【培訓講師】張鵬
【課程名稱】TWI金牌
班組長實戰與能力提升訓練
【課程說明】近代基層干部訓練肇始于第二次世界大戰美國戰時生產局所推行的「督導人員廠內訓練」（Training Within Industry For Supervisors.簡稱為TWI）。
當時美國「戰時人力委員會」根據美國許多公司、工廠實際
現場管理的經驗，發現基層干部具備工作與職責2個知識，教導、改善、
領導的技巧等條件，工作場所遭遇的問題，大部份都可以解決或減少，問題的解決或減少，就可以將質量、
成本(價格)、交期(速度)保持在合理的范圍，而發展教導、改善、領導等課程，此課程訓練稱督導人員廠內訓練。
TWI是第二次世界大戰中，在美國開發并推廣普及的，戰前英國也派人到美國學習，回到英國后設立勞動省來推廣，二戰結束時，美國受TWI訓練的監督者已超過兩百萬人，在戰爭中對軍事產業有很大貢獻。
二戰結束后，國際勞動組織ILO就以TWI為技術援助，在中東、印度、日本、臺灣及東南亞推廣，在日本除由日本政府推動，企業界也組織「日本產業訓練協會」推動。
目前日本還保留最初接受美國指導時的精神，沒有做太大的改變，仍然維持原有教學方式，根據文獻研究，日本今日能創造世界經濟強國的美譽，TWI的落實是其中重要因素之一。
【課程收益】學員學完本課程之后，應能---
1. 讓學員正確認識自己的職務和角色
2. 有效提升班組長的管理技能和職業素養
3. 快速提升班組長的人員管理水平
4. 教導班組長掌握效率提升能力
5. 提升班組長生產管理和現場改善水平
6. 提升班組長個人業績和
團隊績效【課程對象】 制造型企業的管理干部、現場
主管、各生產線一線管理人員
【課程時間】 2-4天
【培訓方式】 互動教學，多元學習，分組討論，案例分析、角色扮演，工作實例應用。
【課程內容】 一、班組長的角色認知
1. 認識班組長的角色
2. 班組長的地位和使命
3．班組長的職責和任務
4．班組長的五種類型
5．班組長的素質要求
6．班組長的管理技能要求
視頻：未來撲面而來
7．班組長的現狀和存在的問題
8．成為金牌班組長的關鍵
9. 從員工到班組長角色的轉變
10.從技術型人才轉型到管理型人才
案例：干員工“活”的小馬
小組檢討：在你的工作當中出現小馬這樣的情況嗎？
二、班組長的一日管理
1. 班前要準備的事情
①.高效率班前會議的實施
②.班組
生產計劃的制定
③.依據4M1E做好產前準備
④.班前派工、分工的執行方式
案例分享:《班前準備查檢表》
2．班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.班中控制的7項關鍵點
③.班中控制的現場巡檢
④.班中控制的瓶頸解除
案例分享:《班中控制查檢表》
3．班后要掌握的事情
①.班后掌握的5項關鍵要素
②.班后報表的填寫與工作總結
③.認真做好交接班管理
④.交接班管理常見的問題
案例研討:李強的一日管理
案例分享:《班組日清控制標準表》
三、OJT員工教導與培育
1. 班組長教導能力的重要作用
2．班組長教導員工的正確理念
3. 對“教”與“導”的正確理解
4．班組長常犯的錯誤教導方法
視頻：為什么做？
角色演練:錯誤教導方式模擬示范
問題研討:師傅帶徒弟教導的弊病
5. 新老員工不同的教導方法
6．工作教導四階段法實施
視頻：逐步教導員工的案例
角色演練:正確教導方式模擬示范
7．工作教導中激勵、鼓勵的技巧
視頻：激勵被教導者
8.
車間多技能工訓練的特點與條件
9. 車間多技能工訓練前的能力盤點
10.車間多技能工訓練的操作步驟
問題研討:員工為何不愿意做多能工
四、班組工作改善
1. 改善的基本觀念
2. 日常改善的重要性
游戲：生產線
3. 為何無法改善
4. 解決之道—意識改革
5. 工作改善四階段法
案例研討(實務案例研討)
6. 改善四階段法的應用
7. 檢討與改善原則
五、卓越班組
質量管理 1. 員工質量意識再造和培育
2. 提升員工質量意識的四種方式
3. 員工質量意識的四個陷阱
4．質量檢查員的職責和任務
5．質量管理的方法
問題研討:質量是制造出來的嗎
6．質量問題重復發生的解決策略
7．PDCA法的概念和應用意義
8. PDCA解決問題八步法的步驟
例分析:PDCA法降低組裝不良率
9. 制程品質“零缺陷”的核心思想
10.實施“零缺陷”的三大步驟
11.班組質量預防控制四步驟法
六、班組
設備與工具管理
1. 車間班組TPM管理的思想和目標
案例:豐田設備“自主保養”三件事
2．設備“三位一體”的點檢與保養制度
案例:某企業“設備點檢表”范本解析
3．車間班組設備管理的目視化技巧
案例:某企業設備點檢、保養目視化解析
4．設備操作工必備的四項操作技能
5．設備管理人員的技術測評和績效考核
七、班組問題分析與解決
1. 生產異常問題的定義和種類
2. 班組長應具有的問題意識
3. 生產現場常見的異常問題
4. 問題解決的三即三現主義
5．5WHY尋找問題的根本原因
6. 從數據解讀中分析與解決問題
7. 戴明法、8D法分析與解決問題
8. 車間班組常見問題的解決模式
八、班組長有效
溝通1. 處理車間員工關系的重要性
2．增進員工關系的基本原則
3．創造班組內愉快的人際氛圍
4．提升人際關系的四項基本技能
5．溝通的類型與溝通的步驟
6．溝通的過程與溝通的障礙
游戲：齊眉棍
7．員工人際風格溝通技巧
8．高效溝通的“三步驟法”
9．溝通中看、聽、問、說的技巧
10.有效運用溝通化解員工的抵觸
案例分析:一個女作業員的故事
11.與員工意見不一致時的溝通訣竅
案例分享:“表達不同意見三步曲”
12.與部屬溝通的要點與訣竅
13.與同事溝通需要注意的方法
14.與上司溝通須避免犯的錯誤
視頻：向上、向下、平行溝通
九、有效激勵員工提升班組士氣
1. 員工缺乏干勁的主要原因
2．員工責任心差的關鍵因素
視頻：李云龍鼓舞士氣
3．激勵員工士氣的重要原則
4．激勵員工應做好的4件事情
5．有效激勵員工方法
6．正確運用“正激勵”與“負激勵”
7．班組長激勵員工要注意的事項
視頻：恩威并施
8．通過激勵模型提升員工的執行力
9．高效提升員工執行力的12字方針
十、帶好下屬、用好下屬
1. 班組長如何樹立自己的威信
2. 班組長帶好員工的藝術
3. 班組長正確用人的原則和訣竅
問題研討:從“管人理事”到“管事理人”
4. 如何當好教練型的班組長
視頻：喬家大院
5. 班組長如何管好問題型員工
案例分析:不合作的“刺兒頭”
案例分析:吊兒郎當的“老油條”
6. 有效做好新進員工的管理
7. 新員工流動原因及防范措施
十一、做好下屬、輔導上司
1. 與上司處理好關系的原則
2．如何獲得上司的好感和欣賞
視頻：做事多想一些
3．向上司提意見的訣竅和注意事項
角色演練:站在上司立場談問題
4. 如何冷靜應對上司的批評
5. 向上司匯報工作正確的方式
6．學會從“制造問題”到“解決問題”
7．如何有效處理與上司的矛盾
8．輔助上司需要了解的四件事情
9. 服從上司要注意的六大原則
10.做好部屬應該掌握的八項戒律
11.班組長“承上啟下”的關鍵技巧
您的位置：
