)剎車(chē)門(mén)事件，700萬(wàn)輛汽車(chē)召回、豐田遭受巨額索賠與重大品牌損失；
……
頻發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題使品管人員四處救火、疲于奔命，生產(chǎn)人員頻繁返工、無(wú)效勞動(dòng)，銷(xiāo)售人員不斷退貨、怨聲載道，引發(fā)質(zhì)量成本上升、交貨期一拖再拖、客戶投訴與流失等一系列問(wèn)題。
劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%，品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們，品質(zhì)問(wèn)題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增，到了客戶端損失接近無(wú)限。
提高產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加效益與競(jìng)爭(zhēng)力！
品質(zhì)出了問(wèn)題，哪個(gè)部門(mén)應(yīng)該負(fù)主要責(zé)任？
大部分企業(yè)的回答是：品質(zhì)管理人員和生產(chǎn)制造人員。現(xiàn)實(shí)是，如果對(duì)品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行處理的話，一定也是這兩個(gè)部門(mén)居多！
產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的？是制造出來(lái)？還是設(shè)計(jì)出來(lái)的？
我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)：事后糾正，還是事先預(yù)防？如果是事先預(yù)防話，又該如何做？
完美的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，科學(xué)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鳂I(yè)態(tài)度=零缺陷的產(chǎn)品品質(zhì)！

ISO/TS16949質(zhì)量管理五大工具
·產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃｜APQP&FMEA
學(xué)習(xí)產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃的流程，掌握產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃各階段的輸入與輸出，以及將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的工具與方法
·生產(chǎn)過(guò)程預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題｜統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC
理解引起變差的普通原因與特殊原因，掌握常用控制圖的制作方法和CPK的計(jì)算方法，學(xué)會(huì)判讀控制圖
·測(cè)量系統(tǒng)分析&PPAP
學(xué)會(huì)分析測(cè)量系統(tǒng)的五大特性，了解PPAP提交的要求

講師介紹：熊鼎偉老師
○ 品質(zhì)管理專(zhuān)家，六西格瑪黑帶
○ 美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員，美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師
○ 珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
○ 曾任深圳富士康生管課長(zhǎng)，東莞喬日電器品管經(jīng)理，新奧五金制品有限公司副總經(jīng)理，具有豐富的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
○ 源自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說(shuō)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解，讓晦澀的理論變得從善如流
——長(zhǎng)期服務(wù)客戶——
蘇州西門(mén)子、海信電器、一汽大眾、德?tīng)柛ｋ娮印⒒荻�浦家電、蘇州住友電工、蘇州日立顯示器、東莞先鋒電子、廣州勝美達(dá)、索愛(ài)手機(jī)、青島松下電子、飛利浦、歐斯朗照明、建滔集團(tuán)、偉易達(dá)、光寶集團(tuán)、臺(tái)達(dá)電子、富士康、汕頭超聲電子、星網(wǎng)銳捷、新寶電器、高斯貝爾數(shù)碼、鑫協(xié)精密、海馬汽車(chē)、正崴集團(tuán)

課程大綱：
第一部分｜產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段的預(yù)防
產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃：APQP&FMEA
品質(zhì)設(shè)計(jì)概述
現(xiàn)代品質(zhì)管理的特噗
傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與QFD的區(qū)別
品質(zhì)管理的三個(gè)階段
產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)
產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃各階段要求
立項(xiàng)階段的輸入與輸出具體要求
產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的輸入與輸出具體要求
工藝設(shè)計(jì)階段的輸入與輸出具體要求
確認(rèn)階段的輸入與輸出具體要求
持續(xù)改進(jìn)階段的主要工作
品質(zhì)屋
QFD四階段轉(zhuǎn)化法
品質(zhì)屋的實(shí)質(zhì)
品質(zhì)屋各區(qū)塊的功能
品質(zhì)屋的構(gòu)建順序
產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開(kāi)
產(chǎn)品性能要求展開(kāi)
零部件及其性能展開(kāi)
零件品質(zhì)屋相關(guān)矩陣構(gòu)建
產(chǎn)品性能重要度轉(zhuǎn)換
零件設(shè)計(jì)目標(biāo)確定
交互作用評(píng)估
全面評(píng)估零件品質(zhì)屋
產(chǎn)品技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估分析
設(shè)計(jì)產(chǎn)品品質(zhì)性能
交互作用評(píng)估
評(píng)估設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)
DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式及其后果分析
DFMEA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查中的應(yīng)用
DFMEA的實(shí)施步驟
DFMEA實(shí)施過(guò)程的三個(gè)假設(shè)
繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)框圖
失效的種類(lèi)及其分析方法
失效后果的兩個(gè)層次及其分析方法
失效后果嚴(yán)重度的評(píng)估準(zhǔn)則
關(guān)鍵問(wèn)題：失效的模式到底有哪些？如何才能完全準(zhǔn)確地分析出所有失效模式？
失效起因分析的兩個(gè)維度
發(fā)生頻率的評(píng)估方法
關(guān)鍵問(wèn)題：失效的起因到底是什么？如何找到引發(fā)問(wèn)題的真因？
現(xiàn)行控制方法的兩個(gè)層面
正確理解可控測(cè)度的評(píng)價(jià)方法
從改善措施，到預(yù)防問(wèn)題發(fā)生
關(guān)鍵問(wèn)題：如何改進(jìn)可能的失效，并在生產(chǎn)過(guò)程在防止問(wèn)題出現(xiàn)？
PFMEA過(guò)程失效模式及其后果分析
生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)流程簡(jiǎn)介
PFMEA的實(shí)施步驟
PFMEA的三個(gè)假設(shè)
過(guò)程失效模式分析方法
失效后果的分析對(duì)象
失效后果嚴(yán)重度的評(píng)估
失效后果如何反映真實(shí)情景
失效起因的分析方法
失效起因的發(fā)生頻率評(píng)估
關(guān)鍵問(wèn)題：如何做到失效起因的針對(duì)性與全面性？
現(xiàn)行控制方法的二個(gè)層面
現(xiàn)行控制方法控測(cè)度的評(píng)估
改進(jìn)措施及問(wèn)題難度的三個(gè)層級(jí)
改善措施及其落實(shí)的要點(diǎn)

第二部分｜生產(chǎn)過(guò)程預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制——SPC
品質(zhì)保證與過(guò)程控制
品質(zhì)保證與過(guò)程控制
數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計(jì)分析
正態(tài)分布及其性質(zhì)
母數(shù)與統(tǒng)計(jì)量的分布
過(guò)程變異
過(guò)程變異的基本概念
普通原因與特殊原因
過(guò)程變異的評(píng)價(jià)方法
過(guò)程控制與過(guò)程能力
管制圖基礎(chǔ)知識(shí)
管制圖的作用
管制圖的基本述語(yǔ)
管制圖的種類(lèi)及其適用性
管制圖的實(shí)施步驟
常用管理圖的作法
Xbar-R管制圖
X-MR管制圖
P管制圖
C管制圖
U管制圖
課堂練習(xí)：Xbar-R管制圖制作
管制圖的研判
管制圖的數(shù)學(xué)原理
正態(tài)分布原理與管制圖判定準(zhǔn)則
小概率事件與管制圖判定準(zhǔn)則
管制圖其他的判斷準(zhǔn)則
過(guò)程能力分析
過(guò)程能力與過(guò)程性能
過(guò)程能力研究
CP/CPK/PP/PPK/CMK的計(jì)算
由CPK推定過(guò)程合格率

第三部分｜MSA&PPAP
測(cè)量系統(tǒng)概述
測(cè)量系統(tǒng)與品質(zhì)管理
量系統(tǒng)的誤差來(lái)源
測(cè)量系統(tǒng)的五大特性
穩(wěn)定性分析
什么叫測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性
測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
如何分析測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性
影響測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性的因素
偏倚分析
為什么要進(jìn)行偏倚分析
偏倚對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
偏倚分析的常用方法
偏倚達(dá)不到要求時(shí)如何改善
線性分析
什么是測(cè)量系統(tǒng)的線性
測(cè)量系統(tǒng)線性分析的步驟
測(cè)量系統(tǒng)線性分析結(jié)果的判斷
再生性與再現(xiàn)性分析
什么是測(cè)量系統(tǒng)的GRR
現(xiàn)生性與再現(xiàn)性對(duì)程分析與過(guò)程控制的影響
GRR的分析方法之一：管制圖法
GRR的分析方法之；ANOVA
破壞性試驗(yàn)的測(cè)量系統(tǒng)GRR分析方法
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法
決策的二種風(fēng)險(xiǎn)
Kappa分析法如何降低決策的風(fēng)險(xiǎn)
Kappa分析的實(shí)施方法
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）
PPAP概述
生產(chǎn)件提交的18項(xiàng)要求
顧客通知及提交要求
提交的等級(jí)要求
零件的提交狀態(tài)
PPAP記錄要求

【報(bào)名咨詢】

聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯(lián) 系 人：李先生  陳小姐

電子郵件：25198734@qq.com  11075627@qq.com