【培訓(xùn)講師】李文發(fā)（>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹）
一、課程背景：
科學(xué)管理倉庫到底有多難？原因在哪？如何應(yīng)對？物料日常運(yùn)作管理的重點(diǎn)在哪里？物料管理與7S管理最受困擾的問題是什么？如何解決？作為供應(yīng)鏈管理要求下的庫存管理的價(jià)值在哪里？倉庫設(shè)施投入對庫存管理的影響如何？倉庫合理搬運(yùn)的原則是什么？“該來的不來，不該來的還在進(jìn)來！”賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對？某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺。危險(xiǎn)化學(xué)品如何管理？倉庫庫存如何確定？ABC分類法如何運(yùn)用？倉庫呆廢料是如何產(chǎn)生的？如何防治與控制？如何對待盤點(diǎn)中的賬物不符的問題？如何追查和處理盤點(diǎn)不符……由于市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。通過顧問師咨詢和培訓(xùn)，進(jìn)行有效改善，最終達(dá)到提高倉庫整體管理水平的要求。
二、培訓(xùn)收益：
通過本項(xiàng)目的培訓(xùn)，可以幫助貴公司解決以下問題：
1、使倉庫有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；
2、明確企業(yè)倉庫與物料運(yùn)作管理的全過程；
3、倉庫7S與目視管理的關(guān)系；
4、倉庫物料標(biāo)志與物料標(biāo)識；
5、物料的儲存、防護(hù)；
6、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理；
7、物料的賬務(wù)管理能力，達(dá)到物賬一致；
8、庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計(jì)算；
9、企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低庫存和物流成本；
10、從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平；
11、學(xué)會ABC物料分類法的運(yùn)用；
12、明確呆廢料產(chǎn)生的原因及預(yù)防和控制措施；
13、掌握有效控制庫存量的方法和工具；
14.企業(yè)盤點(diǎn)方法、步驟，結(jié)合先進(jìn)企業(yè)案例，學(xué)習(xí)盤點(diǎn)作業(yè)規(guī)范、量化指標(biāo)，解決盤點(diǎn)中遇到的實(shí)際問題，掌握盤點(diǎn)的種類與方法和步驟，盤點(diǎn)注意事項(xiàng)&盤點(diǎn)量化指標(biāo)；
15、整體提升現(xiàn)場和倉庫管理人員對物料的控制力。
三、培訓(xùn)重點(diǎn)：
1、物料/倉庫員工心態(tài)的改變，團(tuán)隊(duì)意識的培養(yǎng)和自覺自發(fā)的作出改善。
2、倉庫現(xiàn)場的控制，提高收貨、發(fā)貨速度和準(zhǔn)確度，有效配合生產(chǎn)部門和業(yè)務(wù)部門，降低倉庫成本。
3、運(yùn)用目視管理與倉庫現(xiàn)場7S改善工具，提升倉庫整體管理水平。
4、通過對資料的收集、倉庫的盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)的分析，提高對倉庫現(xiàn)實(shí)情況的把握及對倉庫未來物料的判斷能力和決策能力，運(yùn)用正確的方法收集到關(guān)鍵控制點(diǎn)的信息。
5、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理。
6、倉庫有效庫存的控制和賬目準(zhǔn)確度。
7、如何有效控制物料損耗。
四、培訓(xùn)時(shí)間：2天
五、培訓(xùn)對象：生管/物控/采購/倉庫/現(xiàn)場管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員
六、培訓(xùn)方式及特色：
（一）培訓(xùn)方式：
1、講師激情、精彩演講占40%
2、案例分析（從正面和反面兩方面進(jìn)行實(shí)例分析）占20%
3、互動提問：講師現(xiàn)場提問，學(xué)員做答，講師點(diǎn)評占10%
4、作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場練習(xí)和操作、表演展示占10%
5、分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點(diǎn)評占20%
（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定物料管理人員能力點(diǎn)，通過訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：企業(yè)實(shí)際物料/倉庫案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
七、課程大綱：
第一部分、現(xiàn)代倉庫的職能和倉管人員必備能力
1）現(xiàn)代倉庫的價(jià)值
如何提升倉庫管理的價(jià)值與地位
案例：傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
2）倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么
儲位管理的基本方法與原則
我們沒有WMS，我們怎么辦？
3）倉庫管理的組織地位與職能
注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)
案例：物料管理部門職能的改變與員工個(gè)人職業(yè)發(fā)展
4）倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？
5）倉庫管理員必備的素質(zhì)與能力
工作能力要求
崗位素質(zhì)要求
討論：請描述你的工作擔(dān)當(dāng)
現(xiàn)場測試：認(rèn)真細(xì)心測試
第二部分、企業(yè)倉庫管理再規(guī)劃
倉庫規(guī)劃的原則
物料流程再規(guī)劃遵循的原則
倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況，無須花費(fèi)太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的多種方法
倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范，怎樣才能實(shí)現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”
第三部分、倉庫設(shè)備及其應(yīng)用
1）現(xiàn)代倉庫設(shè)備
現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？
2）高效倉庫管理案例評析
案例：沒有現(xiàn)代倉庫設(shè)備，我們一樣做得很好
物流新技術(shù)分享
第四部分、倉庫運(yùn)作與創(chuàng)新及危化品的管理
1）物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
如何避免收、發(fā)貨中的出錯(cuò)現(xiàn)象
案例分析
“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫
帳目總是有問題,怎么辦？”
2）高效揀選與分揀的方法與技巧
向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做
案例：一家制造企業(yè)倉庫的看板配送
3）出貨與補(bǔ)貨的最大問題是什么
需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責(zé)應(yīng)歸屬哪個(gè)部門
案例：我們倉庫經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦
4）空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因：呆廢料處理的途徑與措施
5）盤點(diǎn)---方法與步驟，為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備
6）成本與服務(wù)水平如何權(quán)衡
7）什么是危險(xiǎn)化學(xué)品
8）危險(xiǎn)品化學(xué)品儲存八注意
9）如何進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理
10）MSDS的建立
11）危化品泄漏演習(xí)
第五部分、企業(yè)庫存管理及控制
1）供給和需求變量分析
產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
案例1 應(yīng)對需求頻繁變化，我們怎么做？
案例2 客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎？
案例3 控制供應(yīng)鏈下游庫存水平
供應(yīng)商為什么這么不配合？
“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理！”
“供應(yīng)商憑什么讓你管理？”
如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求
供應(yīng)商管理的方法與技巧
2）JIT供料怎么做
案例討論：制造型企業(yè)的JIT供料問題
物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)
企業(yè)庫存的策略性分析方法
零庫存本質(zhì)分析
3）庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
4）庫存管理的過程及要素分析，案例與問題解答
5）庫存成本分析
缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么
不要過于依賴VMI
6）企業(yè)庫存控制
有沒有安全庫存的實(shí)用計(jì)算方法
安全庫存的細(xì)分與計(jì)算技巧
案例：供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險(xiǎn)防范與庫存分配方法
預(yù)測分析與方法
什么時(shí)間訂貨與訂多少貨
訂貨點(diǎn)的計(jì)算
案例分享：看扳訂貨與定時(shí)訂貨
在制品庫存控制 --在制品庫存控制真諦
如何控制生產(chǎn)物流的每個(gè)環(huán)節(jié)的庫存
不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
7）庫存的戰(zhàn)略管理
案例分析：VMI合理嗎？
供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
第六部分：如何進(jìn)行物料動態(tài)盤點(diǎn)
盤點(diǎn)工作的功能和認(rèn)知
1）物料盤點(diǎn)的意義和目的
2）盤點(diǎn)作業(yè)的六大原則
3）盤點(diǎn)的注意事項(xiàng)和量化指標(biāo)
物料盤點(diǎn)前要做哪些準(zhǔn)備工作
1）總結(jié)以往盤點(diǎn)工作報(bào)告
2）確定盤點(diǎn)程序與方法
3）確定盤點(diǎn)人員和日期
4）對盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)
5）準(zhǔn)備盤點(diǎn)使用表格及表單
6）生產(chǎn)現(xiàn)場和倉庫的清理
盤點(diǎn)工作的實(shí)施
1）如何降低盤點(diǎn)的誤差
2）盤點(diǎn)有哪些類型
3）實(shí)施盤點(diǎn)的六大步驟與具體方法
4) 生產(chǎn)線及倉庫美容
5) 初盤
6) 復(fù)盤
7) 復(fù)盤稽核
8) 盤點(diǎn)總結(jié)上報(bào)
9) 生產(chǎn)線監(jiān)盤與總監(jiān)盤
盤點(diǎn)后期處理工作
1）盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析
2）盤點(diǎn)差異的追查和處理
3）盤點(diǎn)過程常犯的錯(cuò)誤分析
案例：先進(jìn)企業(yè)盤點(diǎn)
第七部分：提高物料管理效率之績效管理
倉庫績效執(zhí)行六個(gè)部分
倉庫任務(wù)與職務(wù)衍生績效重要管理項(xiàng)目
倉庫物料目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制
案例：某公司經(jīng)營管理會議紀(jì)要分析
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