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【培訓課題】：精益生產管理推行策略及倡導者領導力培訓
【培訓講師】：余偉輝(Byron Yu) （講師介紹附后）
【培訓課時】：3天，18小時
【培訓方式】：
 理論、案例、沙盤演練
 學員參與、討論、互動
【課程收益】：
世界制造中心的轉移必然帶來核心競爭力的變化，毫無疑問，中國企業的溫室已經不復存在中國企業。
如何在不斷變化的經濟環境中構建企業新核心競爭力？如何從粗放式的農業文明向規范精細的工業文明轉變？作為企業經營和管理者，在嘗試著探索用什么管理技術來構建新核心競爭力：精益生產、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產、ERP…… 在各種生產管理技術的選擇中，精益生產管理是一種適應多品種小批量生產、快速提高生產效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的最佳的生產方式！
中國企業走精細化管理來提升自身的“內功”，已經到了刻不容緩的時候，誰掌握精益生產管理系統，誰實現了精企業的轉型，就如同掌握了新時代的尚方寶劍！
 如果您是企業的經營者和管理者，我們將為您呈現構建企業核心競爭力途徑。
 如果您是精益倡導者和推行者主要負責人，我們將為您系統介紹推行精益生產的思路與階梯。
 如果您是精益生產的實施人和參與人，我們將為您提供組織精益改善活動的流程和方法。
 如果您在推行過程中碰到困難和疑惑，我們將為您分享精益推行過程中克服障礙和阻力的經驗和心得。
強烈建議精益管理的倡導者和決策者，在導入精益生產之前，認真聆聽本課程。

【課程對象】：
 本課程是專門為企業高層管理者以及新管理技術倡導者而設置的，尤其是對精益管理的導入、實施和管理有決定性作用的中高層管理人員。對一般性的基層實踐者，并不適用本課程。
 具體培訓對象：董事長、總經理、廠長、經理、工廠精益倡導者、中高層管理者、精益推進負責人、精益項目Leader、工程師、主管等。
 
【課程大綱】：
一、 如何構建企業新核心競爭力
 生物進化法則
 制造業中心的轉移
 企業經營的三種境界與精益管理
 企業新核心競爭力
 農業文明與工業文明轉變中的精益管理路徑
 管理提升的誤區
 各種生產管理技術的比較
 精益型企業的構建

二、 精益生產管理的核心
 精益生產發展
 精益生產系統構成要素
 精益管理的屬性與精髓
 精益生產的原則與核心思想
 傳統生產與精益生產方式
 精益浪費的認知
 精益倡導者必須了解的基本精益核心技術
 精益節拍管理(Takt Time)
 實現連續流生產(Flow Production)
 精益單元布局(Cell Production)
 拉動式生產(Pull Production)
 Kanban看板管理模式
 PMC精益計劃與物控管理模式的轉變
 實現多品種小批量的生產管理
 Jidoka精益自働化的發展
 TPM/OEE全員生產維護與設備綜合效率的認識
 SMED/QCO快速換模與快速切換管理
 精益6S與目視管理
 精益工廠沙盤演練
 經典案例：某家電龍頭企業精益生產的實踐
三、 精益管理的全面延伸
 精益自動化實踐與應用
 精益PMC計劃與物控實踐與應用
 精益供應鏈管理模式
 精益辦公業務流程改善
 精益六西格瑪模式運作管理
 精益生產與TOC瓶頸管理
 精益生產與現代IE工業工程的結合
 精益管理模式下的班組建設
 經典案例：精益電影欣賞與探討
 經典案例：某家電龍頭企業精益自動化革新實踐與應用
 經典案例：某家電龍頭企業精益PMC計劃物控改善
四、 精益實施策略一：高層精益認知
 怎樣正確理解管理的實質
 管理的需求層次
 經典案例：500強精益導入，可以借鑒的切身經歷分享
 精益變革，領導班子的信念和決心關是鍵
 失敗的一般原因：精益實踐之“八戒”
 
五、 精益實施策略二：精益規劃管理
 精益導入策略
 精益管理與企業戰略的配合
 如何建立企業的精益遠景、使命與規劃
 案例分享：某冰箱企業精益規劃分享
 精益組織結構建設
 外部力量與技術支持的建立
 如何進行精益咨詢機構的選擇與管理
 精益運營系統的構思
 精益推行的路徑
 案例分享：格力凱邦電機精益規劃
六、 精益實施策略三：過程方法管理
 項目啟動策劃
 精益管理成功的三步曲
 改善組織模式：精益改善周介紹
 經典案例：改善周經典改善案例分享
 精益導師培養體系的建設與精益人才復制機制：精益黒帶認證
 評價體系：如何進行精益企業的評估
 精益管理文化建設與宣傳體系
 案例分享：知名企業《精益導師認證》體系
七、 精益實施策略四：風險阻力管理
 經典動物試驗的啟示
 精益變革的管理
 精益項目風險管理
 克服阻力的三個階段
 障礙的認識誤區--來自中高層管理者還是基層員工？
 中高層管理的阻力管理
 基層員工的阻力管理
 案例分享：500強Philips員工與Pulse中層阻力克服
八、 精益實施策略五：倡導者素質建設
 對倡導者的認知
 精益倡導者的角色轉變
 從管理者到教練的提升
 改善實施模型
 精益倡導人的素質要求：精益倡導者十箴言
 妨礙改善的借口與管理
 案例分享：某知名企業“頑固派”克服與管理
 古語之改善實質的理解
 改善的最高境界
九、分享與探討
 精益與卓越同行：格力精益管理歷程分享

余偉輝老師簡介
余偉輝老師，著名精益管理領軍人及實戰派精益西格瑪管理專家，業界公認的精益改善周奠基人和實踐大師；全球500企業商學院最認可的TOP100精益生產管理專家，精益美國精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產總監及亞太區精益生產管理推進室總監，擁有近二十年企業管理、精益管理推行、培訓及咨詢經驗。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業、廣東煙草商業系統、中國銀行等近百家制造型企業和服務型企業實施精益生產、精益管理及六西格瑪的診斷、培訓與咨詢服務。精益管理咨詢滿意度在95%以上，精益輔導項目續簽率在65%以上，深受企業贊譽和業界肯定。
余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產》專著。是國內第一部融匯西方先進管理模式，結合中國本土社情和企業實踐，綜合介紹精益管理推行過程中如何應對員工流失的里程碑式專著。
余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導者領導力訓練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業務流程改善》、《精益改善周訓練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業系統推行精益管理》等。
余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括：工廠全面運營管理改善、煙草行業精益管理導入及全面解決方案、精益生產系統導入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統改善、精益6S、目視管理現場改善、TPM/OEE全員生產維護系統建立和現場改善、精益工廠物流配送與供應鏈改善、精益服務與行政辦公業務流程改善、精益西格瑪品質改善、精益自働化、自動化改善等，通過專業與職業的咨詢服務，助力中國企業管理轉型和提升。

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