91原色影院_免费av在线_中文字幕最新精品_久久精品视频99

培訓講師：陳鵬（>>點擊查看講師詳細介紹）
培訓課時：2天
課程背景：
     生產不流暢，過程中存在大量不增值的行為。隨著訂單式生產（MTO）在越來越多的企業中的應用，許多企業都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應，工廠管理流程復雜。雖然從訂單接收到發貨流程上作了一些改進，但效果不佳。經常性缺料造成交貨期嚴重滯后，同時呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于我們缺乏一個精益的價值流。
課程收益：
◆掌握價值流繪制步驟及方法；
◆掌握如何運用相關精益原理分析企業當前價值流圖，識別并消除本企業運作流程中存在的各種浪費，從而建立企業的未來精益價值流圖，并設定相關精益價值流關鍵指標；
◆根據規劃的未來價值流圖，制定精益改善計劃并付諸實施，實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化。
授課對象：生產經理，工程經理，精益工程師，工藝工程師，工業工程師等
課程內容：
第一單元：什么是價值流
1、 價值流的定義
創造某個價值的整個流程。
2、 價值流圖的組成和作用
價值流當前狀態圖
價值流未來狀態圖
精益價值流實施計劃與追蹤
價值流圖分析在精益生產中的作用
3、價值流圖的層次
 
第二單元：精益價值流的核心理念-消除浪費
1、精益生產簡介
2、浪費與增值
增值與非增值
3、生產活動中常見的七種浪費識別
介紹生產活動中七種浪費
消除浪費的方法
消除浪費的主要工具簡介
練習：討論企業生產過程中存在的主要浪費。
第三單元：建立價值流圖的四個步驟
1、價值流圖建立的四個步驟簡介
選定要研究的產品族
當前價值流狀態圖
未來價值流狀態圖
制定并實施價值流改進計劃
2、價值流圖析工具介紹
第四單元：價值流當前狀態圖
1、選擇要分析的產品并手工繪制當前狀態圖
組成一個工作小組并明確職責
選擇要研究的產品族
了解客戶需求
畫出工藝流程圖
畫出物流
畫出信息流
提示: 畫產品當前狀態圖時建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息。
1、定義并收集相關數據
2、繪制當前價值流圖
在當前狀態圖基礎上繪制價值流圖
計算產品生產周期及增值比
3、 按照前述浪費的定義，找出當前價值流圖中的各種浪費，為未來價值流圖作準備
案例：某產品當前價值流圖繪制實例
練習：畫出你所熟悉的產品價值流分析圖
第五單元：價值流未來狀態圖
1、 未來狀態圖規劃
團隊分工
定義改善聚焦點
（1）建立靈活的、快速響應客戶需求的精益生產系統
消除浪費
流式生產
按需生產
建立統一的改善愿景
2、 如何使價值流精益
計算客戶需求節拍時間
建立連續流
在不能連續的地方建立超市
改善價值流中的關鍵環節
確立未來狀態
檢查未來狀態是否消除了浪費的根因
3、 在現有價值流圖基礎上繪制未來價值流圖
畫出未來狀態工藝流程/物流/信息流
加載相關數據繪制未來價值流圖
計算產品新的生產周期及增值比
案例：某產品未來價值流圖實例
練習：畫出你所熟悉的產品未來價值流圖
第六單元：價值流改善計劃及價值流管理
1、制定并實施精益價值流改善計劃
精益價值流改善要點
精益價值流改善計劃
精益價值流改善步驟及時間進度表
2、精益價值流管理
第七單元：實施精益價值流的技術基礎
看板拉動技術
均衡化生產技術
生產線平衡技術
流程改善技術-ECRS
快速換型技術-SMED   
案例:快速換型的改進實例      
精益價值流改進案例

【報名咨詢】

聯系電話：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯 系 人：李先生  陳小姐

電子郵件：25198734@qq.com  11075627@qq.com