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精益生產管理(上海)

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企業培訓網     (本課程全年循環滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓,歡迎來電咨詢相關事宜!)

時間地點:2014年6月21-22日   上海   

課程費用:3600元(含教材資料,午餐及上下午茶點等)

參訓對象:企業董事長、總經理、生產總監、生產經理、物料部主管、設備部主管、IE工程師及生產管理人員。

課程背景:

在多品種小批量生產的時代下,企業的產品品種越來越多、產品的生命周期越來越短,企業的生產面臨越來越多的挑戰:交貨期越來越短,緊急訂單越來越多;不斷變化的市場需求使得生產能力有時不足,有時過剩;頻繁地切換生產線;庫存不斷增加,場地不夠用等。面對這些問題我們有沒有辦法解決呢?有,這就是精益生產。精益生產提供了一系列技術方法和工具,能夠全方位解決多品種小批量給企業帶來的沖擊。

本課程全面地介紹了精益生產的思想、方法和實用工具,并輔以多家企業實際改善的全過程案例,不但能使學員掌握精益生產的知識,而且能使學員知道如何去使用這些知識于實際生產中,是一門實用課程。

課程大綱:

第一部分:精益生產概要

1 何為精益生產方式

2 精益生產方式的優越性及意義

3 精益生產方式與大批量生產方式管理思想的比較

4 精益生產之柱與七大終極目標

5 精益生產的實用工具                      

6 精益生產的實施步驟

7 精益生產與ERP

8 精益生產與工業工程

第二部分:精益生產方式中的生產計劃與控制

   1 拉動式生產

   2 精益生產方式的特點

   3 精益生產計劃的種類

   4 滾動式生產計劃的制定

第三部分:識別浪費與價值流分析

   1 什么式浪費

   2 常見的七種浪費

   3 價值流分析與價值流圖

   4 價值流圖析的作用

   5 價值流圖的分析步驟

   6 價值流圖的實用繪制方法

第四部分:生產現場的規劃

1 現場布局設計的意義與時機

2 布局(layout)改善的基本原則

3 生產線的精益布局及案例

4 作業區域內布局改善的方法

5 工廠、樓層及作業區域設計的注意事項

6 現場layout改善的評價與檢查

7 案例:某企業現場layout改善的過程

8 現場目視管理的總體要求

9 目視管理的具體內容

10 工廠目視管理的實施方法

11 目視管理的檢查要項

12 案例:XX公司目視管理的檢查

第五部分:單元生產方式

1 如何面對急單、插單和短交期的挑戰

2 案例分析:王廠長應該怎么辦?

3 緊急訂單的常規解決辦法

4 如何有效地縮短生產周期

5 單元生產方式具有的明顯特點

6 單元生產方式的獨特作用

7 單元生產的不同類型與實際布局

8 單元生產方式的實施注意事項

第六部分:生產線平衡的改善

1 生產線平衡的意義

2 木桶定律與生產線平衡

3 衡量生產線平衡性的相關指標

4 生產線平衡改善的基本法則

5 平衡分析與改善的要領

6 平衡改善的實施步驟

7 案例:某來料加工廠生產線平衡的改善

第七部分:快速換模換線

1 切換時間的含義與構成

2 導致切換時間過長的主要原因

3 實現“零切換”的基本思路

4 實現“零切換”的操作要領

5 實現“零切換”的實戰技巧

6 換線后干部控制現場的基本思路

7 案例:某工廠產品切換的改善

第八部分:精益生產---現代IE

工業工程---程序分析

1 程序分析的內容及注意事項
2 產品工藝分析的意義及圖示符號
3 產品工藝分析的方法與技巧
4 作業流程分析的目的與用途
5 作業流程分析符號及分析調查項目
6 聯合作業分析目的與用途
7 聯合作業分析的改善方向
8 管理程序分析的概念及其作用

9 管理程序分析的方法與步驟
10 停滯分析及停滯分析的改善方向
11 搬運分析及搬運改善常用的方法

工業工程---動作分析

1 動作分析的意義及分析方法
2 十八種動素的定義
3 動素分析方法
4 動素分析改善程序與要領
5 何謂動作經濟原則

6 如何改善不經濟的作業
7 肢體使用原則與注意事項
8 作業配置原則及方法
9 流程經濟原則
10 人的作業流程原則及應注意事項

11 案例:某企業作業改善成功案例

工業工程---時間分析

1 時間分析及其用途
2 時間分析的方法及應用
3 標準時間的意義與用途
4 秒表測時法確定標準工時的步驟
5 時間評比的四要素及評比等級系數表
6 時間寬放及寬放評價項目
7 PTS預置時間標準發的特點
8 模特法(MOD法)的時間單位與動作分類
9 MOD法的動作分析

講師介紹:王鐵力

生產管理實戰講師、咨詢師、工商管理碩士、高級經濟師、高級人力資源管理師、國家注冊審核員。20年實戰管理經驗,曾在企業擔任生產課長、品質經理、生產部長、人力資源總監、生產副總裁等職務,曾任職企業有富士康、深圳理光、IBM、偉志服飾等企業。王鐵力老師1998年開始從事管理咨詢工作,是國內最早一批企業管理咨詢師。先后在香港、新加坡管理咨詢公司擔任企業管理咨詢顧問。2002年開始授課,至10年王老師已是中國企業聯合會培訓中心、北京百朗教育發展有限公司、上海經典國際人才培訓中心、清華大學教育培訓中心等多家培訓機構的簽約培訓講師。全國巡回授課,有著近600多場公開課和內訓課程授課經驗,曾咨詢服務過的企業達40多家。2010年受某大型服飾企業董事長邀請,任企業生產副總裁。企業拳拳盛意,王老師決定回爐深造,全面負責企業生產運營。在職期間除了擔任本公司的內部講師外,還兼任上海倍勝企管、尚奇培訓等機構戰略合作講師。

主講課程:《班組管理實戰訓練》、《生產車間管理實務》、《新時期工廠員工管理的藝術與技巧》、《生產人員績效管理與激勵實務》、《精益生產》、《生產效率提升與生產成本控制實戰訓練》、《6S及現場改進》等。

內訓客戶:    

中國空間技術研究院五院、通用電氣(中國)有限公司、貴州茅臺股份有限公司、上海寶鋼股份有限公司、中國重型汽車股份有限公司、亞洲紙業(寧波)有限公司、奇瑞汽車有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW傳動有限公司、江西銅業集團股份有限公司、大眾汽車變速器(上海)有限公司、上海石化熱電總廠、三洋電機(深圳)部品廠、鐵姆肯(無錫)軸承有限公司、天津美克國際家私有限公司、德爾福汽車空調系統公司、金龍汽車(紹興)有限公司、寧波歐琳櫥具有限公司、杭州士蘭微電子股份有限公司、杭州鍋爐集團、天津美克國際家私有限公司、上斯凱孚(SKF)汽車軸承有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、貴州輪胎股份有限公司、九陽家電集團等500多家企業。

【報名咨詢】

    聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    聯 系 人:李先生   陳小姐

    傳真號碼:010-58850935

    電子郵件:71peixun@163.com

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 學員信息(三人以上報名請下載培訓報名表):
學員姓名 所任職務 聯系電話 電子郵件
 備 注——
 1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人進行確認。
 2、開課前兩周,我們將為貴公司發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等相關事項告知與您。
 3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
 4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;傳真:010-58850935;郵件:71peixun@163.com。
   
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