培訓講師：陳鵬（>>點擊查看講師詳細介紹）
培訓課時：2天
授課方式：
理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成
課程對象：
生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等
課程內容：
一、如何做好精細化管理
◆正確認識現代管理
◆迅速改變粗放式管理
◆企業發展趨勢的影響
◆現場信息收集與管理
◆工作管理的重點
二、機器設備精細化管理
◆現場TPM活動開展
◆設備管理的工具
◆設備自主保全理念和方法
◆機器設備的使用、點檢、保養
◆設備保養與維修
◆現場設備日常點檢與保養
◆做好設備儀器的日常管理要點
◆做好設備管理的目視化和點檢
◆案例分析：設備為什么會壞
◆做好設備管理的三好四會五定
◆實例分享:這樣的設備點檢！
三、事務部門的精細化管理
◆事務部門精細管理的好處
◆推行事務部門精細化管理的二十大要項
◆行動起來做事務部門精細化管理
四、實現管理簡單化
◆全面實現可視化管理
◆目視管理的水準
◆目視管理的工具應用
◆穩健推進看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的制作要求
◆目視化參考標準（部分）
五、強化規范化與標準化管理
◆通過標準化獲得穩定發展
◆標準化管理的特點
◆管理作業標準化
◆如何制作作業指導書（SOP）
◆作業標準書之構成要素
◆建立并應用作業工序標準化
◆標準化工具（OPL）應用
六、問題意識與問題改善
◆面對問題的心態
◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復雜的工作：如何突破困境
◆系統解決問題的方法
◆問題解決5Y法的應用
◆基本分析工具（柏拉圖/魚骨圖/對策表/關聯圖等）
◆問題改善的觀念
◆自動自發的全員參與問題改善
◆問題改善合理化四步驟
◆PDCA循環問題改善工具應用
七、現場員工培育及工作指導OJT
◆現場工作知識的教導
◆員工責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準備
◆工作教導誤區
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆員工的點滴教育（OPL）
◆指導的行動計劃
◆如何對部下進行業績輔導
◆工作培育應有的理念
八、夯實現場精細化管理基礎5S持續
◆5S推行的誤區與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領和有效技巧
◆現代5S活動的開展實戰指導
◆使企業5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例：5S在中國企業難點分析和對策
九、現場安全管理精細化
◆如何做好現場安全管理工作？
◆安全管理要素
◆事故的預防與處理
◆構筑安全管理體系
◆案例分析：典型事故案例分析
十、現場改善與成本控制的精細化
◆改善給企業及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆工作改善的誤區
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環改善工具應用
◆現場七種典型浪費分析與改進
◆實例:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆成本的認識
◆成本控制的方向
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆實例分享:現場改善的浪費
十一、溝通與現場人際關系管理
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆造成溝通障礙的原因
◆現場人際關系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆良好溝通的要點
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例
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