培訓講師：陳鵬（>>點擊查看講師詳細介紹）
培訓課時：2天
課程背景：
隨著技術的進步，產(chǎn)品技術越來越精密，個頭越來越細微，外觀越來越精美，這些都離不開設備的功勞，由此設備也越來越精密，越來越貴重，設備的有效利用，提高設備運行率和使用年限，并且確保不發(fā)生批量的不良成為設備管理的關鍵問題，縱觀世界，當下最有效和最廣泛使用的就是TPM的設備管理方法。通過是以全員參與的小組方式，維持的設備基本條件，確保設備的使用條件，提高現(xiàn)有設備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和經(jīng)濟型，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
你是否常常遇到這樣的問題？
◆ 設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
◆ 有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
◆ 設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
◆ 設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
◆ 設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？你都將在課程中找到答案……
授課結構：
理論講授35％、實戰(zhàn)演練45％、案例討論、游戲10％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。
課程收益：
◆ 讓全員認識到設備維護的重要性；
◆ 讓企業(yè)領導意識到設備對企業(yè)的意義；
◆ 通過數(shù)字比較設備給企業(yè)帶來的價值；
◆ 掌握一種設備零故障的維護方法；
◆ 運行一套全員維護的設備管理模式；
◆ 消除設備給質量零缺陷管理所帶來的障礙；
◆ 形成一種全員設備維護的企業(yè)文化；
◆ 詳細學習如何成功地導入TPM具體方法，例如：如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握推行的方法與工具，避免過程中走彎路，促進TPM改善活動的順利推行。
沙盤演練：
物資名稱 數(shù)量 備注
A4白紙 每人2張 工具演練
0號大白紙 每組1張 工具演練
寫字筆 每組各2只 黑、紅、藍（自由配兩只）
注：授課時間和大綱內容可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。
培訓對象：
生產(chǎn)經(jīng)理/主管、品質經(jīng)理/主管、設備經(jīng)理及其生產(chǎn)相關人員。
課程內容：
第一講：TPM活動發(fā)展和管理體系
◆TPM的發(fā)展歷程
◆我國企業(yè)推行TPM
◆TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新
◆設備一生管理概念
◆TPM定義的狹義、廣義與延伸
◆TPM的核心
◆TPM的創(chuàng)新
◆TPM的思想和目標
◆TPM推進系統(tǒng)
◆為什么要開展TPM？
◆準時化生產(chǎn)意味著什么
◆換產(chǎn)效率改善
第二講：構建設備點檢與強化預防
◆設備的安定
◆設備管理的三要素
◆點檢表的內容來源
◆設備點檢制與專職點檢員
◆設備點檢制人性化
◆“三位一體”點檢制
◆建立有效性設備點檢
◆員工輕松愉快做點檢
◆如何制作點檢表
◆設備點檢指導書
◆設備順序點檢書
◆如何做設備順序點檢
◆點檢記錄與點檢監(jiān)督方法
◆設備點檢制的“九定”
◆全員點檢監(jiān)督體系
◆設備點檢制的標準及相關文件
◆案例-某著名企業(yè)推行設備點檢制紀實
第三講：認識零故障與設備有關損失
◆設備故障與零故障認識
◆設備故障的分析
◆設備的海因里希法則
◆和設備有關的損失
◆如何預防損失
◆設備操作中的六大損失
◆六大損失與綜合設備利用率
◆設備的可靠性
◆提高設備綜合效率
◆設備綜合效率OEE
◆三指針：時間、性能開動率與合格品率
◆設備綜合效率的計算
◆案例：OEE的計算方法
◆設備損失構成分析
◆如何達到世界級的設備綜合效率
◆設備綜合效率與六大損失的關系
◆設備為何會出現(xiàn)故障
◆挑戰(zhàn)“零故障”的五個對策
◆何時發(fā)生設備故障
◆強制劣化與自然劣化
◆零設備故障損失
◆分析及預防加速劣化對策
◆排除微小缺陷
◆檢測早期征兆
◆加強技能學習
◆建立故障手冊
◆設備故障處理技能大賽
◆PM分析應用
◆問題分析—5y分析
◆案例：5y分析演練--為何活塞動作遲緩
第四講：TPM的自主維護活動
◆要勇于改變傳統(tǒng)的設備管理心智模式
◆設備維護的類型
◆何謂自主維護
◆自主維護的目的
◆自主維護活動的前期準備
◆自主維護的觀念
◆自主維護活動的準備
◆自主維護的七個階段
◆初級清掃
◆關于缺陷
◆清掃時的檢查要領
◆初級清掃的方法
◆建立全員設備活動情況展示板
◆發(fā)生源、困難部位改善對策
◆困難部位改善事例
◆制定基準書
◆編寫日常檢查基準
◆設備的總點檢
◆點檢項目的確定
◆點檢表格的制定
◆自主點檢
◆自主點檢活動推進要點
◆保全體系
◆自主保全點檢項目設立
◆建立設備點檢卡
◆作業(yè)要領書
◆頻發(fā)故障
◆自主維護的三大法寶
◆現(xiàn)場自主維護的目視管理實踐
◆自主維護活動的成功關鍵
◆如何進行自主維護診斷
◆自主維護活動常用分析工具
第五講：建立專業(yè)保全重要性
◆專業(yè)保全體系
◆專業(yè)保全的內容
◆專業(yè)保全實施要領
◆建立定期保全實施卡
◆對故障的分類建檔案
◆對微小缺陷和小故障保全
◆設備管理的領域
◆設備管理的目的及目標
◆專業(yè)保全就是對設備的綜合管理
◆保全方式分類
◆設備管理2大重點指標
◆MTTR與MTBF計算
◆設備浪費和生產(chǎn)綜合效率關系
◆設備一生管理的理念
◆潤滑是定期保全的一項重要工作
◆設備潤滑管理的工作重心
◆班組與個人工具管理
◆重點設備的確定與設備分級管理
◆建立計劃保全的基本框架
◆突發(fā)故障的浪費
◆快速恢復生產(chǎn)
◆突發(fā)修理作業(yè)流程
◆使同樣的問題不重復發(fā)生
◆保全教育
◆兩種保全會議
◆計劃保全的主要內容
◆計劃保全的推行步驟
◆設備履歷管理及相關表單
◆案例-某著名企業(yè)的計劃保全活動
◆資料信息與電腦化結合管理應用
第六講：做好設備日常管理
◆設備管理2大重點指標
◆MTBF與MTTR
◆在實際操作中搜集真實信息
◆建立現(xiàn)場設備信息管理
◆設備的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”管理
◆設備基礎管理
◆設備“三好四會五紀律九定”管理
◆設備五感管理
◆設備保養(yǎng)概論
◆設備保養(yǎng)目的與范圍
◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系
◆一級保養(yǎng)的工作實務
◆二級保養(yǎng)的工作實務
◆三級保養(yǎng)的工作實務
◆設備資料卡的建立與運用
◆設備保養(yǎng)知識培訓
◆空壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
◆潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
◆冷卻系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
◆防護系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
第七講：TPM的體系框架
◆TPM體系框架
◆TPM的理念—改善體質
1、改善體系建立
2、改善方法與激勵
◆TPM的理念—標準化
1、規(guī)范現(xiàn)場員工設備操作與維護
2、如何建立標準書
◆TPM的基礎—5S與目視控制
1、5S與TPM的關系
2、現(xiàn)場設備維護的5S實施
3、目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
4、如何通過目視管理改善設備故障
◆TPM的基礎—團隊活動
1、TPM中團隊活動的意義
2、團隊活動活躍化的措施
3、團隊活動活躍化的技術手段
◆TPM的支柱-個別改善
1、工廠運行中各種損失和浪費
2、重點改善的主要內容
3、重點改善水平展開
◆TPM的支柱-自主維護
◆TPM的支柱-專業(yè)維護
◆TPM的支柱-開發(fā)管理
◆TPM的支柱-品質維護
1、品質保全的概念和工具
2、TPM品質保全的開展步驟
◆TPM的支柱-人才培養(yǎng)
1、TPM教育訓練的步驟
2、保全技能教育課程案例
3、教育訓練體系建立的案例
◆TPM的支柱-事務改善
1、間接部門效率化改善
2、間接部門效率提高的方法
◆TPM的支柱-環(huán)境改善
第八講：TPM推進手法和技巧
◆小團隊活動
◆目視化管理
◆目視管理板
◆定點攝影
◆紅牌作戰(zhàn)
◆主題活動
◆單點課程（OPL）
◆5Y分析
◆SMEDI
◆會議
◆觀摩學習
◆發(fā)表活動
◆合理化建議
◆觀摩學習
第九講：TPM系統(tǒng)實施的11大步驟
◆第1：管理部門決定導入TPM
◆第2：培訓組織有關TPM的知識
◆第3：成立TPM組織委員會
◆第4：設立TPM的目的和目標
◆第5：闡明TPM的主要計劃
◆第6：選擇試點的設備和團隊
◆第7：制訂試點設備自主維護計劃
◆第8：通過自主維護與實際問題解決提高設備效率
◆第9：層層推進學習至下臺設備，直至推廣到所有設備
◆第10：建立起管理的目視工具
◆第11：鞏固和加強整個維護計劃
第十講：課程回顧總結
◆課程回顧總結
◆課后作業(yè)說明
◆陳鵬老師解答學員的問題
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