【設計思想】
萬丈高樓，起于基礎；百年企業，始于班組。
班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業最基層的生產管理組織。班組之于企業，如同肌體上的細胞，既是最細小、最微觀的組織，也是最基本、最重要的元素。它不僅影響著企業整體的素質，還決定著企業未來的生命。海爾張瑞敏認為，企業不是看外表多么大，關鍵是看它的細胞有沒有活力。只有所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，企業才能充滿了旺盛的活力和生命力。
國務院國有資產監督管理委員會于2009年3月下發的《關于加強中央企業班組建設的指導意見》（國資發群工【2009】52號）提出要重點加強班組基礎建設、班組組織建設、班組創新建設、班組技能建設、班組思想建設、班組民主建設、班組文化建設、班組團隊建設、班組健康安全環保建設等九個建設。
全國總工會認為，技能型、效益型、管理型、創新型、和諧型班組這“五型”體現了新時期班組建設的基本目標和發展方向。
那么，我們如何建設班組？
課程時間：2天（12課時）
課程對象：企業班組長、小型車間主任、各類主管
培訓形式：理論講授50％、實戰演練5％、案例討論、游戲30％、經驗分享、答疑15％
課程人數：50人
課程精要：
序：國資委：企業班組建設要求
第一講 贏在目標管理
1. 案例：哈佛大學的25年調查
2. 什么是目標管理
3. 如何制定出理想的目標？
4. 設定目標的七個步驟有哪些？
5. 推行目標管理對員工的基本要求
6. 雙向溝通制定目標應采取怎樣的工作程序？
7. 工具單：目標管理法——SMART原則及應用
第二講 贏在作業管理
1. 作業計劃的作用
2. 案例研討：什么在影響計劃兌現？
3. 作業計劃的編制原則
4. 作業計劃的資料收集
5. 作業計劃的執行
6. 作業計劃的修訂與調整
7. 工具單：SWOT分析法
8. 工具單：6W2H
9. 工具單：甘特圖
10. 作業指導書的作用
11. 作業指導書的特點
12. 作業指導書的編制原則
13. 作業指導書的注意事項
14. 工具單：作業指導書模板
第三講 贏在現場管理
1. 工廠常見的不合理
2. 5S對改善的作用和特點
3. 5S的工作步驟
4. 整理推行實施重點
5. 整頓推行實施重點
6. 清掃推行實施重點
7. 清潔推行實施重點
8. 素養推行實施重點
9. 工具單：目視法
10. 工具單：紅牌作戰
11. 工具單：定點攝影
12. 工具單：形跡管理
13. 工具單：5S管理常用表格
14. 工具單：5S管理手冊
第四講 贏在質量管理
1. 質量和質量管理
2. 質量意識的培養
3. 班組質量管理的重點
4. 班組長及成員的ISO9000職責
5. 把事情一次做對
6. 工具單：因果圖
7. 工具單： PDCA法
8. 工具單： QC活動
第五講 贏在創新創效
1. 思路決定出路
2. 制約創新的四種思維定勢
9. 提出問題比解決問題更重要
3. 工具單：創新的思維方式——發散思維
4. 工具單：創新的思維方式——集中思維
5. 工具單：創新的思維方式——逆向思維
6. 工具單：創新的思維方式——聯想思維
7. 工具單：創新的思維方式——組合思維
8. 工具單：創新的思維方式——邏輯思維
9. 工具單：創新的思維方式——模仿思維
10. 工具單：創新的思維方式——換位思考
11. 工具單：創新創意十二訣
第六講 贏在安全管理
1. 安全事故的損失
2. 誰將從安全生產中受益
3. 引發事故的四個因素
4. 現場安全分析
5. 安全生產責任制的內容
6. 現場安全檢查的內容
7. 危害的預防與控制
8. 主管的現場監控
2個安全案例分析
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