培訓安排：2013年11月23-24日 大連
培訓費用：2600元
學員對象：生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
課程背景：
生產計劃和物料控制部門是一個企業“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.)，
這個部門掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.
生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
課程目標：
管理流程與衡量體系
生產計劃與物料計劃的編制
選擇合適的生產作業計劃制訂方法
庫存和協力廠商的有效控制
提高準時交貨率的方法
生產過程在制品與進度的控制
課程大綱：
案例:為什么會這樣?
前言
第一章 概論
1.1 多變環境中的產銷趨勢
1.2 多變環境中的生管理念
1.3 JIT 理論
1.4 生產計劃與管制之組織及職掌
第二章 生產計劃
案例: 生管的問題在哪里?
2.1 產能負荷分析
2.2 產能負荷分析表
2.3 生產負荷練習計算
2.4 生產管理系統交期分析
2.5 接單標準時間分析表
2.6 核算總負荷時間的注意事項
2.7 主生產計劃的形式
第三章 途程計劃
引言: 途程路徑
3.1 依產品設計圖面,從材料至制品完成之程序及設計
3.2 設計管制輸出
3.3 產品及層次結構(BOM)
第四章 生產排程
4.1 案例游戲
4.2 生產排程目的
4.3 生產排程的原則
4.4 生產排程實施的具體步驟
4.5 產銷協調會議規范
4.6 生產排程案例
第五章 物料需求
5.1 MRP 的定義
5.2 MRP 的輸入與輸出
5.3 MRP 的系統流程
5.4 什么是庫存量、預控量、安全庫存量？
5.5 MRP 的實施步驟
5.6 MRP 成功的關鍵因素
5.7 催料作業注意事項
5.8 交期延誤改善對策
第六章 協力廠商管理
6.1 前言
6.2 協力廠商的調查
6.3 協力廠商的考核
6.4 外包管理實務動作功能
6.5 供應商交期管理
第七章 生產前準備
7.1 目的
7.2 應準備的內容
7.3 生產準備應有的作業
第八章 派工
8.1 派工作業意義與功能
8.2 工作調派的步驟
8.3 工作排序原則
8.4 生產線平衡
第九章 進度跟催與管制
9.1 意義
9.2 進度管制作業步驟
9.3 進度掌握的方法
9.4 進度控制管制重點及注意事項
9.5 生產異常
9.6 現場管理活動
9.7 運用各種圖表
9.8 進度管制作業流程圖
第十章 在制品管理
10.1 意義
10.2 在制品管理作法
10.3 在制品管理注意事項
10.4 尾數管理
10.5 退料作業管理
第十一章 績效評核
【培訓講師】吳立倫 老師
美國IPMA授證培訓師；美國PMP認證講師
吳老師曾在旭電科技、艾默生、萊頓汽車等三家世界著名跨國公司擔任過生產計劃經理、物料主管及物流經理等職位；曾赴美國和澳大利亞參加供應鏈培訓與研習。
吳老師具有豐富的制造型企業物流與供應鏈管理實踐經驗，推崇務實、講求實效，屬于典型的實戰型培訓師；尤其擅長建立現代企業物流管理系統與倉儲管理作業流程及供應鏈模型，注重其豐富且高效的工作實踐經驗的分享。
吳老師曾經培訓過的客戶：大眾汽車、艾默生電氣、大金電氣機械、杜邦中國集團有限公司、斯必克機電產品 、群光電子、美西航空制造、上�？魄驒C電、大同電子、普力萬聚合體、康翔鋁業、開普動力、聲揚科技、瑞中電子、吉興汽車內飾件、ABB電控、貝克汽車電子系統、江蘇遠東集團、依卡化學、金萊克集團、順威電器、茂森精藝金屬、締邦集團、德爾福帕克電氣系統、林德叉車、香山衡器、蘇鋼集團、凱中電機，威埃姆輸送、名古屋精密工具、斯凱孚軸承、南京錦湖輪胎、賽柯機械等上百家企業。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜�。�
