【培訓(xùn)名稱】精益六西格瑪綠帶工程師特訓(xùn)營
【培訓(xùn)時間】5天
【培訓(xùn)日期】2016年10月21,22,27,28,29日
【培訓(xùn)費用】4985元/人（含資料費、餐點費、證書、稅金）
【培訓(xùn)地點】蘇州解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11層
【課程背景】
六西格瑪綠帶是六西格瑪改善項目實施的主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。相對于黑帶而言，綠帶不需要掌握過于復(fù)雜的數(shù)理統(tǒng)計理論和深度工具，只需掌握六西格瑪方法論的思維邏輯，能夠操作統(tǒng)計分析的軟件（如Minitab）,并且正確判讀，就能夠在黑帶大師或黑帶的指導(dǎo)下帶領(lǐng)團隊去實施六西格瑪綠帶項目改善。由于綠帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的綠帶隊伍對于六西格瑪理念自上而下貫徹和持續(xù)推進起著關(guān)鍵作用。
《六西格瑪綠帶經(jīng)典課程》將按照D-M-A-I-C（Define（定義）、 Measure（測量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））項目改進路徑來講授六西格瑪方法論及其工具方法，并結(jié)合實際案例研討和現(xiàn)場試驗來教學(xué)。
課程收益：
1、 理解精益六西格瑪改善理念、明確精益六西格瑪對企業(yè)持續(xù)改進的意義 ；
2、 了解六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出 ；
3、 掌握6 SIGMA管理相關(guān)的基本統(tǒng)計知識和MINITAB操作 ；
4、 理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應(yīng)用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸等基本掌握6 SIGMA管理相關(guān)的高級統(tǒng)計工具；
5、 熟悉六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)，熟悉項目課題的描述方法 ；
6、 能夠獨立帶領(lǐng)團隊實施項目改善 ；
7、 課程培訓(xùn)結(jié)束后經(jīng)考核合格頒發(fā)權(quán)威《綠帶培訓(xùn)證書》 。
培訓(xùn)對象：
企業(yè)中高層管理、專案推行專員、生產(chǎn)、研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、等部門人員、工程師及負責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。
要求條件：
要具備一定程度統(tǒng)計知識及大專以上的數(shù)學(xué)和定量分析方面基礎(chǔ)知識的人員；
培訓(xùn)模式
培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點評；現(xiàn)場互動討論。
課程特色
小班授課：互動性強，針對性指導(dǎo)
直擊核心：從六西格瑪?shù)牡姆椒ㄕ摷熬G帶知識體系入手，從項目實施路徑圖為主線展開。
結(jié)果導(dǎo)向：使學(xué)員結(jié)合自身企業(yè)及部門特點系統(tǒng)掌握六西格瑪?shù)捻椖窟x擇、項目管理、各階段工具應(yīng)用等；
注重實戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個產(chǎn)品和行業(yè)；
教學(xué)相長：透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。
課程準(zhǔn)備
自帶手提電腦，于課前在網(wǎng)上免費下載MINITAB 15以上版本并安裝
課程證書
培訓(xùn)后經(jīng)考核合格學(xué)員將頒發(fā)《六西格瑪綠帶培訓(xùn)證書》。
課程大綱：
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課程模塊 |
課程內(nèi)容 |
時間 |
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定義階段 |
精益6 SIGMA概論 6 SIGMA發(fā)展史 起源---Motorola 發(fā)展—GE 六西格瑪?shù)挠绊?/P> 精益的發(fā)展史 什么是精益生產(chǎn)制造體系？ 現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng) 精益6SIGMA的實施流程 質(zhì)量成本 如何推行精益六西格瑪 項目定義 DMAIC概論 定義和選擇項目 VOC到CTQ 問題陳述 SIPOC圖 項目計劃和批準(zhǔn) 項目細節(jié)流程圖 |
3H |
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定義階段 |
熟悉 MIN ITAB MINITAB的結(jié)構(gòu), 包括主要窗戶, 菜單結(jié)構(gòu), 工具條及快捷鍵盤命令 數(shù)據(jù)類型, 數(shù)據(jù)輸入及數(shù)據(jù)操作技巧 修正數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)以便用MINITAB分析 MINITAB的計算和統(tǒng)計功能介紹 操作舉例：描述性統(tǒng)計和正態(tài)性檢驗 基本圖表工具 基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué) 數(shù)據(jù)類型 總體和樣本 波動和變差的重要性 數(shù)據(jù)的分布 集中趨勢的衡量 離散程度的衡量 正態(tài)分布 |
3H |
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測量階段 |
價值和浪費 定義精益中的價值 辨別價值的特征 定義7種形式的浪費 辨別浪費的例子 辨別浪費的來源 當(dāng)前價值流程圖 選擇一個產(chǎn)品族 理解客戶需求 繪制作業(yè)流 繪制物料流 繪制信息流 計算全部作業(yè)時間 項目流程圖繪制應(yīng)用練習(xí)。 尋找問題的焦點 數(shù)據(jù)收集 檢查表 數(shù)據(jù)分層 排列圖（柏拉圖） |
3H |
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測量階段 |
量測系統(tǒng)分析 測量系統(tǒng)的組成 測量系統(tǒng)誤差來源 測量系統(tǒng)準(zhǔn)確和精確的概念 連續(xù)數(shù)據(jù)的gage R&R 離散數(shù)據(jù)的認同一致性分析 過程能力分析 連續(xù)型數(shù)據(jù)過程能力分析 1. 合理子組 2. 特殊原因引起的波動 3. 普通原因引起的波動 4. 確定規(guī)范 5. Zbench計算 離散型數(shù)據(jù)過程能力分析 6. 傳統(tǒng)合格率Yc 7. 一次合格率Yft 8. 滾動合格率Yrt 9. 練習(xí) 通過Minitab計算過程能力 樣本量計算 非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的處理 利用COX-BOX方法確定轉(zhuǎn)換函數(shù) Johnson 變換 |
3H |
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分析階段 |
失效模式及后果分析(FMEA) FMEA的定義和類型 FMEA的輸入和輸出 風(fēng)險優(yōu)先數(shù)字(RPN) AIAG案例 假設(shè)檢驗 介紹統(tǒng)計學(xué)假設(shè)檢驗的概念 總體參數(shù)vs樣本統(tǒng)計量 假設(shè)檢驗的術(shù)語：零假設(shè)和備擇假設(shè) “P”值的概念 假設(shè)檢驗的風(fēng)險 假設(shè)試驗的類型 假設(shè)試驗的步驟 課堂練習(xí) 置信區(qū)間 總體參數(shù)的估計方法 總體參數(shù)的置信區(qū)間 總體平均值置信區(qū)和T分布 利用Minitab計算置信區(qū)間 單樣本t檢驗和雙樣本t檢驗 利用Minitab進行T檢驗 |
3H |
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分析階段 |
比例檢驗 單比例檢驗 雙比例檢驗 卡方檢驗 非參數(shù)檢驗 多元變量分析 方差分析(ANOVA) 主效應(yīng)圖(Main Effect Plot 因子水平(level)和組合(treatment) ANOVA模型 方差分析比較差異的原理 等方差檢驗 利用Minitab進行ANOVA分析 回歸及相關(guān)性分析 簡單線性回歸 期望值Fit和殘差Residual XY關(guān)系強度的衡量 利用Minitab進行回歸分析 相關(guān)關(guān)系和因果關(guān)系 |
3H |
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分析階段 |
實驗設(shè)計 介紹統(tǒng)計學(xué)實驗設(shè)計 實驗設(shè)計的術(shù)語 工業(yè)DOE方法的特點 DOE的類型 2 X 2 實驗 主效應(yīng) 交互作用 利用Minitab分析實驗 全因子實驗 2k因子 設(shè)計DOE 實驗中的正交特性(Orthogonality) 利用Minitab設(shè)計DOE 實驗中的區(qū)組化(Block（區(qū)組）) 仿行(Replication)和重復(fù)(Repetition) 分析全因子實驗 簡化模型 23實驗的立方圖 部分因子試驗 介紹部分因子設(shè)計的概念 篩選實驗 別名(Alias)和混淆(Confounding) 實驗的分辨率（Resolution） 利用Minitab設(shè)計和分析部分因子實驗 介紹部分因子的術(shù)語 直升飛機練習(xí) 響應(yīng)曲面設(shè)計 田口設(shè)計 |
3H |
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改善階段 |
確定改進方案 方案選擇矩陣 確定潛在的解決方案 解決方案優(yōu)先矩陣 未來價值流程圖 什么是 TAKT 時間？ 是否需要建立產(chǎn)成品超市或直接生產(chǎn)發(fā)貨？ 您可以在那里運用連續(xù)流的生產(chǎn)方式？ 您可以在整個生產(chǎn)鏈中的哪個環(huán)節(jié)設(shè)置 Pacemaker Process? 對于不同產(chǎn)品對象，如何均衡產(chǎn)品混合來提高作業(yè)流程效率？ 采用何種方式來保證持續(xù)有序的計劃安排？ 采用什么改進方案可以使價值流朝向未來狀態(tài)圖改進？ 案例介紹 |
3H |
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改善階段 |
項目的總結(jié)和結(jié)果對比 統(tǒng)計過程控制 引起波動的原因和類型 波動與規(guī)格 控制圖的原理 控制圖的種類 變量控制圖 Xbar-R練習(xí) 單值控制圖 控制圖判讀 比較規(guī)格界限和控制界限 |
3H |
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改善階段 |
屬性控制圖 控制圖表的選擇 P 圖 nP圖 u 圖 C 圖 MINITAB控制圖練習(xí) 預(yù)控制圖 區(qū)域控制圖 其他特殊控制圖 防錯（PokaYoke） 項目成果的歸檔和推廣 |
3H |
培訓(xùn)講師：冀宏 黑帶大師
簡介：冀宏老師，朱蘭研究院認證MBB 、TRW認證BB、航空部認證高級工程師、黑帶大師、高級咨詢師、泰科TFCC大中國區(qū) Opex經(jīng)理、亞新科六西格瑪總監(jiān)、TRW蘇州精益生產(chǎn)執(zhí)行官、航空部寶成通用電子公司高級工程師。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：冀宏老師在生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、汽車零部件、通訊和機械加工）工作近40年，其中擔(dān)任項目管理、質(zhì)量和持續(xù)改進實施的經(jīng)驗超過15年。他曾在TRW，ASIMCO，Tyco等多個國際知名的跨國集團擔(dān)任高層管理，負責(zé)質(zhì)量管理和持續(xù)改進（六西格瑪和精益生產(chǎn)）以及OE體系(Operation Excellence)的企業(yè)推行。冀老師對制造業(yè)的質(zhì)量改進和六西格瑪/精益生產(chǎn)實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經(jīng)驗。
培訓(xùn)客戶：天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司（ASIMCO）、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬（上海）、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Little fuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德（Schneider蘇州）、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂Fuji-Xerox（蘇州）、普安閥門（PRATT）、安費諾（Amphenol）等。
主講課程：《六西格瑪企業(yè)管理和項目實施》《精益生產(chǎn)》、質(zhì)量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗設(shè)計）， SPC（統(tǒng)計過程控制）， MSA（測量系統(tǒng)分析）、FMEA（失效模式和效果分析）， QFD（質(zhì)量功能展開）、8D、TRIZ（創(chuàng)新思維）、Process Mapping、5S、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標(biāo)準(zhǔn)化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等。
【報名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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