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培訓講師：夏玉臣老師（>>點擊查看夏玉臣老師詳細介紹）

課程大綱：

1、精益生產概述及推行中過程中存在的問題

2、精益生產管理的重點：
a) 標準化敘述及案例講解
b) 自動化敘述及案例講解
c) 及時化敘述及案例講解
d) 少人化敘述及案例講解
e) 看板管理敘述及案例講解

3、IE實務
a) IE的概念
b) 工程改善步驟
c) 改善四原則
d) 流程分析

 流程分析的工具
 流程分析圖表的作用
 流程分析的符號
 工程分析表
 流程線圖
 聯合工程分析
 人機程序圖
 多動作程序圖
 操作人程序圖

e) 動作分析
 動作分析的概念
 動素說明

f) 動作的經濟原則

4、防錯技巧
a) 防錯（POKAYOKE）介紹
 不良的產生及其后果；
 防錯的目的及主要內容；
 防錯的四大類方法；
 防錯活動的組織與推進；
 防錯（POKAYOKE）的步驟
 鑒別并描述缺陷；
 
 分析產生缺陷的過程/操作；
 確定缺陷產生的根本原因；
 執行缺陷預防的對策方法；
  結果測量；

b) 防錯（POKAYOKE）原理
 斷根原理
 保險原理
 自動原理
 相符原理
 順序原理
 隔離原理
 復制原理
 層別原理
 警告原理
 緩和原理

c）防錯（POKAYOKE）的工具
 非接觸方法；
 故障樹分析(FTA)；
 工作流程分析；
 因果圖；
 失效模式分析（FMEA）；
 實驗分析（DOE）等。

  d）防錯（POKAYOKE）案例介紹

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