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生產(chǎn)精細(xì)化管理與成本控制

(本課程大綱可根據(jù)企業(yè)實際需求進(jìn)行調(diào)整。如有相關(guān)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)需求,請致電010-62278113咨詢具體事宜!)

培訓(xùn)講師朱建農(nóng)老師
課程背景:
當(dāng)前,生產(chǎn)制造型企業(yè)普遍面臨著用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面,特別是一些生產(chǎn)加工行業(yè), 受市場與利益的驅(qū)使,早期將注意力放在了“早開工早投產(chǎn)早獲益”上,存在“粗放發(fā)展、粗放建設(shè)、粗放生產(chǎn)”的問題,在“微利時代”已到來的今天,粗放型生產(chǎn)、粗放型管理、靠外延發(fā)展生存的企業(yè)由于不具備競爭優(yōu)勢,必將走上成本價格倒掛、企業(yè)虧損之路。
為了迅速扭轉(zhuǎn)這一被動局面,企業(yè)應(yīng)加快管理升級、實施精細(xì)化管理,通過推行規(guī)范化管理,建立良性運(yùn)行機(jī)制,追求高效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營價值,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。企業(yè)只有不斷地深化精細(xì)化管理,提高企業(yè)的應(yīng)變能力,規(guī)劃好每一分錢、用好每一分錢、賺到可以賺到的每一分錢,企業(yè)才能健康穩(wěn)定的發(fā)展,才能在未來的競爭中立于不敗之地。
課程對象:
     董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、成本控制人員等
課程時長:
    1~2天(可根據(jù)需要調(diào)整內(nèi)容)
課程大綱:
導(dǎo)語:
案例故事:穿白大褂的鍋爐司爐工
粗放管理之表象和特征
企業(yè)成本管理中的常見問題
勞動效率和設(shè)備生產(chǎn)效率偏低;
原材料利用率和產(chǎn)品合格率不高;
產(chǎn)品成本計算不夠全面,簡單馬虎,甚至推倒估算;
沒有事前規(guī)劃一個科學(xué)合理的成本核算、管理流程;
沒有明確材料、工時等各種耗費(fèi)定額,致使消耗失控,成本升高;
沒有有效的進(jìn)行成本控制,導(dǎo)致成本降不下來;
采購銷售車間、人事等部門各自為戰(zhàn),不能相互協(xié)調(diào)配合;
缺乏成本數(shù)據(jù)(報表系統(tǒng)),不能及時、有效地進(jìn)行成本分析;
不知道企業(yè)在成本方面的優(yōu)勢與劣勢,與競爭對手的差距多大?還有哪些潛力可挖?

第一講   生產(chǎn)的精細(xì)化管理
1、生產(chǎn)的六大要素和六大目標(biāo)
2、生產(chǎn)管理的九個化
3、現(xiàn)場生產(chǎn)管理關(guān)注的八個率
4、現(xiàn)場管理的“三現(xiàn)主義”
5、生產(chǎn)精細(xì)化管理的有效工具---5S管理、IE、TPM、TQM
第二講  企業(yè)成本分類與成本分析
1、成本定義及企業(yè)成本分類
2、成本、利潤和成本壓縮的關(guān)系
3、生產(chǎn)成本分析方法和意義
4、企業(yè)成本管理模式
目標(biāo)成本管理模式
標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式
第三講  成本管控策略與工具
1、培養(yǎng)全員節(jié)約意識、杜絕浪費(fèi)
認(rèn)識浪費(fèi)
成本分析數(shù)字化、公開化
成本定額管理
成本考核與制度化管理
2、讓浪費(fèi)看得見----5S現(xiàn)場管理
    3、讓利潤快增長----IE工業(yè)工程
4、讓效率大提升----TPM全員生產(chǎn)管理、TQM全面質(zhì)量管理
5、讓問題浮出水面----五個為什么?
6、讓員工第一次將事情做好---培訓(xùn)(應(yīng)知、應(yīng)會)
第四講  生產(chǎn)現(xiàn)場成本的管控
1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見的種種浪費(fèi)現(xiàn)象
2、精益生產(chǎn)要消除的七大浪費(fèi)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場成本改善的八大原則
4、生產(chǎn)現(xiàn)場定額管理
原材料消耗定額的制定 (BOM表)
輔料消耗定額的制定
水、電、汽、氣消耗定額的制定
勞動定額(標(biāo)準(zhǔn)工時)的確定
設(shè)備生產(chǎn)定額
5、人工成本控制
定崗定員管理、人員合理調(diào)度
工作方法改良(IE工程應(yīng)用)
員工技能培訓(xùn)(應(yīng)知、應(yīng)會和多能工培養(yǎng))
加強(qiáng)激勵和團(tuán)隊建設(shè),穩(wěn)定員工隊伍
6、原材料成本壓縮
現(xiàn)場物料浪費(fèi)根源與分析
控制原材料庫存
制定材料消耗定額,限額領(lǐng)料
合理加工
邊角余料回用
廢料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空轉(zhuǎn)等損耗
    8、制定合理的生產(chǎn)計劃,均衡生產(chǎn)
9、加強(qiáng)設(shè)備管理,提升生產(chǎn)效率
第五講  質(zhì)量成本降低與壓縮
1、質(zhì)量成本概述
質(zhì)量預(yù)防成本
質(zhì)量鑒定成本
質(zhì)量內(nèi)部損失成本
質(zhì)量外部損失成本
2、質(zhì)量損失成本改善
3、質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé)

【報名咨詢】

聯(lián)系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯(lián) 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程——
1) 企業(yè)根據(jù)面臨的問題,提出具體培訓(xùn)需求。
2) 根據(jù)貴單位的培訓(xùn)需求,確定內(nèi)訓(xùn)講師,設(shè)計初步培訓(xùn)方案。
3) 通過電話訪談與客戶人力資源部門和參訓(xùn)學(xué)員代表或上級主管進(jìn)行溝通,進(jìn)一步了解企業(yè)面臨的問題和培訓(xùn)需求。
4) 在上述溝通和調(diào)研基礎(chǔ)上,根據(jù)實際溝通結(jié)果修訂培訓(xùn)方案。
5) 客戶確認(rèn)度身定制的培訓(xùn)方案。
6) 簽訂具體內(nèi)訓(xùn)服務(wù)合同。
7) 制訂培訓(xùn)教材,配合客戶進(jìn)行培訓(xùn)的現(xiàn)場安排。
8) 課程實施,通過理論講授、案例分析、互動交流、小組探討、情景模擬等形式開展針對性的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)工作。
9) 課程結(jié)束后對培訓(xùn)效果進(jìn)行評析,并進(jìn)行相關(guān)跟蹤服務(wù)。
咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯(lián)系人:李先生  QQ號碼:11075627。
企業(yè)培訓(xùn)導(dǎo)航
·按培訓(xùn)課題:
企業(yè)戰(zhàn)略
運(yùn)營管理
生產(chǎn)管理
研發(fā)管理
營銷銷售
人力資源
財務(wù)管理
職業(yè)發(fā)展
高層研修
標(biāo)桿學(xué)習(xí)
認(rèn)證培訓(xùn)
專業(yè)技能
·按培訓(xùn)時間:
一月課程
二月課程
三月課程
四月課程
五月課程
六月課程
七月課程
八月課程
九月課程
十月課程
十一月課
十二月課
·按培訓(xùn)地點:
北京培訓(xùn)
上海培訓(xùn)
廣州培訓(xùn)
深圳培訓(xùn)
蘇州培訓(xùn)
杭州培訓(xùn)
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東莞培訓(xùn)
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