【課程收獲】
通過本課程的培訓，系統(tǒng)向企業(yè)管理人員介紹TQM的理論與推行實踐，實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，全供應(yīng)鏈一體化質(zhì)量管理，進而全面整體性提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。它是企業(yè)貫徹質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。
【課程目標】
全面質(zhì)量管理是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計，來協(xié)助衡量價值流的每一過程、每一工序，協(xié)助衡量每一個改善過程與結(jié)果, 使質(zhì)量管理實現(xiàn)定量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。通過提高各種過程（如財務(wù)、市場、研發(fā)、采購、服務(wù)、管理、人事等）的運作效率和效果，降低失誤和故障率。企業(yè)可以節(jié)省大量因質(zhì)量問題和效率低下而損失的成本。來提高客戶的滿意度和市場占有率，從而增加銷售額。因此，它比傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計質(zhì)量控制等質(zhì)量管理更加系統(tǒng)、完善與全面。
【課程對象】總經(jīng)理、部門總監(jiān)、部長、廠長、部門經(jīng)理、部門主管（負責人）等中高層
【課程形式】講師演講、小組討論、互動交流、練習、案例分析、現(xiàn)場解答
【授課時長】2天(每天6/小時，共計：12小時)
【課程大綱】
一、質(zhì)量管理發(fā)展歷史 （發(fā)展與借鑒）
1. 質(zhì)量管理發(fā)展簡史
2. 世界質(zhì)量管理百年歷程
3. 戴明：領(lǐng)導職責十四條
4. 產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量
5. 系統(tǒng)理解TQM的真義
6. 全面質(zhì)量管理的基本要求
7. 全員的質(zhì)量管理和全過程質(zhì)量管理
二、系統(tǒng)構(gòu)建質(zhì)量管理體系（頂層設(shè)計與系統(tǒng)構(gòu)建）
1. 質(zhì)量管理體系過程
2. 過程策劃、控制和運行
3. 員工在質(zhì)量管理體系中應(yīng)發(fā)揮的作用
4. 質(zhì)量教育與培訓
5. 質(zhì)量責任制
6. 質(zhì)量管理八項原則的實質(zhì)
案例分析：管理循環(huán)P-D-C-A-S完整版，詳解：三大原理和使用方法。
三、全面質(zhì)量管理過程控制和保證措施（內(nèi)控與改善）
1. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)
2. 過程或工序檢驗
3. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容5M1E
4. 作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責和權(quán)限
5. 過程品質(zhì)控制階段（案例演練）
6. 品質(zhì)檢驗常用方法（工具介紹后演練）
7. 品質(zhì)檢驗常用手段（工具介紹后演練）
8. 品質(zhì)檢驗制度
9. 質(zhì)量標準的建立方法
10. 不合格品的控制（含：3N原則工具等詳解）
11. 不良來源及防止不良的對策（含4M1E分析法）
12. 七種工具簡要介紹
案例演練：抓重點，做練習。學以致用，立竿見影。
四、質(zhì)量成本與供應(yīng)鏈質(zhì)量管控（成本與外延）
1. 品質(zhì)成本分析
2. 品質(zhì)成本的比重
3. 內(nèi)、外部損失成本的組成
4. 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理與支持
案例分析：ABC成本分析法演練
案例分析：外發(fā)管控技巧（PMC+倉庫+QC）
五、全面質(zhì)量管理小組（全員參與意識和實踐）
1. QC小組分類
2. QC小組活動
3. 活動原則QCC推行步驟
話題討論：質(zhì)量檢驗與作業(yè)手法；高要求客戶與常規(guī)客戶要求，同樣的生產(chǎn)人員為什么都能做到；
六、質(zhì)量問題分析與改善運用（直面與良性循環(huán)）
1. 質(zhì)量分析、改善與監(jiān)控
2. 質(zhì)量改善步驟和內(nèi)容
3. 質(zhì)量改善與質(zhì)量突破
4. 質(zhì)量改善長效機制建立：組織與推進
中間穿插開放式的互動、提問和交流
歸納總結(jié)：系統(tǒng)構(gòu)建全公司、供應(yīng)鏈的全面質(zhì)量體系。
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