培訓(xùn)講師：高鵬
課程背景：
精益，從一種理想開始，逐步消除一路上的障礙，最終實現(xiàn)目標(biāo)。
課程對象：
中高層管理者，技術(shù)、生產(chǎn)管理者，班組長，車間主任，制造部長
課程時間：1天
課程大綱：
一、精益制造的誕生
1、手工制造
2、批量生產(chǎn)
3、越來越多的障礙
4、精益制造的誕生
5、歷史性的協(xié)議
6、非做不可的事
7、豐田精益變革的完善
8、小結(jié)
二、精益制造系統(tǒng)
1、為什么要實施精益制造
2、系統(tǒng)及系統(tǒng)思考
3、精益制造基礎(chǔ)
4、顧客至上
5、浪費(fèi)
6、小結(jié)
三、流程穩(wěn)定性
1、精益系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)
2、5S系統(tǒng)
3、全員生產(chǎn)維護(hù)
4、小結(jié)
四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、方法工程與精益思想
2、我們究竟要管理什么
3、為什么要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素
5、定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的圖表
6、減少人力
7、整體效率與個體效率
8、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善
9、常見的布局
10、小結(jié)
五、準(zhǔn)時生產(chǎn)
1、為什么要實施準(zhǔn)時生產(chǎn)
2、準(zhǔn)時生產(chǎn)的基本原則
3、準(zhǔn)時生產(chǎn)方式
4、看板
5、看板的六大規(guī)則
6、運(yùn)輸?shù)亩喾N角色
7、生產(chǎn)均衡性
8、拉式系統(tǒng)的三種類型
9、價值流圖
10、小結(jié)
六、自働化
1、自働化概念的發(fā)展
2、為什么要自働化
3、防錯技術(shù)
4、檢查系統(tǒng)和區(qū)域控制
5、防錯技術(shù)的應(yīng)用
6、實施自働化
7、小結(jié)
七、員工參與——推動帆船前進(jìn)的風(fēng)
1、為什么需要員工參與
2、可怕的人力資源
3、支持員工參與的活動
4、改善圈活動
5、現(xiàn)場改善培訓(xùn)
6、現(xiàn)場改善培訓(xùn)成功的關(guān)鍵因素
7、提案制度
8、小結(jié)
八、方針規(guī)劃
1、什么是規(guī)劃
2、為什么要規(guī)劃
3、規(guī)劃中的問題
4、方針管理
5、方針規(guī)劃系統(tǒng)
6、方針規(guī)劃失誤四個階段
7、小結(jié)
九、精益制造文化
1、何為精益文化
2、精益文化給我們的感受
3、小結(jié)
十、最后評論
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