培訓安排：
[1/4- 5]北京 [1/11-12]上海 [1/18-19]廣州 [1/25-26]深圳
[2/1-2]北京 [2/8-9]上海 [2/15-16]廣州 [2/22-23]深圳
培訓費用：3998元/人
課程特點：
原版引進，國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓。
摒棄傳統抽象培訓，通過實戰運作模擬，化模糊為清晰，直觀感受、輕松掌握精益生產的要領！
讓參與者在講師的引導下，將一家用傳統方法管理的工廠，是通過精益的持續改進，逐步變成一家精益的工廠，深刻領會到精益生產的精髓。
結合精益的各種工具，全面領會精益各種工具的聯系和核心。在模擬過程中，將綜合運用價值流圖析（Value Stream mapping)、看板管理（KANBAN）、單元生產模式（Cellular Production)、生產線平衡（Line Balancing)、全員生產維護（TPM）、快速換型（SMED）以及其他的管理工具。
精益理論與實踐的完美結合，用理論指導實踐，通過實踐徹底掌握精益理論。
課程收益：
系統學習精益生產思想、了解精益生產的精髓。
運用勞動分工理論，了解從企業整體角度如何發掘和尋找浪費，全面提高生產效率。
破除思維定式，掌握如何提升效率及計算效率的提升，作業節拍與效率之間的關系。
掌握如何確定產品的價值，控制產品的成本。
了解推動系統是如何產生浪費的，推動系統和拉動系統的對比分析，建立拉動系統。
掌握價值流分析方法，學習如何描述現狀價值流。
了解看板、生產線平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產的實施工具。
運用錄像詳解沙盤演練，讓學員發現生產現場的浪費，精益生產的推行及現場改善精髓。
課程大綱：
制造系統的發展模式
精益生產與MRP, JIT ,TOC
制造系統績效衡量指標
理解MRP
生產計劃的制訂與執行
銷售預測，主生產計劃，能力
需求計劃，物料計劃，能力平衡，
車間生產計劃
TOC, JIT與MRP的比較
推動系統與拉動系統比較
拉動系統的含義及其重要作用
拉動式生產的原則、方法
準時化生產的各項要素
拉動系統實現方法
“單件流”在生產中的應用
Value Stream mapping價值流圖析
VSM與TP/CT
產品族與現狀圖
TACT TIME 與連續流
拉動與看板
工廠布局
設計精益流動與未來圖
流動單元設計與生產線平衡
看板系統設計與看板數量
TPM（全員生產維護 ）
OEE－整體設備效率
TPM六大支柱
實施TPM的步驟和要點
員工多技能培訓
SMED（快速換型）
SMED的原理
SMED的步驟
POKA YOKE（防錯）
防錯思想
防錯十大原則
防錯裝置
工廠運行總結
績效衡量與對比
LEAN ROADMAP（精益之路）
實施精益的步驟
精益的其他工具
精益評估
培訓老師：文放懷教授
清華大學深圳研究院特聘教授，北京大學MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家，精益六西格瑪黑帶大師。中國企業聯合會培訓中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術方面有較深造詣和豐富實戰經驗。已出版專著《現代企業精益六西格瑪管理技術》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰》；《精益管理4部》；《6SIGMA設計實戰》；《服務業精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產品開發管理體系IPDFSS叢書》等。曾應深圳技術監督局培訓中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務收益。 |
您的位置：
（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
