課程特點:
內容為流程+技術、工具+方法;
課程包括開展相關工作的技術措施、管理手段、工具方法,內容注重在容易出問題的關鍵點,服務于實踐,注重消化吸收的效果。
課程本著從實踐中來,到實踐中去,用實踐所檢驗的思想,面向設計生產實際,針對具體問題,充分結合同類公司現狀,提煉出經過驗證的軍工和民用產品的DFMEA設計實用方法,幫助客戶實現低成本前提下的產品質量提升。
參加對象:技術管理、質量管理、技術工程師、質量工程師、產品經理、測試部門等崗位。
課程時間:2天
課程收益:
·能夠掌握DFMEA基本的分析思路
·能夠在工作中建立和運用預防意識
·能夠正確分析失效模式和失效原因
·能夠準確的評定嚴重度、頻度、探測度分值
課程大綱:
1、DFMEA過程的關鍵控制點
1)DFMEA工作的目的
2)DFMEA工作涵蓋的工作內容
3)DFMEA分析針對的對象
4)DFMEA小組成員資質的要求
5)RPN、SOD評分方法
6)DFMEA分析中的系統方法論
7)FMEA失效判據的確定
8)FMEA文件編碼注意事項
9)批次性問題與個體性問題
10)組織經驗與個人經驗的轉化
11)阻礙FMEA實施成功的幾個制約因素
12)建立一致性的工作體系
2、DFMEA流程
1)FMEA編號
2)系統、子系統或零部的名稱及編號
3)設計責任
4)編制者
5)車型年/項目
6)關鍵日期
7)FMEA日期
8)核心小組
9)項目/功能
10)潛在失效模式
11)潛在失效的后果
12)嚴重度(S):推薦的DFMEA嚴重度評價準則
13)級別
14)失效的潛在起因/機理
15)頻度(O):推薦的DFMEA頻度評價準則
16)現行設計控制
17)探測度:推薦的DFMEA探測度評價準則
18)風險順序數(RPN)
19)建議的措施
20)建議的措施的責任
21)采取的措施
22)措施的結果:跟蹤措施
3、DFMEA工具、問題和方法
1)法規章制度、流程要求的問題和要求
2)術工具和方法的選擇和要求
3)勢關鍵崗位的人員資質要求和工作小組架構設定
4、DFMEA技術
4.1、失效應力
環境應力(氣候環境與電磁環境分析)
人機接口
互連設備影響分析
過渡過程應力
組合應力
變化率應力
單一故障SFC
4.2、電子產品失效機理
常用器件的失效現象和失效機理
隱患與機理:沖擊電壓電流、大氣壓強、溫度沖擊、互連設備負載匹配、互連設備接地、互連 設備阻抗匹配、ESD損傷、布線布局、散熱片工藝處理、焊接工藝、振動失效、信號失真
4.3、DFMEA設計與分析技術
1. 接口電路特性及故障電(光耦隔離電路、CAN總線、485總線、模擬信號傳輸接口電路、濾波) 應力分析、器件參數選型計算、常見失效故障和解決措施
2. 時序與波形分析
3. 驅動特性(開關電路、阻性負載/感性負載/容性負載的影響、開關類器件的控制特性(繼電器 、MOSFET、IGBT)、負載類型對控制特性的要求、開關器件的失效機理對控制方法的要求)
4. 接地機理分析與常見錯誤接法
5. 數字IC電路設計問題分析
6. 模擬IC電路設計問題分析
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