培訓安排：2017年11月24-25日 北京
培訓費用：4680元（含資料費、午餐費、專家演講費）
授課對象：工廠總經(jīng)理、運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、人力資源總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源經(jīng)理等。
課程背景：
作為工廠的管理人員，帶領團隊達成工廠KPI目標就是您工作的全部！然而，在與眾多工廠的管理人員接觸的時候，我們常常看到如下現(xiàn)象：
當企業(yè)的整體戰(zhàn)略調(diào)整時，工廠的KPI未能及時調(diào)整以支撐企業(yè)戰(zhàn)略
并不理解工廠KPI指標的真正內(nèi)涵和相互關系
KPI只有總監(jiān)和經(jīng)理層知道，未能有效分解到執(zhí)行層和基層
曾經(jīng)嘗試將KPI分解到基層員工，但除了造成員工的抵觸之外沒有期望的收效
只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過程監(jiān)控
團隊執(zhí)行力不好，卻不知道如何著手去推進執(zhí)行力的提升
不知道如何去考核屬下，也不知道如何激勵屬下達成目標
對于提高KPI，沒有整體思路，只顧頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳……
獨家研發(fā)并推入市場的課程《工廠KPI量化考核體系建立》-兩天的培訓將給您滿意的答案！讓您的管理工作上一個臺階。培訓案例全部來自于真實的工廠管理實踐，配合老師深入的講解，一定令您有意想不到的收獲!!
培訓目標：
·深刻認知績效考核與管理的內(nèi)涵
·了解制造型企業(yè)戰(zhàn)略落地的過程
·深刻認知工廠的核心KPI
·深度掌握工廠KPI績效目標的四級分解
·熟練運用相關工具制定管理者的KPI考核矩陣
·深度認知車間班組的KPI考核方式
·深刻認知一線員工的KPI考核與激勵方法
·系統(tǒng)性掌握工廠KPI量化考核體系建立過程中的技巧
課程大綱：
現(xiàn)代制造業(yè)績效管理發(fā)展前沿
Ÿ 制造業(yè)運營管理者面臨的挑戰(zhàn)
Ÿ 工廠運營的體系化管理
Ÿ 工廠績效管理工作中的誤區(qū)
Ÿ 績效評價的常見方法
建立正確的KPI意識
Ÿ 績效相關詞語的再理解
Ÿ KPI體系如何支撐戰(zhàn)略落地
Ÿ 正確的KPI意識
Ÿ 工廠KPI量化考核體系建立的六大模塊
戰(zhàn)略分析與規(guī)劃運營
Ÿ 如何尋找戰(zhàn)略性舉措
Ÿ 戰(zhàn)略地圖與平衡計分卡
Ÿ 工廠運營平衡計分卡
Ÿ 工廠常見的KPI指標詳解
建立工廠KPI指標體系
Ÿ 工廠KPI指標的分類與定義
Ÿ 工廠KPI指標與目標的四級分解
Ÿ KPI指標的分解方法
Ÿ 運營部門的KPI指標
Ÿ 車間和班組的KPI指標
Ÿ 職能崗位的KPI指標
Ÿ 不同人員的考核周期
Ÿ 如何編制指標一覽表
編制不同崗位的KPI考核矩陣
Ÿ 確定KPI目標的方法
Ÿ 常見的KPI考核方法
Ÿ KPI的測量標尺和刻度
Ÿ 為KPI指標設置相應的權(quán)重
Ÿ 管理者的KPI考核矩陣
Ÿ 一線員工KPI的雙層復合評估法
Ÿ 如何確定團隊考評比例分布
Ÿ 一線員工的KPI考核矩陣
考核體系的試運行與修正
Ÿ 體系試運行的目的
Ÿ 試運行的方法
Ÿ 試運行的成敗關鍵
Ÿ 體系修正的基本思路
頒布考核與激勵制度
Ÿ 如何界定績效的等級
Ÿ 激勵的方法
Ÿ 體系文件的建立
Ÿ 頒布制度的技巧
績效監(jiān)控與看板建立
Ÿ KPI狀態(tài)的及時跟進
Ÿ 車間KPI追蹤看板
Ÿ 員工可視化績效矩陣（葡萄圖）
行動計劃書
Ÿ 編寫行動計劃書的方法
Ÿ 行動計劃書的編寫
講師介紹：楊煜老師
教育及資格認證：
咨詢項目總監(jiān)，工廠運營管理高級顧問，高級培訓師。
講師經(jīng)歷及專長：
曾任大型外企運營經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、精益六西格瑪黑帶、供應商質(zhì)量工程師等；曾接受明基友達集團精益六西格瑪項目和QCC項目系統(tǒng)培訓；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有10年以上工廠運營管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、班組建設實戰(zhàn)經(jīng)驗；擅長工廠KPI績效管理體系建立、現(xiàn)場5S管理、班組建設、QCC活動推行、員工培訓體系建立、工廠持續(xù)改善等相關領域的培訓與咨詢，主要包括工廠KPI量化考核體系建立、現(xiàn)場5S項目推進、車間班組建設、員工培訓體系建立、多層面的改善項目推行等。
部分輔導經(jīng)驗：
在某日資汽車零部件企業(yè)，自上而下建立了整個工廠的KPI量化考核體系，為五大部門制定了一線員工的績效評價標準，輔導30多名班組長熟練掌握了員工績效的日常管理，并建立了一套完整的一線員工績效評價與激勵體系。
在某民營電子企業(yè)，推行現(xiàn)場5S改善項目，項目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國外客戶的新訂單。
在某日資玻璃制造企業(yè)，推行QCC活動項目，課題結(jié)案率100%，年度效益60萬，建立了一套完整的QCC運行體系并培養(yǎng)出了3名內(nèi)部QCC培訓師。
在某國營醫(yī)藥企業(yè)，推行一線員工崗位培訓體系項目，幫助企業(yè)完成了344個崗位的培訓教材，建立了崗位分級制度，培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
在某臺資電子通信企業(yè)，推行線體認證系統(tǒng)，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%；擔任六西格瑪黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%，項目年收益30萬。
在某臺資光電企業(yè)，建立實時SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等，填補了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白；對工程研發(fā)和品質(zhì)人員進行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓和實戰(zhàn)輔導；對一線班組長進行溝通技巧、員工績效考核、精益生產(chǎn)等方面的培訓和輔導。
培訓客戶及培訓風格：
服務的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè)，包含明基友達集團、乙太光電、廣州白木汽配、深圳特發(fā)、深圳華潤三九醫(yī)藥、深圳九新藥業(yè)、廣東順峰藥業(yè)、拜耳醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿陽煙草物流、中材科技、萬控集團、輝山乳業(yè)、伊利集團、固絲德夫沃夫鋼繩、廣東安聯(lián)電子、蘇州首諾薄膜、寧波繼峰汽車零部件等。楊老師的培訓課堂氣氛活躍，深入淺出，深獲客戶好評。
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