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完美動力—工業4.0下的精益生產應用與實踐

(本課程大綱可根據企業實際需求進行調整。如有相關企業內訓需求,請致電010-62278113咨詢具體事宜!)

【課程意義】:
從農業文明到工業文明的進程中,精益生產是一條必經之路,而歐美日工業4.0的戰略中,自動化、信息化、智能化就是中國企業的方向。
工業4.0是人類自第一次工業革命、第二次工業革命與第三次工業革命后可預見的第四次工業革命,德國政府已將工業4.0上升為國家戰略。而從工業1.0到4.0,大部分的中國企業,還處于1.0與2.0或2.0與3.0之間,精益化,是中國企業目前最急迫的工業技術升級與管理轉型。在工業4.0的路上,精益生產技術如何結合工業4.0的發展方向?將是本課程探討的主題。
 
【課程內容】:
本次課程重點分享五大主題::
主題一:工業4.0認知:認知工業發展的趨勢,初步了解工業4.0的基本特征與思維,以及工業4.0在工廠的技術應用,精益生產在工業4.0中的重要意義。
主題二:精益生產流程再造:介紹精益思想、理念及工具概述,以最通俗的方式,幫助精益專業和非專業領域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,實現生產流程再造。
主題三:精益生產與PMC計劃物控模式系統:在精益生產改善過程中,同步改善工廠運作的核心組織—PMC計劃與物控系統及運作流程,以適應精益生產的運行。
主題四:工業4.0精益生產與自働化:通過精益改善,建立連續流,按節拍生產。而精益自働化的目標就是配合產線節拍,從自働化層面來優化連續流,減少人員作業、取放、傳遞與判斷等浪費,實現人機分離;結合快速切換、防呆等精益技術,實現柔性生產,同時,通過目視化、信息化、異常響應等技術的應用,優化和簡化管理活動。
主題五:工業4.0精益生產與信息化: 經過精益生產流程優化、PMC計劃與物控改善、自働化技術應用,下一階段即是信息化技術應用,包括MES、ERP、PDM等,亦是工業4.0的重要特征。
【課程對象】:公司領導、精益管理倡導者、公司中高層管理者、改善負責人與骨干、精益項目Leader、 自動化及信息化的部門職員等。
【課程大綱】:
一、 工業4.0認知
 從工業1.0到工業4.0
 工業4.0的提出背景
 工業4.0的兩大主題
 基于物聯網和服務互聯網的智慧工廠架構
 基于云安全網絡的智慧工廠流程
 面向服務的智慧工廠系統布局

二、 精益生產流程再造
 精益生產在工業4.0過程的地位與意義
 生產方式變革歷程
 精益生產系統構成要素
 精益管理的屬性與精髓
 精益生產的原則與核心思想
 精益浪費的認知和識別
 實現精益節拍管理(Takt Time)
 創建連續流生產模式(Flow Production)
 建立柔性的精益單元布局(Cell Production)
 導入拉動式生產(Pull Production)
 應用看板管理技術(Kanban)
 應用精益自働化(Jidoka)
 TPM/OEE全員生產維護與設備綜合效率
 生產流程目視化管理
 精益生產流程再造的系統運作模型

三、 精益生產與PMC計劃物控系統
 PMC職能與流程的基本認知
 PMC在組織中的地位定位
 從整個價值鏈來看計劃與物控系統
 打單執行系統中的計劃信息與控制信息管理
 精益生產系統中PC計劃控制的基本管理要素構建
 精益生產系統中MC物料控制的基本管理要素構建
 適應工業4.0精益生產的計劃排產系統
 適應工業4.0精益生產的物料控制系統
 適應工業4.0精益生產的工廠物料配送系統
 看板管理(Kanban)系統的應用

四、 工業4.0精益生產與自働化
 精益自働化的認知(Jidoka)
 自動化與自働化的系統運作
 自働化的等級
 工業機器人的應用(案例)
 生產流程精益自働化的應用(案例)
 物料配送系統中精益自働化的應用(案例)
 倉儲管理系統中精益自働化的應用(案例)

五、 工業4.0精益生產與信息化
 工業4.0下企業信息化構成
 MES與ERP的作用及相互關系
 制造業實施PDM、ERP、MES的要點
 制造執行系統(MES)的現狀與發展
 精益與MES的關系
 MES結合企業實際做好精益生產管理和排產
 拉動式生產方式中MES信息化系統
 MES信息系統功能在單件流生產中的控制應用
 精益生產持續改善和流程優化
 MES實現全過程的質量管控
 TPM與MES設備管理功能
 案例:三一MES制造執行系統
 案例:倉庫MES制造執行系統
 
余偉輝老師簡介
余偉輝老師,著名精益管理領軍人及實戰派精益西格瑪管理專家,業界公認的精益改善周奠基人和實踐大師;全球500企業商學院最認可的TOP100精益生產管理專家,精益美國精益西瑪研究院合作伙伴,清華/新華總裁班精益管理導師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產總監及亞太區精益生產管理推進室總監,擁有近二十年企業管理、精益管理推行、培訓及咨詢經驗。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業、勁霸男裝、廣東煙草商業系統、中國銀行等近百家制造型企業和服務型企業實施精益生產、精益管理及六西格瑪的診斷、培訓與咨詢服務。精益管理咨詢滿意度在95%以上,精益輔導項目續簽率在65%以上,深受企業贊譽和業界肯定。
余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產》專著。是國內第一部融匯西方先進管理模式,結合中國本土社情和企業實踐,綜合介紹精益管理推行過程中如何應對員工流失的里程碑式專著。
余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導者領導力訓練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業務流程改善》、《精益改善周訓練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業系統推行精益管理》等。
余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括:工廠全面運營管理改善、煙草行業精益管理導入及全面解決方案、精益生產系統導入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統改善、精益6S、目視管理現場改善、TPM/OEE全員生產維護系統建立和現場改善、精益工廠物流配送與供應鏈改善、精益服務與行政辦公業務流程改善、精益西格瑪品質改善、精益自働化、自動化改善等,通過專業與職業的咨詢服務,助力中國企業管理轉型和提升。

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聯 系 人:李先生  陳小姐

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內訓服務流程——
1) 企業根據面臨的問題,提出具體培訓需求。
2) 根據貴單位的培訓需求,確定內訓講師,設計初步培訓方案。
3) 通過電話訪談與客戶人力資源部門和參訓學員代表或上級主管進行溝通,進一步了解企業面臨的問題和培訓需求。
4) 在上述溝通和調研基礎上,根據實際溝通結果修訂培訓方案。
5) 客戶確認度身定制的培訓方案。
6) 簽訂具體內訓服務合同。
7) 制訂培訓教材,配合客戶進行培訓的現場安排。
8) 課程實施,通過理論講授、案例分析、互動交流、小組探討、情景模擬等形式開展針對性的內訓服務工作。
9) 課程結束后對培訓效果進行評析,并進行相關跟蹤服務。
咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生  QQ號碼:11075627。
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·按培訓課題:
企業戰略
運營管理
生產管理
研發管理
營銷銷售
人力資源
財務管理
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標桿學習
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二月課程
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十二月課
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