培訓講師:陳鵬(>>點擊查看講師詳細介紹)
培訓課時:2天
課程背景:
“強化企業體質”、“苦練企業內功”已成為現代企業管理者們的共識,可視化管理利用視覺化信息為依據,以企業內一切可以看得見摸得著的實物為對象,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,使員工能夠及時發現工作中發生的問題、異常、浪費現象等,從而能夠及時解決或預防存在的問題,以達到統一管理,使得工作現場規范化、標準化的目的,從而創造一個一目了然的工作場所,提升企業形象。
工廠車間管理實戰技能訓練課程培訓,使學員明確現場干部的角色定位,掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓,掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法,學習有效掌握生產進度,控制...
許多經驗表明,可視化管理是推動企業管理徹底變革,實現企業成本控制、質量持續提高、管理有序控制等的管理法寶之一,目前已經在眾多企業中快速應用,給企業帶來了可觀的經濟效益。
課程目標:
本課程是陳鵬老師經過多年的工作經驗的心得,通過設置大量的可視化管理圖片欣賞與案例講解,分析總結可視化管理的各種方法,讓學員能夠: 1. 明確推行可視化管理基礎條件等 2. 了解先進的可視化管理理念及方法 3. 掌握可視化推行的方法和步驟 4. 提高工作管理水準,建立可視化標準化管理 5.降低企業運作成本、提高工作效率、穩定質量、提高安全管理能力……
課程大綱:
一、可視化管理釋解
認識可視化管理
可視化管理的來歷
可視化管理的定義與要點
可視化管理的形式
可視化管理的常用9個工具
可視化管理的物品、作業管理、安全管理
可視化化管理的方法和工具
可視化管理在消除浪費中的作用。
可視化管理在設備、材料、方法管理中的應用
管理人員常用到的一些管理工具運用技巧
可視化管理與日常生活
可視化管理與企業管理
二、實現企業全面可視化管理
全面可視化管理
可視化管理的范圍
可視化管理的道具
可視化管理的三級標準
打造一目了然的作業場所
讓問題看得出來
可視化管理檢查的要點
12種可視管理工具方法的應用
思考題:請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用可視化管理?
可視化管理的實施方法
可視化管理的顏色管理
可視化管理的標示方法
三:穩健推進企業看板管理
看板的定義與功能
管理看板的作用
看板管理與現場
看板的內容
看板在不同企業現場中的應用
看板制作和設計要點
看板設計技巧
看板的制作要求
◆ 演練:自已動手做看板
四:可視化管理的應用
可視化管理與現場改善
可視化生產管理
可視化操作管理
可視化設備管理
可視化點檢管理
可視化倉儲物料管理
可視化零件、器具管理
可視化標識管理
可視化品質管理
可視化安全管理
可視化管理與自主維護性TPM
五:常用可視化管理工具:紅牌作戰
現場問題與管理
紅牌作戰要點
紅牌的形式
紅牌的填寫方法
紅牌跟蹤確認流程
紅牌作戰與現場
六:工作場所的定置管理
定置分析原則
定置分析應用
建立生產現場定置管理系統
3定3要素的認識
如何做好標識
做標識的正確流程
高效應用定置管理
七:事務部門的可視化管理
為何要事務部門可視化管理
事務部門可視化管理20要項
可視化的人員服飾規范
大家行動起來做好事務部門可視化
八:安全管理與生活區域管理可視化
機器設備安全管理
工作環境安全管理消防安全管理
安全按標示
餐飲區域管理
休閑區域管理
宿舍區域管理
九:可視化管理方法在企業管理中的應用
廠區環境/勞動安全看板與可視化管理方法及案例
采購看板與可視化管理方法及案例
倉庫看板與可視化管理方法及案例
設備類看板與可視化管理方法及案例
模具類物品看板與可視化管理方法及案例
生產現場看板與可視化管理方法及案例
品質管制看板與可視化管理方法及案例
看板與可視化管理技巧
看板與可視化管理案例討論與交流
十:可視化管理標準建立
設定目標、公布標準
可視化管理實用標準
可視化管理重點標準
可視化管理推行步驟
可視化管理注意事項
可視化管理的系統化改進
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