課程時間:2013年12月13-15日 課程地點:蘇州市新區長江路433號(高新區培訓中心) 課程費用:3200元/人 課程對象:總經理/運營副總、運作經理、精益/生產經理、設備經理、工程經理等相關各部門經理和主管。
課程背景
在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
·設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
·有檢修計劃,因生產停不下來而不能執行;
·設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
·維修不能及時,不能徹底,重復的故障多而不得解決;
·操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作;
·設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
·設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關注卓一的TPM(全員生產保養)課程。
對于即將推行TPM的企業來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是?每步如何實施?對于未推行TPM的企業來說,如何引導企業樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統而實務的角度,為設備部門和生產部門提供系統完善的培訓!
課程目標
① 了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進方法。
② 掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護。
③ 熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開展焦點改善。
④ 運用計劃保全的手段,努力減少故障發生率。
⑤ 降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經營效益,提高企業競爭能力。
課程大綱:
1. TPM是怎樣產生和發展的?
2. 為什么要實行TPM?
3. TPM適用于哪些行業?
4. 怎樣策劃TPM活動?
1. 認識自主保全活動;
2. 自主保全活動展開的7個步驟;
3. 自主保全各個階段的推進要領;
4. 共享開展自主保全活動的方法;
5. 自主保全活動職責認知。
1. 為什么要開展焦點改善活動?
2. 焦點改善活動怎樣組織?
3. 改善班工作法;
4. 什么是PM分析法?
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障?
1. 班前會及OPL教育;
2. 培訓班專業技能教育;
3. 展示臺功能部件教育;
4. [TPM]周報/B/M標桿教
1. 什么是設備部門的專業保全活動?
2. 開展專業保全活動的 6個步驟;
3. 什么是設備預防的保全活動;
4. 設備故障診斷技術的應用;
5. 紅外技術用于預知維修(錄像)。
1. 為什么要進行設備的初期管理?
2. 怎樣建立設備的初期管理體系?
3. 設備的初期管理的實施要領;
4. 設備的零故障可以實現嗎?
5. 怎樣減少設備故障的發生?
6. 故障樹和維修緊急對策怎樣編制?
1. 設備六大 LOSS損失嚴重;
2. OEE設備綜合效率的分析及改善;
3. 什么是設備的壽命周期費用LCC?
4. 設備的壽命周期費用的應用事例和練習。
1. TPM的活動步驟;
2. TPM活動推進的阻力;
3. TPM活動成功的條件;
4. 實踐交流:制訂公司TPM的簡要計劃。
講師介紹:Martin余 六西格瑪黑帶大師、亞洲區精益經理、高級講師
Martin余在十年前師從日本豐田高管顧問,在GE獲得“精益大師”和“六西格瑪黑帶”認證。2008年去英國某汽車零部件公司培訓精益及精益咨詢2個月,并且獲得“國際咨詢師”資格證書。在2012年 獲得SBTI“精益六西格瑪MBB”認證。
在吸收國外公司先進的管理方式后,他積極地在中國企業推行精益實踐。他曾任工廠、中國區、亞洲區精益經理/總監,曾經負責亞洲區11家工廠的精益推廣工作;他所負責的工廠榮獲集團“精益最佳實踐工廠”。
他在咨詢行業從業5年,輔導過上百家客戶,培養了上千名精益專家。負責國家電網某省公司的項目榮獲“國網最佳項目獎”。
他不僅具有豐富的實踐經驗,同時具備良好的理論基礎。他曾經受邀赴法國和美國分別參與過2家“財富500強公司”的生產體系(與TPS相似)設計,并成功轉移到亞洲和中國工廠。
Martin余擅長理論聯系實際,用通俗的語言、生動的案例、逼真的模擬、咨詢式的輔導等多種方式進行培訓,培訓效果顯著,學員能夠“上午學習、下午應用”,深受學員的喜愛。。
Martin余可以用中文和英文進行授課。 |