課程簡介：
1.生產現場提升績效的方向
提升現場績效與縮減制程期間/降低成本/提升競爭力的關聯
生產績效的來源與提升現場績效/減少浪費的大方向
運用IE技巧提升生產績效的策略(工藝面與管理面)
2.運用IE手法進行現場改善的手法
現場改善的思路模式—確立問題/分析肇因/改善構想
影響現場績效的主要問題與肇因
運用工作抽樣法解決現場績效問題的步驟與技巧
損失工時與假性作業的分析與解決策略
（小組討論演練）
3.運用傳統IE手法提升現場績效的實務作法
運用程序分析手法使制程期間縮短
運用搬運分析手法抑減不必要的浪費
運用人機程序分析技巧提升作業站效率
運用動作分析技巧直接提升作業效率
動作經濟原則的啟發與應用
（小組討論演練）
4.運用新IE手法提升現場績效的實務作法
運用QCD技巧大幅縮短準備工時
運用制程防呆技巧抑減制程不良
運用生產線平衡技巧提升流水線效率
5.標準工時的應用方向
生產計劃排程上的應用
產能負荷管制上的應用
計件工資上的應用
生產成本管理上的應用
6.測定標準工時的應有基礎理念
必要的觀念與經常發生的誤區
科學化的原則與工藝面的基礎
工作設計合理化的原則
標準工時的內涵結構
7.馬表測時法的關鍵技巧
秒表測時的執行步驟
劃分作業單元的原則與技巧
歸零法與連續測時法的要領
測時周程數與摒棄異常值的有效做法
如何做好評比調整工作
(馬表測時小組實例演練)
8.如何設定合宜的寬放率
寬放率的適用范圍
ILO的寬放率基準
兩種主要的疲勞寬放設定法
如何復核寬放率合宜度
9.預定動作時間標準法的運用
PTS法的特色與適用范圍(限制)
MTM–2時值表的內涵與應用
MODAPTS時值表的內涵與應用
（PTS法小組實例演練）
10.綜合數據法的運用
綜合數據法的特色與適用范圍
綜合數據法的呈現方式(實例)
如何導出自己企業所需的綜合數據表
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯 系 人：李先生 陳小姐
您的位置：
