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培訓講師：朱建農老師
課程背景：
  當前，中國經濟已進入深度工業化階段和知識經濟時代，市場經濟已從廣度轉變為深度，企業已從單一制造向產業鏈的高端延伸，企業過去依靠低勞動力成本、高工作負荷支撐企業運行的力度明顯下降。在用工成本上升（用工荒）、原料成本上漲、水電汽價格上漲、低碳環保的大環境下，企業盈利水平大幅下降，為了迅速扭轉這一被動局面，企業應加快管理升級、通過精細化管理追求效率、清除浪費、提高生產經營價值，增強企業的競爭力。
課程目的：
 了解精細化管理概念，知道管理方法、工具、理念，輔助技能提升。
 導入規范化、制度化、標準化、流程化工作意識；
課程對象：董事長、總經理、生產副總、生產主管等
課程時長：2天
課程大綱：
第一講：什么是精細化管理
1、 什么是管理？
2、 什么是精細化管理？
3、 為何要推行精細化管理
 企業良性發展的三大條件
 企業核心競爭力
 差異化、低成本、快速反應戰略模式
 精英團隊
 中小企業管理的發展趨勢
 從隨意化向規范化轉變
 由經驗型管理向科學型管理轉變
 從外延式增長向內涵式增長轉變
 從機會型企業向戰略型企業轉變
 由粗放型經營向精細化管理轉變
4、 精細化管理的基本特征
5、 精細化管理的四大原則
 數據化原則
 可操作性原則
 底線原則
 交點原則
第二講：導入精細化管理的條件和方法
1、 實施精細化管理的基本條件
2、 實施精細化管理的技術支持
 產品技術
 工藝技術
 管理技術
 信息技術
3、 實施精細化管理的八大方法
4、 導入精細化管理的系統平臺
 5S現場管理
 JIT精益生產
 IE工程
 ISO9000質量體系
5、 常用管理工具
 看板管理
 目視管理
 目標管理
 PDCA循環
 5W2H
 魚骨圖等
 班前會
第三講：精細化管理操作實務
1、 分層管理的細化管理法
 對人的細化管理
 態度、士氣；
 技能水平；
 管理狀況。
 對機器的細化管理
 設備性能、精度、維護狀況；
 工夾具精度、磨損、壽命；
 不同機種之工夾具差別
 對方法的細化管理
 不同機種間的工藝條件差別；
 不同作業者的操作方法、調整方法；
 調整范圍
 對材料的細化管理
 材質與質量標準的符合性；
 供應廠家之間的差別；
 同一廠家的材質均勻性、質量穩定性；
 不同位置的不良差別
 對測量系統的細化管理
 對環境的細化管理
 現場5S（清潔度、有序度、明朗度）狀況；
 現場物流情況；
 亮度、溫度、濕度、空氣流動情況
2、 精細化的績效管理
 建立目標管理體系
 建立自上而下的壓力傳遞機制、自下而上的績效保證機制
 訂立有競爭力的績效指標
 通過結構化績效管理推動管理改善
3、 精細化的成本管理
 財務成本分析
 消耗定額管理
 單位成本管理
 質量成本分析
4、 精細化之標準化管理
 通過標準化固化最大能力
 標準化作業管理體系的構建與維護
 標準化作業管理的四大構成
5、 精細化的員工管理
 招工管理
 培訓：職業意識、應知應會
 員工關系管理
6、 精細化的生產管理
 5S現場管理
 精準生產
 消除八大浪費
 數據化管理應用
7、 精細化的品質管理
 質量管理體系
 產品質量標準
 質量管控流程
8、 精細化的設備管理
 設備臺賬
 設備維護計劃、設備完好標準
 TPM全員設備管理、設備點檢
9、 精細化的安全管理
 安全意識、知識、技能培訓
 安全操作規程
 安全管理制度
 危險源的識別與防護

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